一种注塑机注塑机构制造技术

本技术公开了一种注塑机注塑机构，涉及注塑机构技术领域，包括：注塑管顶部右侧固定安装有进料口，注塑管底部左侧固定安装有出料口，注塑管右侧固定安装有电机，注塑管内部活动安装有旋转杆，且旋转杆右侧与电机输出端固定连接，旋转杆外壁固定安装有导料绞龙，旋转杆右侧底部固定安装有刮板，注塑管内部左侧上下内壁均固定安装有限位槽，注塑管内部活动安装有套筒，套筒左侧上下均固定安装有限位块，且限位块活动安装至限位槽内部，套筒左侧固定安装有拉环；有益效果在于：通过套筒与注塑管内部为套接结构，使套筒便于拆装，当注塑管内部凝固有塑料时，均凝固在套筒内部，从而可通过更换套筒，来对凝固的塑料进行清理，使得塑料便于清除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机构，具体涉及一种注塑机注塑机构。

技术介绍

1、注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件；有专门用于进行注塑的机械注塑机；目前最常使用的塑料是聚苯乙烯；

2、传统的注塑机在使用时，注塑管内部容易残留塑料，等塑料凝固之后，无法对注塑管内部的塑料进行清除，使注塑难以持续生产；因此我们提出一种注塑机注塑机构，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种注塑机注塑机构。

2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种注塑机注塑机构，包括：注塑管、进料口、出料口、电机、旋转杆、导料绞龙、刮板、限位槽、套筒、限位块、拉环、第一通孔、第二通孔、管盖，所述注塑管顶部右侧固定安装有进料口，所述注塑管底部左侧固定安装有出料口，所述注塑管右侧固定安装有电机，所述注塑管内部活动安装有旋转杆，且所述旋转杆右侧与电机输出端固定连接，所述旋转杆外壁固定安装有导料绞龙，所述旋转杆右侧底部固定安装有刮板，所述注塑管内部左侧上下内壁均固定安装有限位槽，所述注塑管内部活动安装有套筒，所述套筒左侧上下均固定安装有限位块，且所述限位块活动安装至所述限位槽内部，所述套筒左侧固定安装有拉环，所述套筒顶部右侧固定安装有第一通孔，所述套筒底部左侧固定安装有第二通孔，所述注塑管左侧活动安装有管盖。

3、优选的，所述套筒与注塑管内部为套接结构。

4、优选的，所述限位块与限位槽为滑动结构。

5、优选的，所述第一通孔与进料口相对应，且所述第二通孔与出料口相对应。

6、优选的，所述刮板呈l字型结构设置。

7、优选的，所述管盖与注塑管内部左侧之间螺纹连接。

8、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：

9、(1)通过套筒与注塑管内部为套接结构，使套筒便于拆装，当注塑管内部凝固有塑料时，均凝固在套筒内部，从而可通过更换套筒，来对凝固的塑料进行清理，使得塑料便于清除。

10、(2)通过管盖与注塑管内部左侧为螺纹连接，使得管盖可从注塑管内部左侧拧出，从而使得管盖便于拆卸，使得套筒便于从注塑管内部拿出。

11、(3)通过电机可带动旋转杆旋转，旋转杆可带动导料绞龙对塑料进行搅拌导料，同时旋转杆可同步带动刮板旋转，使刮板沿着套筒内部内壁旋转，从而可对沾附在套筒内部内壁的塑料进行刮除清理，使塑料易导出。

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【技术保护点】

1.一种注塑机注塑机构，包括：注塑管(1)、进料口(2)、出料口(3)、电机(4)、旋转杆(5)、导料绞龙(6)、刮板(7)、限位槽(8)、套筒(9)、限位块(10)、拉环(11)、第一通孔(12)、第二通孔(13)、管盖(14)，其特征在于：所述注塑管(1)顶部右侧固定安装有进料口(2)，所述注塑管(1)底部左侧固定安装有出料口(3)，所述注塑管(1)右侧固定安装有电机(4)，所述注塑管(1)内部活动安装有旋转杆(5)，且所述旋转杆(5)右侧与电机(4)输出端固定连接，所述旋转杆(5)外壁固定安装有导料绞龙(6)，所述旋转杆(5)右侧底部固定安装有刮板(7)，所述注塑管(1)内部左侧上下内壁均固定安装有限位槽(8)，所述注塑管(1)内部活动安装有套筒(9)，所述套筒(9)左侧上下均固定安装有限位块(10)，且所述限位块(10)活动安装至所述限位槽(8)内部，所述套筒(9)左侧固定安装有拉环(11)，所述套筒(9)顶部右侧固定安装有第一通孔(12)，所述套筒(9)底部左侧固定安装有第二通孔(13)，所述注塑管(1)左侧活动安装有管盖(14)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑机构，其特征在于：所述套筒(9)与注塑管(1)内部为套接结构。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑机构，其特征在于：所述限位块(10)与限位槽(8)为滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑机构，其特征在于：所述第一通孔(12)与进料口(2)相对应，且所述第二通孔(13)与出料口(3)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑机构，其特征在于：所述刮板(7)呈L字型结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑机构，其特征在于：所述管盖(14)与注塑管(1)内部左侧之间螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机注塑机构，包括：注塑管(1)、进料口(2)、出料口(3)、电机(4)、旋转杆(5)、导料绞龙(6)、刮板(7)、限位槽(8)、套筒(9)、限位块(10)、拉环(11)、第一通孔(12)、第二通孔(13)、管盖(14)，其特征在于：所述注塑管(1)顶部右侧固定安装有进料口(2)，所述注塑管(1)底部左侧固定安装有出料口(3)，所述注塑管(1)右侧固定安装有电机(4)，所述注塑管(1)内部活动安装有旋转杆(5)，且所述旋转杆(5)右侧与电机(4)输出端固定连接，所述旋转杆(5)外壁固定安装有导料绞龙(6)，所述旋转杆(5)右侧底部固定安装有刮板(7)，所述注塑管(1)内部左侧上下内壁均固定安装有限位槽(8)，所述注塑管(1)内部活动安装有套筒(9)，所述套筒(9)左侧上下均固定安装有限位块(10)，且所述限位块(10)活动安装至所述限位槽(8)内部，所述套筒(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴定清，王有福，李平，裴海波，
申请(专利权)人：南昌华越塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：