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液化气储罐用安全缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:44184257 阅读:9 留言:0更新日期:2025-02-06 18:26
本技术涉及煤气罐防护技术领域,尤其是指液化气储罐用安全缓冲装置,包括:防护机构,所述防护机构包括螺纹顶盖,所述螺纹顶盖上设置有预留槽。本技术,通过将外壳放置在需要进行安装的地方,然后通过将底部气垫和底部机构放置在外壳的底部,然后将罐体的底架放置在底部机构上让罐体与底部气垫接触,从而让其对其底部进行防护,侧边则采用的是伸缩缓冲器对其进行缓冲防护,这样可以防止其向侧边倾倒时发生撞击直接作用在罐体上的危险,顶部则通过使用顶部气垫和螺纹顶盖对其进行二次防护,这样使得其罐体可以完整被防护机构和底部机构进行联合防护,这样使得其在实际使用过程中的实用性得到进一步提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤气罐防护,尤其涉及液化气储罐用安全缓冲装置


技术介绍

1、经查公开(公告)号:cn2767811y公开了液化气罐,此技术中公开了“液化气罐,涉及液化气罐结构的改进,解决液化气罐燃烧的液体不能完全燃烧存在残液,浪费能源的问题,液化气罐由壳体、开关阀、导液管、重砣构成,导液管上端与开关阀连接,下端靠近壳体底部,其优点是液化气罐内的含碳4、碳5的液体完全能燃烧尽,不会出现残液,不浪费能源,还可以防止回火引起的爆炸”;

2、液化气储罐广泛应用于工业和民用领域,用于储存和供应液化石油气(lpg)和其他易燃气体。由于液化气的特殊性质,其储罐在设计和使用过程中必须高度重视安全性。液化气储罐在运输、安装和使用过程中,可能会受到各种外力冲击,如碰撞、倾倒和振动等,这些外力冲击可能导致储罐发生泄漏、爆炸等严重安全事故。因此,为了确保液化气储罐的安全,必须采取有效的防护和缓冲措施。

3、但是现有技术中,传统的液化气储罐防护装置在缓冲和防护效果方面存在一定的不足。首先,现有的防护装置多采用简单的固定支架或外壳,无法有效缓冲外力冲击,特别是在罐体倾倒或受到侧面撞击时,容易造成储罐的直接损伤。其次,现有的防护装置通常缺乏综合的防护机制,仅能提供单一方向或单一部位的防护,无法对储罐进行全方位的保护。此外,一些防护装置在设计上存在结构复杂、安装维护不便等问题,影响了其实际应用的安全性和实用性。因此,我们提出了液化气储罐用安全缓冲装置,以提高其在实际使用过程中的防护效果和安全性。


技术实现思路b>

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了液化气储罐用安全缓冲装置,可以安全,并且可以对储存罐进一步进行防护的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:液化气储罐用安全缓冲装置,包括:防护机构,所述防护机构包括螺纹顶盖,所述螺纹顶盖上设置有预留槽,所述螺纹顶盖的外表面设置有外壳,所述外壳中设置有伸缩缓冲器,所述伸缩缓冲器的一端设置有气罐机构,所述气罐机构包括罐体,所述罐体的两端外表面分别设置有顶部气垫和底部气垫,所述罐体的顶部设置有顶部防护筒,所述顶部防护筒中设置有对接器,所述罐体的底部设置有底架。

3、作为本技术液化气储罐用安全缓冲装置优选的,所述底架远离罐体的一端设置有底部机构,所述底部机构包括接触板,所述接触板的一侧设置有挤压螺丝,所述挤压螺丝的外表面设置有螺母,所述螺母的一端设置有顶板,所述顶板的一侧设置有内嵌壳,所述内嵌壳的外表面设置有套筒,所述套筒的一端设置有底板,所述底板上设置有缓冲弹簧。

4、作为本技术液化气储罐用安全缓冲装置优选的,所述缓冲弹簧的一端固定连接在套筒一端的底板上,所述内嵌壳的外表面嵌套在套筒中,所述内嵌壳的一端固定连接在顶板上,所述螺母的一端固定连接在顶板远离内嵌壳的一侧,所述挤压螺丝的外表面与螺母的内表面通过螺纹转动方式进行调节,所述挤压螺丝的一端与缓冲弹簧远离底板的一端接触。

5、作为本技术液化气储罐用安全缓冲装置优选的,所述伸缩缓冲器的一端固定连接在外壳中,所述伸缩缓冲器远离外壳的一端与罐体的外表面接触。

6、作为本技术液化气储罐用安全缓冲装置优选的,所述顶部气垫和底部气垫分别嵌套在罐体两端的外表面,所述螺纹顶盖通过螺纹转动方式固定在外壳上。

7、作为本技术液化气储罐用安全缓冲装置优选的,所述顶部防护筒的一端通过焊接方式固定在罐体的顶端,所述对接器的一端对接在罐体上,所述底架固定连接在罐体远离顶部防护筒的一端。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、在此基础上加入了防护机构,通过将外壳放置在需要进行安装的地方,然后通过将底部气垫和底部机构放置在外壳的底部,然后将罐体的底架放置在底部机构上让罐体与底部气垫接触,从而让其对其底部进行防护,侧边则采用的是伸缩缓冲器对其进行缓冲防护,这样可以防止其向侧边倾倒时发生撞击直接作用在罐体上的危险,顶部则通过使用顶部气垫和螺纹顶盖对其进行二次防护,这样使得其罐体可以完整被防护机构和底部机构进行联合防护,这样使得其在实际使用过程中的实用性得到进一步提升;

10、2、与此同时,在此基础上还加入了底部机构,通过转动顶板让螺母可以在挤压螺丝的外表面通过螺纹转动方式进行调节从而挤压缓冲弹簧来调节缓冲力度,为了防止挤压螺丝对罐体的底部造成伤害,因此在挤压螺丝的一端通过采用接触板进行隔离,这样使得其在实际使用过程中的安全性得到进一步提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.液化气储罐用安全缓冲装置,其特征在于,包括:防护机构(1),所述防护机构(1)包括螺纹顶盖(11),所述螺纹顶盖(11)上设置有预留槽(12),所述螺纹顶盖(11)的外表面设置有外壳(14),所述外壳(14)中设置有伸缩缓冲器(15),所述伸缩缓冲器(15)的一端设置有气罐机构(3),所述气罐机构(3)包括罐体(31),所述罐体(31)的两端外表面分别设置有顶部气垫(13)和底部气垫(16),所述罐体(31)的顶部设置有顶部防护筒(32),所述顶部防护筒(32)中设置有对接器(33),所述罐体(31)的底部设置有底架(34)。

2.根据权利要求1所述的液化气储罐用安全缓冲装置,其特征在于:所述底架(34)远离罐体(31)的一端设置有底部机构(2),所述底部机构(2)包括接触板(21),所述接触板(21)的一侧设置有挤压螺丝(25),所述挤压螺丝(25)的外表面设置有螺母(26),所述螺母(26)的一端设置有顶板(27),所述顶板(27)的一侧设置有内嵌壳(28),所述内嵌壳(28)的外表面设置有套筒(23),所述套筒(23)的一端设置有底板(22),所述底板(22)上设置有缓冲弹簧(24)。

3.根据权利要求2所述的液化气储罐用安全缓冲装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(24)的一端固定连接在套筒(23)一端的底板(22)上,所述内嵌壳(28)的外表面嵌套在套筒(23)中,所述内嵌壳(28)的一端固定连接在顶板(27)上,所述螺母(26)的一端固定连接在顶板(27)远离内嵌壳(28)的一侧,所述挤压螺丝(25)的外表面与螺母(26)的内表面通过螺纹转动方式进行调节,所述挤压螺丝(25)的一端与缓冲弹簧(24)远离底板(22)的一端接触。

4.根据权利要求1所述的液化气储罐用安全缓冲装置,其特征在于:所述伸缩缓冲器(15)的一端固定连接在外壳(14)中,所述伸缩缓冲器(15)远离外壳(14)的一端与罐体(31)的外表面接触。

5.根据权利要求1所述的液化气储罐用安全缓冲装置,其特征在于:所述顶部气垫(13)和底部气垫(16)分别嵌套在罐体(31)两端的外表面,所述螺纹顶盖(11)通过螺纹转动方式固定在外壳(14)上。

6.根据权利要求1所述的液化气储罐用安全缓冲装置,其特征在于:所述顶部防护筒(32)的一端通过焊接方式固定在罐体(31)的顶端,所述对接器(33)的一端对接在罐体(31)上,所述底架(34)固定连接在罐体(31)远离顶部防护筒(32)的一端。

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【技术特征摘要】

1.液化气储罐用安全缓冲装置,其特征在于,包括:防护机构(1),所述防护机构(1)包括螺纹顶盖(11),所述螺纹顶盖(11)上设置有预留槽(12),所述螺纹顶盖(11)的外表面设置有外壳(14),所述外壳(14)中设置有伸缩缓冲器(15),所述伸缩缓冲器(15)的一端设置有气罐机构(3),所述气罐机构(3)包括罐体(31),所述罐体(31)的两端外表面分别设置有顶部气垫(13)和底部气垫(16),所述罐体(31)的顶部设置有顶部防护筒(32),所述顶部防护筒(32)中设置有对接器(33),所述罐体(31)的底部设置有底架(34)。

2.根据权利要求1所述的液化气储罐用安全缓冲装置,其特征在于:所述底架(34)远离罐体(31)的一端设置有底部机构(2),所述底部机构(2)包括接触板(21),所述接触板(21)的一侧设置有挤压螺丝(25),所述挤压螺丝(25)的外表面设置有螺母(26),所述螺母(26)的一端设置有顶板(27),所述顶板(27)的一侧设置有内嵌壳(28),所述内嵌壳(28)的外表面设置有套筒(23),所述套筒(23)的一端设置有底板(22),所述底板(22)上设置有缓冲弹簧(24)。

3.根据权利要求2所述的液化气储罐用安全...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭勤
申请(专利权)人:彭勤
类型:新型
国别省市:

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