一种集成试验台制造技术

本技术涉及试验台技术领域，具体涉及一种集成试验台；包括试验台主体、多组隔板组件、两块接地铝板和两个静电去除模块，两个静电去除模块均与试验台主体固定连接，隔板组件包括隔板框架、多块分段式铝合金板和隔板内层，隔板框架与试验台主体连接，并位于试验台主体内，隔板框架具有多个出线口，多个出线口对称设置于隔板框架的两侧，隔板框架还与接地铝板连接，多块分段式铝合金板均与隔板框架固定连接，并均位于隔板框架内，隔板内层与隔板框架固定连接，并位于多块分段式铝合金板的下方，通过上述结构的设置，实现了能够对多个设备集成化安装测试，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及试验台，尤其涉及一种集成试验台。

技术介绍

1、机载航空电子设备对于航空器的正常运行起着非常重要的作用，每个电子设备整机在出厂前都需要经过测试，只有测试合格方可出厂、安装，如果不合格，产品在出厂后可能有出现宕机、数据丢失和元器件损坏等潜在危险，一旦出现上述隐患，就会影响航空电子设备的正常工作，因此需要将航空航天设备在集成试验台上测试。

2、但是对设备进行测试时，是通过临时搭建测试工作台上对单个设备进行测试，设备测试的标准化程度低，效率低下。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种集成试验台，旨在解决现有技术中的(提出的问题)的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术采用的一种集成试验台，包括试验台主体、多组隔板组件、两块接地铝板和两个静电去除模块，两个所述静电去除模块均与所述试验台主体固定连接，并均位于所述试验台主体的外侧壁，多组所述隔板组件均设置于所述试验台主体内，每块所述接地铝板分别与对应的所述隔板组件的连接；

3、所述隔板组件包括隔板框架、多块分段式铝合金板和隔板内层，所述隔板框架与所述试验台主体连接，并位于所述试验台主体内，所述隔板框架具有多个出线口，多个所述出线口对称设置于所述隔板框架的两侧，所述隔板框架还与所述接地铝板连接，多块所述分段式铝合金板均与所述隔板框架固定连接，并均位于所述隔板框架内，所述隔板内层与所述隔板框架固定连接，并位于多块所述分段式铝合金板的下方。

4、其中，所述集成试验台还包括多块绝缘防护板，多块所述绝缘防护板均与所述试验台主体固定连接，并均位于所述试验台主体上。

5、其中，所述集成试验台还包括多个高压警示灯，多个所述高压警示灯均与所述试验台主体固定连接，并均位于所述集成试验台的外侧壁。

6、其中，所述集成试验台还包括多个移动轮，多个所述移动轮均与所述试验台主体连接，并均位于所述试验台主体的下方。

7、其中，所述集成试验台还包括支撑脚杯，多个所述支撑脚杯均与所述试验台主体连接，并均位于所述试验台主体的下方。

8、本技术的一种集成试验台，所述试验台主体结构采用钣金折弯焊接而成，表面喷塑，绝缘防腐，所述隔板框架可在所述试验台主体内调节，实现试验台层高可调，可同时容纳36台设备进行测试,可匹配不同规格尺寸的设备进行测试；所述隔板框架、所述分段式铝合金板和隔板内层均采用6061铝合金板，具有重量轻、强度高和良好导电性的特性，每个所述隔板框架分别通过接地线与所述接地铝板连接，能够将设备静电或漏电及时可靠地导入地下，保证操作人员和设备安全；测试线缆敷分类设在所述分段式铝合金板下方的所述格板内层，仅在对应的所述出线口留插接部分在外与试验设备连接，外观整洁，插接高效，“一机一位”，每个试验设备位置的出线口匹配相应连接线缆，避免错插；所述分段式铝合金板可便于对所述隔板框架内部的线缆进行维护；另外所述试验台主体前后安装有所述静电去除模块，操作前，人员双手握住所述静电去除模块，模块上的红灯亮起，同时语音提示“静电释放中”，静电释放完成以后，装置绿灯亮起，同时语音提示“静电释放完成”，此时再进行设备操作，通过上述方式，实现了能够对多个设备集成化安装测试，提高了效率，另外。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种集成试验台，其特征在于，

2.如权利要求1所述的集成试验台，其特征在于，

3.如权利要求1所述的集成试验台，其特征在于，

4.如权利要求1所述的集成试验台，其特征在于，

5.如权利要求1所述的集成试验台，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种集成试验台，其特征在于，

2.如权利要求1所述的集成试验台，其特征在于，

3.如权利要求1所述的集成试验...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚兴辉，
申请(专利权)人：四川锦鸿恒创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：