【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械设备，具体为一种五金产品生产钻铣加工中心。
技术介绍
1、高五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，或者是在螺杆的外侧利用持续推进的夹持组件配合钻头加工出外螺纹。
2、现有技术中，公开号为：cn114871775a，“一种五金加工用数控钻铣攻丝设备”，包括机体，机体包括平台和斜面；支撑架，滑动安装于第一滑槽内；废屑箱，废屑箱的一侧板螺接固定在平台上；加工台，加工台的左右两端与平台之间形成空隙；夹持件，夹持件的底面固定在伸缩杆上；滑动块，套装在螺纹杆上；收纳盒，放置在连板之间，收纳盒的上下两面上对应开设有上孔和下孔；冷却喷头，冷却喷头通过输液管连接水泵；加工头，加工头的顶端插入母接头。该五金加工用数控钻铣攻丝设备，利用收纳盒存放多个加工头，在加工时公接头与母接头相连，使滑动块带动收纳盒同步移动，在更换时接头分离，收纳盒下第三齿轮的作用下小幅度运动。
3、但现有技术中，目前在五金产品生产加工过程中，虽然存在一些减振结构来保障整体加工的精度，但在加工时，微弱的振动偏移，依然影响五金产品加工的质量，造成在钻孔或者切削时存在难以察觉的变化量，且在加工过程中在，常见加工设备多无法有效根据五金的位置来动态调整钻孔或者切削的位置，使得每组同批次的五金产品只能根据相同位置处进行作业，每次轮换进行工作，影响作业效率，且无法有效保障加工质量，因此就需要提出一种
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种五金产品生产钻铣加工中心，以解决上述
技术介绍
提出在五金产品生产加工过程中，虽然存在一些减振结构来保障整体加工的精度，但在加工时，微弱的振动偏移，依然影响五金产品加工的质量，造成在钻孔或者切削时存在难以察觉的变化量，且在加工过程中在，常见加工设备多无法有效根据五金的位置来动态调整钻孔或者切削的位置，使得每组同批次的五金产品只能根据相同位置处进行作业，每次轮换进行工作，影响作业效率，且无法有效保障加工质量的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种五金产品生产钻铣加工中心，包括初调组件，所述初调组件的底部侧端紧固连接有承载基座，所述承载基座的顶部安装设置主动消震组件，所述承载基座的顶部安装设置加工同步调控组件，所述初调组件的边侧紧固连接有自动更换组件；
3、所述主动消震组件包括环形导轨，所述环形导轨安装在承载基座的顶部表面上，所述环形导轨的内部滑动连接有位置定位滑动鞍座，所述位置定位滑动鞍座由滑动鞍座和位置定位检测传感器，所述位置定位滑动鞍座的顶部紧固连接有竖向高精度线性丝杆，所述竖向高精度线性丝杆的外部滑动连接有执行校准器，所述执行校准器的侧端紧固连接有马达调节盒，所述马达调节盒的侧端紧固连接有多轴调节臂，所述多轴调节臂的侧端通过快速安装件紧固连接有调频脉冲波发生器。
4、优选的，所述加工同步调控组件包括稳固基座，所述稳固基座的顶部安装设置导向丝杆线轨，所述导向丝杆线轨的顶部紧固连接有位置盘，所述位置盘的顶部安装设置转动盘轨。
5、优选的，所述转动盘轨的顶壁表面上安装设置驱动槽座，所述驱动槽座的内部开槽中安装设置位置调节轨，所述驱动槽座的边侧安装设置吸屑泵箱，所述吸屑泵箱的边侧连通有吸屑管，所述吸屑管的侧端和驱动槽座的边侧表面形成连通，所述导向丝杆线轨的内部滑动连接有滑动位置件。
6、优选的，所述滑动位置件的顶部紧固连接有齿条，所述齿条的顶部啮合连接有调节转齿轮，所述调节转齿轮的中心端穿插连接有转向轴杆，所述转向轴杆的左右两端位于驱动槽座顶部两侧滑动连接的承载沿架内部形成转动连接，所述转向轴杆的外部左右两侧套设安装有同步槽架。
7、优选的，所述同步槽架的两侧外壁和承载沿架的内壁表面贴合转动连接，所述调节转齿轮位于同步槽架的中心端内部，所述同步槽架的顶部中心表面安装设置双向驱动马达，所述双向驱动马达的左右两侧输出端连接设置同步转盘件，所述同步转盘件的侧端安装设置夹持固定结构。
8、优选的，所述滑动位置件的顶部表面上对称开设有卡合锁定槽，承载沿架的内壁表面上紧固连接有凸滑导柱，所述凸滑导柱的顶部基块底部安装设置微型电磁导杆，所述微型电磁导杆的底部紧固连接有滑动卡合锁块，所述滑动卡合锁块在微型电磁导杆的配合下，沿着凸滑导柱滑动与卡合锁定槽形成卡合连固定。
9、优选的，所述自动更换组件包括连接臂架，所述连接臂架的侧端铰接有电机转动件，所述电机转动件的侧端外部连接设置边接架，所述边接架的侧壁表面上安装设置横向导轨。
10、优选的，所述横向导轨的内部滑动连接有架板，所述架板的侧端底部安装设置转动节能电机，所述转动节能电机的顶部输出端连接设置工具作业更换轮器，所述架板的侧端顶壁表面紧固连接有曲架。
11、优选的，所述曲架的侧端安装设置夹持驱动气缸，所述夹持驱动气缸的边侧安装设置更换夹持稳固结构，所述夹持稳固结构的顶部安装设置自动对接固锁结构。
12、优选的，所述初调组件包括让位基架，所述让位基架的表面上安装设置钣金架，所述钣金架的边侧分别安装设置导向丝杆调节轨和同步导向柱结构，所述导向丝杆调节轨和同步导向柱结构的外部滑动连接有激光校准件，所述激光校准件的侧端安装作业器具端，所述作业器具端的底端安装设置快速自动连接结构，所述快速自动连接结构的底部安装设置作业具，所述作业器具端的侧端安装设置位置检测传感器。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术中，通过在主动消震组件配合下，通过位置定位检测传感器确定位置定位滑动鞍座的初始位置，根据夹持固定结构处的外部振动传感器，采集作业具和五金产品发生接触的振动源信号，将采集到的振动信号传输到外接plc控制器，进行信号处理和分析，根据分析结果，使得调频脉冲波发生器生成与振动源频率相匹配的调频脉冲波信号，这些脉冲信号可以是单频或多频的组合，以覆盖振动源的所有主要频率成分，且根据振动源的位置和角度，通过马达调节盒驱动竖向高精度线性丝杆，使执行校准器移动到合适的位置，并通过多轴调节臂调整调频脉冲波发生器的方向和角度，确保其产生的反向信号能够有效抵消振动源的振动，使得执行校准器根据反向信号来调整调频脉冲波发生器产生相应的相位和幅值脉冲波信号，使其与振动源信号相抵消，主动抵消振动源的振动，有效避免在加工时，微弱的振动偏移，影响五金产品加工的质量，造成在钻孔或者切削时存在难以察觉的变化量而对后续产品的一致性产生影响。
15、2、本专利技术中，通过在加工同步调控组件配合下，根据加工的需求，通过外接plc控制器来驱动导向丝杆线轨，使滑动位置件沿着导向丝杆线轨移动到指定的直线位置，同时使得双向驱动马达驱动同步转盘件，带动夹持固定结构和工件旋转到指定的角度位置，或者在滑动位置件位置移动时，带动承载沿架及其所承载的相关结构进行在驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：包括初调组件(1)，所述初调组件(1)的底部侧端紧固连接有承载基座，所述承载基座的顶部安装设置主动消震组件(3)，所述承载基座的顶部安装设置加工同步调控组件(4)，所述初调组件(1)的边侧紧固连接有自动更换组件(2)；
2.根据权利要求1所述的五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：所述加工同步调控组件(4)包括稳固基座(401)，所述稳固基座(401)的顶部安装设置导向丝杆线轨(402)，所述导向丝杆线轨(402)的顶部紧固连接有位置盘(403)，所述位置盘(403)的顶部安装设置转动盘轨(404)。
3.根据权利要求2所述的五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：所述转动盘轨(404)的顶壁表面上安装设置驱动槽座(405)，所述驱动槽座(405)的内部开槽中安装设置位置调节轨(408)，所述驱动槽座(405)的边侧安装设置吸屑泵箱(407)，所述吸屑泵箱(407)的边侧连通有吸屑管(406)，所述吸屑管(406)的侧端和驱动槽座(405)的边侧表面形成连通，所述导向丝杆线轨(402)的内部滑动连接有滑动位置件(
4.根据权利要求3所述的五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：所述滑动位置件(4099)的顶部紧固连接有齿条(409)，所述齿条(409)的顶部啮合连接有调节转齿轮(4090)，所述调节转齿轮(4090)的中心端穿插连接有转向轴杆(4091)，所述转向轴杆(4091)的左右两端位于驱动槽座(405)顶部两侧滑动连接的承载沿架内部形成转动连接，所述转向轴杆(4091)的外部左右两侧套设安装有同步槽架(4092)。
5.根据权利要求4所述的五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：所述同步槽架(4092)的两侧外壁和承载沿架的内壁表面贴合转动连接，所述调节转齿轮(4090)位于同步槽架(4092)的中心端内部，所述同步槽架(4092)的顶部中心表面安装设置双向驱动马达(4093)，所述双向驱动马达(4093)的左右两侧输出端连接设置同步转盘件(4094)，所述同步转盘件(4094)的侧端安装设置夹持固定结构(4095)。
6.根据权利要求3所述的五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：所述滑动位置件(4099)的顶部表面上对称开设有卡合锁定槽(4010)，承载沿架的内壁表面上紧固连接有凸滑导柱(4096)，所述凸滑导柱(4096)的顶部基块底部安装设置微型电磁导杆(4097)，所述微型电磁导杆(4097)的底部紧固连接有滑动卡合锁块(4098)，所述滑动卡合锁块(4098)在微型电磁导杆(4097)的配合下，沿着凸滑导柱(4096)滑动与卡合锁定槽(4010)形成卡合连固定。
7.根据权利要求1所述的五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：所述自动更换组件(2)包括连接臂架(201)，所述连接臂架(201)的侧端铰接有电机转动件(202)，所述电机转动件(202)的侧端外部连接设置边接架(203)，所述边接架(203)的侧壁表面上安装设置横向导轨(204)。
8.根据权利要求7所述的五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：所述横向导轨(204)的内部滑动连接有架板，所述架板的侧端底部安装设置转动节能电机(2090)，所述转动节能电机(2090)的顶部输出端连接设置工具作业更换轮器(209)，所述架板的侧端顶壁表面紧固连接有曲架(205)。
9.根据权利要求8所述的五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：所述曲架(205)的侧端安装设置夹持驱动气缸(206)，所述夹持驱动气缸(206)的边侧安装设置更换夹持稳固结构(207)，所述夹持稳固结构(207)的顶部安装设置自动对接固锁结构(208)。
10.根据权利要求1所述的五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：所述初调组件(1)包括让位基架(101)，所述让位基架(101)的表面上安装设置钣金架(102)，所述钣金架(102)的边侧分别安装设置导向丝杆调节轨(103)和同步导向柱结构(104)，所述导向丝杆调节轨(103)和同步导向柱结构(104)的外部滑动连接有激光校准件(105)，所述激光校准件(105)的侧端安装作业器具端(106)，所述作业器具端(106)的底端安装设置快速自动连接结构(107)，所述快速自动连接结构(107)的底部安装设置作业具(108)，所述作业器具端(106)的侧端安装设置位置检测传感器(109)。
...【技术特征摘要】
1.一种五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：包括初调组件(1)，所述初调组件(1)的底部侧端紧固连接有承载基座，所述承载基座的顶部安装设置主动消震组件(3)，所述承载基座的顶部安装设置加工同步调控组件(4)，所述初调组件(1)的边侧紧固连接有自动更换组件(2)；
2.根据权利要求1所述的五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：所述加工同步调控组件(4)包括稳固基座(401)，所述稳固基座(401)的顶部安装设置导向丝杆线轨(402)，所述导向丝杆线轨(402)的顶部紧固连接有位置盘(403)，所述位置盘(403)的顶部安装设置转动盘轨(404)。
3.根据权利要求2所述的五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：所述转动盘轨(404)的顶壁表面上安装设置驱动槽座(405)，所述驱动槽座(405)的内部开槽中安装设置位置调节轨(408)，所述驱动槽座(405)的边侧安装设置吸屑泵箱(407)，所述吸屑泵箱(407)的边侧连通有吸屑管(406)，所述吸屑管(406)的侧端和驱动槽座(405)的边侧表面形成连通，所述导向丝杆线轨(402)的内部滑动连接有滑动位置件(4099)。
4.根据权利要求3所述的五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：所述滑动位置件(4099)的顶部紧固连接有齿条(409)，所述齿条(409)的顶部啮合连接有调节转齿轮(4090)，所述调节转齿轮(4090)的中心端穿插连接有转向轴杆(4091)，所述转向轴杆(4091)的左右两端位于驱动槽座(405)顶部两侧滑动连接的承载沿架内部形成转动连接，所述转向轴杆(4091)的外部左右两侧套设安装有同步槽架(4092)。
5.根据权利要求4所述的五金产品生产钻铣加工中心，其特征在于：所述同步槽架(4092)的两侧外壁和承载沿架的内壁表面贴合转动连接，所述调节转齿轮(4090)位于同步槽架(4092)的中心端内部，所述同步槽架(4092)的顶部中心表面安装设置双向驱动马达(4093)，所述双向驱动马达(4093)的左右两侧输出端连接设置同步转盘件(4094)，所述同步转盘件(4094)的侧端安装设置夹持固定结构(4095)。
6.根据权利要求3所述的五金产...
【专利技术属性】
技术研发人员：王召永，
申请(专利权)人：苏州海博科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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