剪力墙支模施工用模板固定结构制造技术

技术编号:44183838 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-06 18:25
本技术公开了剪力墙支模施工用模板固定结构,包括固定组件一,固定组件一固定连接在相邻两个模板的上下两端,固定组件一包括双侧开孔钢背楞、插销件与固定件,双侧开孔钢背楞设于相邻两个模板的拼接处,双侧开孔钢背楞的左右两侧设有通孔,固定件固定连接在相邻两块模板的上下两端,固定件分别抵在双侧开孔钢背楞上下两端的两侧,插销件分别穿过对应的两个固定件与通孔,使得双侧开孔钢背楞与相邻的两块模板固定连接。本技术通过设置固定组件一,将相邻两块模板固定拼接,同时双侧开孔钢背楞对拼接处的缝隙进行遮挡,避免混凝土浇筑过程中发生泄漏,同时方便模板的拆装,提高模板安装效率,且模板以及模块固定结构均能重复利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工,具体涉及剪力墙支模施工用模板固定结构


技术介绍

1、剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体,防止结构剪切(受剪)破坏。又称抗震墙,一般用钢筋混凝土做成。

2、建筑模板被广泛应用于建筑混凝土结构工程。传统建筑模板通常是临时性支护结构,比如现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。

3、现有技术中,用于剪力墙的模板,通常采用钢管与木方组合,这种结构,操作较为繁琐,拼装和搭建工作量大,施工效率低,需用较多的人力物力,而且重复使用率低。


技术实现思路

1、本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供剪力墙支模施工用模板固定结构,通过设置固定组件一,固定组件一设置在相邻两块模板拼接处的上下两端,通过固定组件一将相邻两块模块进行拼接固定,将固定件分别固定连接在两块模板靠近拼接处的上下两端,将双侧开孔钢背楞设置在两块模板拼接处,同时固定件分别抵在双侧开孔钢背楞的两侧,插销件穿过双侧开孔钢背楞与对应的两个固定件,从而将相邻两块模板与双侧开孔钢背楞之间进行固定拼接,同时双侧开孔钢背楞对拼接处的缝隙进行遮挡,避免混凝土浇筑过程中发生泄漏,同时固定组件一对模板的拆装方便、快捷,大大提高了模板安装效率,且模板以及模块固定结构均能重复利用。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、剪力墙支模施工用模板固定结构,包括固定组件一,固定组件一固定连接在相邻两个模板的上下两端,固定组件一包括双侧开孔钢背楞、插销件与固定件,双侧开孔钢背楞设于相邻两个模板的拼接处,双侧开孔钢背楞的左右两侧设有通孔,固定件固定连接在相邻两块模板的上下两端,固定件分别抵在双侧开孔钢背楞上下两端的两侧,插销件分别穿过对应的两个固定件与通孔,使得双侧开孔钢背楞与相邻的两块模板固定连接。本技术通过设置固定组件一,固定组件一设置在相邻两块模板拼接处的上下两端,通过固定组件一将相邻两块模块进行拼接固定,将固定件分别固定连接在两块模板靠近拼接处的上下两端,将双侧开孔钢背楞设置在两块模板拼接处,同时固定件分别抵在双侧开孔钢背楞的两侧,插销件穿过双侧开孔钢背楞与对应的两个固定件,从而将相邻两块模板与双侧开孔钢背楞之间进行固定拼接,同时双侧开孔钢背楞对拼接处的缝隙进行遮挡,避免混凝土浇筑过程中发生泄漏,同时固定组件一对模板的拆装方便、快捷,大大提高了模板安装效率,且模板以及模块固定结构均能重复利用。

4、进一步,固定件包括固定座与螺钉,固定座包括固定底板与侧边,固定座呈l型结构,侧边固定连接在固定底板的一侧,固定底板通过螺钉固定连接在模板上,侧边抵在双侧开孔钢背楞上,插销件穿过对应两个固定件的侧边与通孔。固定座通过螺钉固定在模板上,侧边抵在双侧开孔钢背楞的两侧,插销件穿过侧边以及双侧开孔钢背楞,使得双侧开孔钢背楞与固定件的固定连接,实现模板与双侧开孔钢背楞之间的固定连接。

5、进一步,插销件包括插销与铁片,插销的一端设有限位部,插销的另一端设有限位孔,铁片与限位孔匹配设置,插销的一端穿过对应两个固定件的侧边与通孔,限位部抵在位于一侧的侧边上,铁片插入限位孔中,铁片抵在位于另一侧的侧边上。通过将插销穿过侧边与双侧开孔钢背楞,插销一端的限位部抵在一侧的侧边上,铁片的截面积由一端向另一端逐渐增大,位于铁片一端的截面积小于限位孔的截面积,使得铁片的一端穿过限位孔后,铁片的另一端卡紧在限位孔的外侧,同时铁片抵在位于另一侧的侧边上,使得固定件与双侧开孔钢背楞之间固定连接,实现双侧开孔钢背楞固定连接在相邻两个模板的拼接处。

6、进一步,还包括固定组件二,固定组件二位于固定组件一之间。固定组件二设置固定组件一之间,再次增加了模板之间的拼接强度,提高了模板连接的稳定性。

7、进一步,固定组件二包括安装座与回形销,安装座包括安装底板与安装侧板,安装侧板固定连接在安装底板的一侧,安装底板固定连接在模板上,安装侧板抵在双侧开孔钢背楞上,回形销的一端与安装侧板固定连接,回形销的另一端插入到双侧开孔钢背楞远离安装座的一侧的通孔中。安装座通过安装底板与模板进行固定连接,安装侧板用于固定回形销,回形销用于将安装座与双侧开孔钢背楞进行固定。

8、进一步,模板固定连接有前后开孔钢背楞,前后开孔钢背楞呈中空结构,前后开孔钢背楞的前侧设有贯穿孔,前后开孔钢背楞的后侧设有连接孔,贯穿孔的直径大于连接孔的直径,紧固螺钉穿过贯穿孔拧入连接孔后拧紧在模板上。前后开孔钢背楞通过设置贯穿孔以及连接孔,紧固螺钉从贯穿孔中插入后拧入到连接孔中,并拧紧在模板上,从而将前后开孔钢背楞与模板进行固定连接,从而大大提高了模板结构强度。

9、进一步,还包括水平钢背楞与连接件,水平钢背楞沿着双侧开孔钢背楞的方向均匀分布设置,水平钢背楞与双侧开孔钢背楞呈垂直设置,连接件的一端与双侧开孔钢背楞固定连接,连接件的另一端与水平钢背楞固定连接。水平钢背楞通过连接件与双侧开孔钢背楞固定,从而增加了模板的承载性能。

10、进一步,连接件包括连接螺杆、卡紧部与紧固螺帽,连接螺杆的一端与双侧开孔钢背楞固定连接,连接螺杆的另一端穿过水平钢背楞,卡紧部设于连接螺杆的另一端,紧固螺帽拧入连接螺杆的另一端拧紧在卡紧部上,使得卡紧部抵在水平钢背楞上。连接螺杆的一端与双侧开孔钢背楞固定连接,连接螺杆的另一端穿过水平钢背楞,通过将限位部安装到连接螺杆的另一端,使得限位部抵在水平钢背楞上,然后将紧固螺母拧紧在限位部上,从而将水平钢背楞与双侧开孔钢背楞固定。

11、本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

12、本技术通过设置固定组件一,固定组件一设置在相邻两块模板拼接处的上下两端,通过固定组件一将相邻两块模块进行拼接固定,将固定件分别固定连接在两块模板靠近拼接处的上下两端,将双侧开孔钢背楞设置在两块模板拼接处,同时固定件分别抵在双侧开孔钢背楞的两侧,插销件穿过双侧开孔钢背楞与对应的两个固定件,从而将相邻两块模板与双侧开孔钢背楞之间进行固定拼接,同时双侧开孔钢背楞对拼接处的缝隙进行遮挡,避免混凝土浇筑过程中发生泄漏,同时固定组件一对模板的拆装方便、快捷,大大提高了模板安装效率,且模板以及模块固定结构均能重复利用。

13、本技术中插销件包括插销与铁片,插销的一端设有限位部,插销的另一端设有限位孔,铁片与限位孔匹配设置,插销的一端穿过对应两个固定件的侧边与通孔,限位部抵在位于一侧的侧边上,铁片插入限位孔中,铁片抵在位于另一侧的侧边上。通过将插销穿过侧边与双侧开孔钢背楞,插销一端的限位部抵在一侧的侧边上,再将铁片插入到限位孔中,铁片抵在位于另一侧的侧边上,使得固定件与双侧开孔钢背楞之间固定连接,实现双侧开孔钢背楞固定连接在相邻两个模板的拼接处。

14、本技术中还包括水平钢背楞与连接件,水平钢背楞沿着双侧开孔钢背楞的方向均匀分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.剪力墙支模施工用模板固定结构,其特征在于:包括固定组件一,所述固定组件一固定连接在相邻两个模板的上下两端,所述固定组件一包括双侧开孔钢背楞、插销件与固定件,所述双侧开孔钢背楞设于相邻两个模板的拼接处,所述双侧开孔钢背楞的左右两侧设有通孔,所述固定件固定连接在相邻两块模板的上下两端,所述固定件分别抵在所述双侧开孔钢背楞上下两端的两侧,所述插销件分别穿过对应的两个固定件与所述通孔,使得所述双侧开孔钢背楞与相邻的两块所述模板固定连接。

2.根据权利要求1所述的剪力墙支模施工用模板固定结构,其特征在于:所述固定件包括固定座与螺钉,所述固定座包括固定底板与侧边,所述固定座呈L型结构,所述侧边固定连接在所述固定底板的一侧,所述固定底板通过螺钉固定连接在所述模板上,所述侧边抵在所述双侧开孔钢背楞上,所述插销件穿过对应两个所述固定件的所述侧边与所述通孔。

3.根据权利要求2所述的剪力墙支模施工用模板固定结构,其特征在于:所述插销件包括插销与铁片,所述插销的一端设有限位部,所述插销的另一端设有限位孔,所述铁片与所述限位孔匹配设置,所述插销的一端穿过过对应两个所述固定件的所述侧边与所述通孔,所述限位部抵在位于一侧的所述侧边上,所述铁片插入所述限位孔中,所述铁片抵在位于另一侧的所述侧边上。

4.根据权利要求1所述的剪力墙支模施工用模板固定结构,其特征在于:还包括固定组件二,所述固定组件二位于所述固定组件一之间。

5.根据权利要求4所述的剪力墙支模施工用模板固定结构,其特征在于:所述固定组件二包括安装座与回形销,所述安装座包括安装底板与安装侧板,所述安装侧板固定连接在所述安装底板的一侧,所述安装底板固定连接在所述模板上,所述安装侧板抵在所述双侧开孔钢背楞上,所述回形销的一端与所述安装侧板固定连接,所述回形销的另一端插入到所述双侧开孔钢背楞远离所述安装座的一侧的所述通孔中。

6.根据权利要求1所述的剪力墙支模施工用模板固定结构,其特征在于:所述模板固定连接有前后开孔钢背楞,所述前后开孔钢背楞呈中空结构,所述前后开孔钢背楞的前侧设有贯穿孔,所述前后开孔钢背楞的后侧设有连接孔,所述贯穿孔的直径大于所述连接孔的直径,紧固螺钉穿过所述贯穿孔拧入所述连接孔后拧紧在所述模板上。

7.根据权利要求1所述的剪力墙支模施工用模板固定结构,其特征在于:还包括水平钢背楞与连接件,所述水平钢背楞沿着所述双侧开孔钢背楞的方向均匀分布设置,所述水平钢背楞与所述双侧开孔钢背楞呈垂直设置,所述连接件的一端与所述双侧开孔钢背楞固定连接,所述连接件的另一端与所述水平钢背楞固定连接。

8.根据权利要求7所述的剪力墙支模施工用模板固定结构,其特征在于:所述连接件包括连接螺杆、卡紧部与紧固螺帽,所述连接螺杆的一端与所述双侧开孔钢背楞固定连接,所述连接螺杆的另一端穿过所述水平钢背楞,所述卡紧部设于所述连接螺杆的另一端,所述紧固螺帽拧入所述连接螺杆的另一端拧紧在所述卡紧部上,使得所述卡紧部抵在所述水平钢背楞上。

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【技术特征摘要】

1.剪力墙支模施工用模板固定结构,其特征在于:包括固定组件一,所述固定组件一固定连接在相邻两个模板的上下两端,所述固定组件一包括双侧开孔钢背楞、插销件与固定件,所述双侧开孔钢背楞设于相邻两个模板的拼接处,所述双侧开孔钢背楞的左右两侧设有通孔,所述固定件固定连接在相邻两块模板的上下两端,所述固定件分别抵在所述双侧开孔钢背楞上下两端的两侧,所述插销件分别穿过对应的两个固定件与所述通孔,使得所述双侧开孔钢背楞与相邻的两块所述模板固定连接。

2.根据权利要求1所述的剪力墙支模施工用模板固定结构,其特征在于:所述固定件包括固定座与螺钉,所述固定座包括固定底板与侧边,所述固定座呈l型结构,所述侧边固定连接在所述固定底板的一侧,所述固定底板通过螺钉固定连接在所述模板上,所述侧边抵在所述双侧开孔钢背楞上,所述插销件穿过对应两个所述固定件的所述侧边与所述通孔。

3.根据权利要求2所述的剪力墙支模施工用模板固定结构,其特征在于:所述插销件包括插销与铁片,所述插销的一端设有限位部,所述插销的另一端设有限位孔,所述铁片与所述限位孔匹配设置,所述插销的一端穿过过对应两个所述固定件的所述侧边与所述通孔,所述限位部抵在位于一侧的所述侧边上,所述铁片插入所述限位孔中,所述铁片抵在位于另一侧的所述侧边上。

4.根据权利要求1所述的剪力墙支模施工用模板固定结构,其特征在于:还包括固定组件二,所述固定组件二位于所述固定组件一之间。

5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆关林徐凤徐旻冯建方黄汉祥王英温珍宝吕杭翔汪凯
申请(专利权)人:杭州天和建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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