【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于一种具有凸出厚度的金属编织网制造方法及金属编织网，尤其是一种可增加喷浆厚度，以提升建构物强度的金属编织网制造方法及该金属编织网。
技术介绍
1、一般山坡壁、边坡地为防止滑移、坍塌，以及在特殊地形、道路及桥梁等以水泥建构的地面，为提升该建构物的强度，通常会在该建构物上铺设一层金属编织网再进行喷水泥浆，以形成一建构物，以使该建构物具有足够的强度，以防止该山坡、边坡地滑移、坍塌或碎裂。
2、以山坡壁、边坡地建构物为例，会将利用金属线编织的金属编织网附加在山坡或边坡地上，再将水泥浆喷洒在该金属编织网上，由于该金属编织网仅有较小的厚度且直接贴附在该山坡或边坡地，因此该喷洒的水泥浆也无法有足够的厚度，导致该建构物的强度不足，仍会发生崩裂、坍塌。
3、另外，以道路、桥梁等以水泥建构的地面建构物为例，会将利用金属线编织的金属编织网附加在地平面上，然后于该金属编织网与地面间填置垫块，以将该金属编织网垫高与地面间有较大的间距，使水泥浆可充份地填充在该金属编织网之间及该金属编织网与地面之间，如此，虽可增加该建构物的强度，然而，在施工过程中必须耗费较多的人力填置该垫块，且大量的垫块又会导致该建构物的强度降低。
4、请参阅图1，为日本专利特开2009-30261号公开的一种“金属编织网”，主要是由一根金属线材弯曲成一定长度的直杆91和山形弯曲杆92，直杆91以相等的间隔平行排列，山形弯曲杆92与每根直杆91的相邻的一个方向的一端和另一个方向的一端连接在一起，以形成一联结弯曲部分93，其中间的山形部分在一侧
5、请参阅图2，上述金属编织网9采用现有的菱形网制造方式所形成，即将金属线p绕设于一模具m，通过模具m的持续旋转及推送该金属线p，以形成一预定长度且具有该直杆91和山形弯曲杆92的金属线条p1，且将该金属线条p1穿于如相同方法所制成的金属编织网9。由于制造该金属编织网9时需要将金属线p绕设于该模具m，因此，该金属编织网9仅能采用小直径的金属线p来制造，以及形成上述金属编织网9的相邻金属线条p1，仅能由联结弯曲部分93相勾接。因此，上述金属编织网9的强度不足，无法承受较大的压力，且只要有其中一金属线条p1断损，该整片的金属编织网9即形成大面积的破损。
6、有鉴于此，现有的金属编织网构造确实有加以改良的必要。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种具有凸出厚度的金属编织网制造方法，可以制造有凸出该金属编织网的凸出物，使该金属编织网具有较大的厚度。
2、本专利技术的另一目的是提供一种具有凸出厚度的金属编织网，可以提升建构物的强度。
3、本专利技术全文所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上(顶)”、“下(底)”、“内”、“外”、“侧面”等，主要参考附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本专利技术的各实施例，非用以限制本专利技术。
4、本专利技术全文所记载的元件及构件使用“一”或“一个”的量词，仅是为了方便使用且提供本专利技术范围的通常意义；于本专利技术中应被解读为包括一个或至少一个，且单一的概念也包括复数的情况，除非其明显意指其他意思。
5、本专利技术的金属编织具有凸出厚度的金属编织网制造方法，包括：将多个线材形成多组邻接的两个线材；进行一卷绕步骤，使各该邻接的两个线材相卷绕一预定圈数以形成一卷绕部；进行一位移步骤，使各个卷绕该预定圈数的邻接的两个线材相对位移一预定距离，以使各该线材形成由该卷绕部的一端延伸的一斜线段后，形成多组邻接的两个线材；重复该卷绕步骤及该位移步骤以使多个该线材形成预定尺寸的六角形格状的一金属编织网；及在该金属编织网上的多个线材上成型多个弯折部，使该多个弯折部分别朝该金属编织网的上表面或/及下表面凸出。
6、本专利技术的金属编织网，包括：多个线材，呈交错排列形成多个卷绕部，该金属编织网具有相对的上表面与下表面；及多个弯折部，形成在该线材上，该弯折部朝该金属编织网的上表面或/及下表面凸出。
7、因此，本专利技术的具有凸出厚度的金属编织网制造方法，通过不断重复该卷绕步骤，以制作出该金属编织网，使该金属编织网的网格中具有该卷绕部，而提升该金属编织网本身的结构强度，并通过该弯折步骤，使该金属编织网的上表面或/及下表面具有凸出的该弯折部，可以制作出具有凸出厚度的金属编织网。该金属编织网通过该弯折部的设置，使该金属编织网与山坡、边坡地、道路或桥梁等平面之间具有较大的距离，如此，水泥浆喷洒在该金属编织网上时，该水泥浆积聚在该线材的上、下方，如此，该水泥浆可以形成较大的厚度，以提升建构物的强度，且在施工时可以减少铺陈垫块的人力，进而降低了施工成本。
8、其中，该弯折部通过冲压或/及弯折方式在该线材上直接成型。如此，具有方便加工成型该弯折部的效果。
9、其中，该弯折部形成在任两个相邻卷绕部之间。如此，具有方便加工成型该弯折部的效果。
10、其中，该弯折部形成在该卷绕部。如此，由该弯折部抵接于一平面时，具有较佳的强度以支持该金属编织网的效果。
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1.一种具有凸出厚度的金属编织网制造方法，其特征在于，包括：
2.一种金属编织网，其特征在于，包括：
3.根据权利要求2所述的金属编织网，其特征在于，该弯折部通过冲压或/及弯折方式在该线材上直接成型。
4.根据权利要求2所述的金属编织网，其特征在于，该弯折部形成在任两个相邻卷绕部之间。
5.根据权利要求2所述的金属编织网，其特征在于，该弯折部形成在该卷绕部。
【技术特征摘要】
1.一种具有凸出厚度的金属编织网制造方法，其特征在于，包括：
2.一种金属编织网，其特征在于，包括：
3.根据权利要求2所述的金属编织网，其特征在于，该弯折部通过冲压或/及弯折方式...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠屏，陈柏瑞，
申请(专利权)人：冈展企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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