一种法兰焊接机制造技术

技术编号:44183691 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-06 18:25
本技术公开了一种法兰焊接机,包括两个左右堆成分布的焊接机构,每个焊接机构都包括机体、能够上下移动的导体连接板、两个分别设置于导体连接板的底部和导体连接板下方的导体固定座、驱使导体连接板下移的驱动机构、以及两个分别设置于两个导体固定座相对侧的电极导体,所述导体连接板上设置有连接柱,所述连接柱的上端与所述驱动机构驱动连接,连接柱的下端与所述导体连接板为可拆卸连接,所述连接柱位于电极导体的上方;所述电极导体包括底座和设置于底座上的电极板,所述底座固定在导体固定座上,所述电极板通过螺钉固定在底座上。本技术中连接柱发生断裂或者电极板发生变形,随时都可以拆卸更换,有效降低焊接机的维修更换成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及法兰盘焊接,特别是一种法兰焊接机


技术介绍

1、法兰粗坯生产出来后,需要将法兰的断缝连接起来,形成一个整环。通过会采用焊接机对法兰的断缝进行焊接。

2、现有的焊接机在对法兰进行焊接时,会由左右两个焊接机构将法兰的断缝两端压紧,焊接机构会通过两个电极导体将法兰上下压紧。在下压的过程中,油缸会驱动连接板底部的电极导体下移,与下方的另一个电极导体相配合,将法兰压紧。而电极导体整体一般采用是由铍铬合金铜材质制成,这种合金铜具有硬度高、导电性能好等优点,在焊接时起到导电作用,但是长时间使用后,两个电极导体在对法兰反复压制的过程中,电极导体的表面容易变形,影响使用,更换时需要将整个电极导体一起更换,成本较高。同时在连接板的上部向上凸起一体形成有一根圆柱,该圆柱会和油缸连接,油缸驱使该圆柱带动连接板整体下移。由于该圆柱是随连接板一起一体铸造而成,因此长时间使用收圆柱因受力较大,容易发生断裂,更换时只能随着连接板一起更换。这无疑又进一步增加了焊接机的维修更换成本。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种法兰焊接机,解决了现有的焊接机维修更换成本的问题。

2、实现上述目的本技术的技术方案为,一种法兰焊接机,包括两个左右堆成分布的焊接机构,每个焊接机构都包括机体、能够上下移动的导体连接板、两个分别设置于导体连接板的底部和导体连接板下方的导体固定座、驱使导体连接板下移的驱动机构、以及两个分别设置于两个导体固定座相对侧的电极导体,所述导体连接板上设置有连接柱,所述连接柱的上端与所述驱动机构驱动连接,连接柱的下端与所述导体连接板为可拆卸连接,所述连接柱位于电极导体的上方;

3、所述电极导体包括底座和设置于底座上的电极板,所述底座固定在导体固定座上,所述电极板通过螺钉固定在底座上。

4、优选的,所述驱动机构包括压紧油缸、与压紧油缸的输出端连接的压紧轴、以及设置于压紧轴外侧的轴套,所述轴套设置于机体内侧,所述压紧轴的下端设置有连接孔,所述连接柱与所述连接孔相连接。

5、优选的,所述导体连接板的上部开设有连接槽,所述导体连接板的侧面开设有与连接槽相连通的插孔,所述插孔内设置有插销,所述插销穿过插孔并与所述连接柱相插接。

6、优选的,所述连接柱的侧面开设有前后贯通的插槽,所述插销与该插槽相插接。

7、优选的,所述底座上部的中间位置向上凸起形成卡块,所述电极板的底部开设有卡槽,所述卡槽与所述卡块相卡接。

8、优选的,所述底座的两侧形成有阶梯状的压紧部,所述底座的两侧还设置有与压紧部相配合的压板,所述压板能够将压紧部压紧并通过螺栓与所述导体固定座连接。

9、优选的,所述机体的侧面设置有导向座,所述导向座上开设有上下贯通的导向孔,所述导体连接板远离电极导体的一端设置有导轨,所述导轨与所述导向孔滑动连接。

10、优选的,所述电极板采用的是铍铬合金铜材质。

11、与现有技术相比其有益效果在于:

12、本技术中连接柱与导体连接板之间为可拆卸连接,若连接柱发生断裂,可以将连接柱拆下进行更换,同时驱动机构驱使电极导体下压,电极导体的表面发生变形时,可以旋转螺钉将电极板从底座上取下,进行更换,这样一来就无需对导体连接板和电极导体整个更换,有效降低焊接机的维修更换成本,各零部件的安装和拆卸都比较方便。

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【技术保护点】

1.一种法兰焊接机,包括两个左右堆成分布的焊接机构(1),每个焊接机构(1)都包括机体(11)、能够上下移动的导体连接板(13)、两个分别设置于导体连接板(13)的底部和导体连接板(13)下方的导体固定座(14)、驱使导体连接板(13)下移的驱动机构(12)、以及两个分别设置于两个导体固定座(14)相对侧的电极导体(15),其特征在于,所述导体连接板(13)上设置有连接柱(19),所述连接柱(19)的上端与所述驱动机构(12)驱动连接,连接柱(19)的下端与所述导体连接板(13)为可拆卸连接,所述连接柱(19)位于电极导体(15)的上方;

2.根据权利要求1所述的一种法兰焊接机,其特征在于,所述驱动机构(12)包括压紧油缸(121)、与压紧油缸(121)的输出端连接的压紧轴(122)、以及设置于压紧轴(122)外侧的轴套(123),所述轴套(123)设置于机体(11)内侧,所述压紧轴(122)的下端设置有连接孔(1221),所述连接柱(19)与所述连接孔(1221)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种法兰焊接机,其特征在于,所述导体连接板(13)的上部开设有连接槽(131),所述导体连接板(13)的侧面开设有与连接槽(131)相连通的插孔(132),所述插孔(132)内设置有插销(20),所述插销(20)穿过插孔(132)并与所述连接柱(19)相插接。

4.根据权利要求3所述的一种法兰焊接机,其特征在于,所述连接柱(19)的侧面开设有前后贯通的插槽(191),所述插销(20)与该插槽(191)相插接。

5.根据权利要求1所述的一种法兰焊接机,其特征在于,所述底座(151)上部的中间位置向上凸起形成卡块(1511),所述电极板(152)的底部开设有卡槽,所述卡槽与所述卡块(1511)相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种法兰焊接机,其特征在于,所述底座(151)的两侧形成有阶梯状的压紧部,所述底座(151)的两侧还设置有与压紧部相配合的压板(18),所述压板(18)能够将压紧部压紧并通过螺栓与所述导体固定座(14)连接。

7.根据权利要求1所述的一种法兰焊接机,其特征在于,所述机体(11)的侧面设置有导向座(16),所述导向座(16)上开设有上下贯通的导向孔,所述导体连接板(13)远离电极导体(15)的一端设置有导轨(17),所述导轨(17)与所述导向孔滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种法兰焊接机,其特征在于,所述电极板(152)采用的是铍铬合金铜材质。

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【技术特征摘要】

1.一种法兰焊接机,包括两个左右堆成分布的焊接机构(1),每个焊接机构(1)都包括机体(11)、能够上下移动的导体连接板(13)、两个分别设置于导体连接板(13)的底部和导体连接板(13)下方的导体固定座(14)、驱使导体连接板(13)下移的驱动机构(12)、以及两个分别设置于两个导体固定座(14)相对侧的电极导体(15),其特征在于,所述导体连接板(13)上设置有连接柱(19),所述连接柱(19)的上端与所述驱动机构(12)驱动连接,连接柱(19)的下端与所述导体连接板(13)为可拆卸连接,所述连接柱(19)位于电极导体(15)的上方;

2.根据权利要求1所述的一种法兰焊接机,其特征在于,所述驱动机构(12)包括压紧油缸(121)、与压紧油缸(121)的输出端连接的压紧轴(122)、以及设置于压紧轴(122)外侧的轴套(123),所述轴套(123)设置于机体(11)内侧,所述压紧轴(122)的下端设置有连接孔(1221),所述连接柱(19)与所述连接孔(1221)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种法兰焊接机,其特征在于,所述导体连接板(13)的上部开设有连接槽(131),所述导体连接板(13)的侧面开设有与连接槽(131)相连通的插孔(132)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程启亮徐胜王士江任志刚江月欣王义虎张晓恒张昭春程勋亮王源浦
申请(专利权)人:常熟市龙腾滚动体制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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