一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉制造技术

技术编号:44184125 阅读:16 留言:0更新日期:2025-02-06 18:26
本技术公开了一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉,包括窑炉本体,所述窑炉本体底部外部固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱内部均安装有一个移动组件,所述移动组件包括支撑柱内部开设的限位槽,所述限位槽顶部和底部内壁转动连接有同一个丝杆,所述丝杆螺纹连接有安装架,所述安装架滑动连接在限位槽当中,所述安装架底部两端均安装有一个滚轮,所述支撑柱顶部位置开设有安装槽,所述安装槽底部内壁转动连接有斜齿轮,所述斜齿轮和丝杆一端同轴固定,本技术通过设置移动组件,使得装置只有滚轮接触地面,从而减小了装置和地面之间的摩擦力,此时装置的移动过程也会更加方便,操作更加便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧结窑炉,具体为一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉


技术介绍

1、20世纪80年代,我国开始生产微波窑炉以及微波干燥设备,但主要以家用微波窑炉为主,己被广泛应用于纸张与印刷、纺织与印染、木材、皮革、烟草、矿业以至中草药的干燥等。

2、经检索,中国专利公告号为cn102042749a的技术,公开了一种微波高温烧结密闭式辊道窑炉,特别是长度在10米—50米之间,炉膛截面积在0.06m2—0.3m2的隧道式辊道窑炉。所述窑炉包括主窑体、微波发射系统,回转道机构、辊道动力系统、炉门连锁开闭系统;所述主窑体由排水段、预热段、烧结段、保温段、急冷段和缓冷段顺序连接而成。

3、如上述窖炉由多段部分组成,因此其整体的长度也较长,从而使得装置的整体重量较大,不方便移动工作的进行,如装置需要调整位置的话,只能将各个部分拆卸下来,操作较为不便,存在改进空间。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉,包括窑炉本体,其特征在于:所述窑炉本体底部外部固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱内部均安装有一个移动组件,所述移动组件包括支撑柱内部开设的限位槽,所述限位槽顶部和底部内壁转动连接有同一个丝杆,所述丝杆螺纹连接有安装架,所述安装架滑动连接在限位槽当中,所述安装架底部两端均安装有一个滚轮。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述支撑柱顶部位置开设有安装槽,所述安装槽底部内壁转动连接有斜齿轮,所述斜齿轮和丝杆一端同轴固定,所述安装槽一侧内壁转动连接有斜齿环,且斜齿环与斜齿轮相啮合。

4、作为本技术方案的进一步优选的,一端多个所述支撑柱当中转动连接有同一个转轴,一端多个所述斜齿环均固定套设在这个转轴外部,一侧两个所述支撑柱一侧外壁均转动连接有一个链轮,两个所述链轮分别与两个转轴同轴固定,两个所述链轮套设有同一个链条。

5、使得装置只有滚轮接触地面,从而减小了装置和地面之间的摩擦力,此时装置的移动过程也会更加方便,操作更加便捷,转动支撑柱外部的驱动轮,驱动轮带动与其连接的一个转轴转动,这个转轴带动与其连接的一个链轮转动,这个链轮通过链条带动另一个链轮转动,另一个链轮带动另一个转轴同步转动,即可保证窑炉本体底部的多个移动组件同步运行,转轴带动斜齿环转动,斜齿环通过啮合带动斜齿轮转动,斜齿轮带动丝杆在限位槽当中旋转,被限位槽限制的安装架将会被丝杆驱动着向下移动,直到安装架底部的滚轮移动到支撑柱底部,窑炉本体也会被顶起,此时整个装置只有滚轮和地面相接触。

6、作为本技术方案的进一步优选的,其中一个所述支撑柱一侧外壁转动连接有驱动轮,所述驱动轮和其中一个转轴同轴固定,且驱动轮直径远大于转轴直径。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述窑炉本体内部依次为预热段、烧结段、保温段、急冷段和缓冷段。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述窑炉本体顶部和底部位置均设置有多个微波加热器,且多个微波加热器处于预热段、烧结段和保温段位置。

9、本技术提供了一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉,具备以下有益效果:

10、本技术通过设置移动组件,使得装置只有滚轮接触地面,从而减小了装置和地面之间的摩擦力,此时装置的移动过程也会更加方便,操作更加便捷,转动支撑柱外部的驱动轮,驱动轮带动与其连接的一个转轴转动,这个转轴带动与其连接的一个链轮转动,这个链轮通过链条带动另一个链轮转动,另一个链轮带动另一个转轴同步转动,即可保证窑炉本体底部的多个移动组件同步运行,转轴带动斜齿环转动,斜齿环通过啮合带动斜齿轮转动,斜齿轮带动丝杆在限位槽当中旋转,被限位槽限制的安装架将会被丝杆驱动着向下移动,直到安装架底部的滚轮移动到支撑柱底部,窑炉本体也会被顶起,此时整个装置只有滚轮和地面相接触。

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【技术保护点】

1.一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉,包括窑炉本体(1),其特征在于:所述窑炉本体(1)底部外部固定连接有多个支撑柱(3),多个所述支撑柱(3)内部均安装有一个移动组件(4),所述移动组件(4)包括支撑柱(3)内部开设的限位槽(401),所述限位槽(401)顶部和底部内壁转动连接有同一个丝杆(402),所述丝杆(402)螺纹连接有安装架(403),所述安装架(403)滑动连接在限位槽(401)当中,所述安装架(403)底部两端均安装有一个滚轮(404)。

2.根据权利要求1所述的一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉,其特征在于:所述支撑柱(3)顶部位置开设有安装槽(405),所述安装槽(405)底部内壁转动连接有斜齿轮(406),所述斜齿轮(406)和丝杆(402)一端同轴固定,所述安装槽(405)一侧内壁转动连接有斜齿环(407),且斜齿环(407)与斜齿轮(406)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉,其特征在于:一端多个所述支撑柱(3)当中转动连接有同一个转轴(408),一端多个所述斜齿环(407)均固定套设在这个转轴(408)外部,一侧两个所述支撑柱(3)一侧外壁均转动连接有一个链轮(409),两个所述链轮(409)分别与两个转轴(408)同轴固定,两个所述链轮(409)套设有同一个链条(410)。

4.根据权利要求3所述的一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉,其特征在于:其中一个所述支撑柱(3)一侧外壁转动连接有驱动轮(411),所述驱动轮(411)和其中一个转轴(408)同轴固定,且驱动轮(411)直径远大于转轴(408)直径。

5.根据权利要求1所述的一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉,其特征在于:所述窑炉本体(1)内部依次为预热段、烧结段、保温段、急冷段和缓冷段。

6.根据权利要求5所述的一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉,其特征在于:所述窑炉本体(1)顶部和底部位置均设置有多个微波加热器(2),且多个微波加热器(2)处于预热段、烧结段和保温段位置。

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【技术特征摘要】

1.一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉,包括窑炉本体(1),其特征在于:所述窑炉本体(1)底部外部固定连接有多个支撑柱(3),多个所述支撑柱(3)内部均安装有一个移动组件(4),所述移动组件(4)包括支撑柱(3)内部开设的限位槽(401),所述限位槽(401)顶部和底部内壁转动连接有同一个丝杆(402),所述丝杆(402)螺纹连接有安装架(403),所述安装架(403)滑动连接在限位槽(401)当中,所述安装架(403)底部两端均安装有一个滚轮(404)。

2.根据权利要求1所述的一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉,其特征在于:所述支撑柱(3)顶部位置开设有安装槽(405),所述安装槽(405)底部内壁转动连接有斜齿轮(406),所述斜齿轮(406)和丝杆(402)一端同轴固定,所述安装槽(405)一侧内壁转动连接有斜齿环(407),且斜齿环(407)与斜齿轮(406)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种全密闭式高温辊道连续烧结窑炉,其特征在于:一端多...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶智吴国君
申请(专利权)人:江苏前锦炉业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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