【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种方便脱模的注塑模具结构。
技术介绍
1、注塑模具是一种用来生产塑胶制品的工具，同时也是一种赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。通常会将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成型品，之后再将成型品从注塑模具上取下。
2、但现有的注塑模具存在着以下问题：注塑产品冷却成型后紧贴模具内壁，不易脱模，在将注塑产品取出时，容易将注塑产品扣出划痕。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便脱模的注塑模具结构，以解决现有的模具不易脱模，在将注塑产品取出时容易出现划痕等损伤。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便脱模的注塑模具结构，包括上、下对应配合的上模具和下模具，所述下模具的顶部中心开设有固定槽，所述固定槽内通过固定组件安装有模槽，所述固定槽的底部开设有升降槽，所述升降槽内滑动安装有顶块，所述顶块的顶部贯穿所述模槽的底部，所述升降槽的底部开设有驱动槽，所述驱动槽内设置有水平的传动杆，所述传动杆上安装有凸轮。
3、优选的，所述固定槽的两侧贯穿开设有水平的安装槽，所述固定组件位于所述安装槽内，所述模槽的两侧开设有与所述安装槽对应配合的固定孔。
4、优选的，所述固定组件包括安装在所述安装槽外端开口处的密封环，所述密封环内贯穿设置有固定柱，所述固定柱的内端与所述固定孔对应配合，所述固定柱的外端设置有把手，所述固定柱
5、优选的，所述下模具上表面的两个对角位置设置有竖直的导向杆，所述上模具的对角开设有与所述导向杆对应配合的导向孔。
6、优选的，所述传动杆的一端通过轴承座固定在所述驱动槽的内壁，所述传动杆的另一端水平贯穿所述下模具，且贯穿下模具的一端设置有连接轴承。
7、优选的，所述传动杆的表面开设有限位槽，所述凸轮有若干个，且分别通过螺栓固定在所述限位槽内。
8、优选的，所述升降槽的宽度尺寸小于所述固定槽的宽度尺寸，所述升降槽的宽度尺寸小于所述驱动槽的宽度尺寸。
9、优选的，所述顶块的底部边缘向外水平延伸形成限位边，所述限位边与所述驱动槽的槽顶之间设置有压缩弹簧。
10、本技术提供了一种方便脱模的注塑模具结构，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过在模槽底部设置可自由升降的顶块，利用传动杆带动凸轮旋转，利用凸轮将顶块向上顶起，通过顶块将模槽内的注塑产品顶出，方便脱模，避免注塑产品在脱模时划伤。
12、2、本技术通过固定组件对模槽进行限位固定，使模槽能够灵活的进行更换，进而便于对不同注塑产品的注塑，扩大模具的适用范围。
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1.一种方便脱模的注塑模具结构，包括上、下对应配合的上模具(2)和下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部中心开设有固定槽(101)，所述固定槽(101)内通过固定组件(9)安装有模槽(6)，所述固定槽(101)的底部开设有升降槽(103)，所述升降槽(103)内滑动安装有顶块(5)，所述顶块(5)的顶部贯穿所述模槽(6)的底部，所述升降槽(103)的底部开设有驱动槽(102)，所述驱动槽(102)内设置有水平的传动杆(3)，所述传动杆(3)上安装有凸轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑模具结构，其特征在于：所述固定槽(101)的两侧贯穿开设有水平的安装槽(104)，所述固定组件(9)位于所述安装槽(104)内，所述模槽(6)的两侧开设有与所述安装槽(104)对应配合的固定孔(601)。
3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的注塑模具结构，其特征在于：所述固定组件(9)包括安装在所述安装槽(104)外端开口处的密封环(901)，所述密封环(901)内贯穿设置有固定柱(902)，所述固定柱(902)的内端与所述固定孔(601)对应配
4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑模具结构，其特征在于：所述下模具(1)上表面的两个对角位置设置有竖直的导向杆(8)，所述上模具(2)的对角开设有与所述导向杆(8)对应配合的导向孔(201)。
5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑模具结构，其特征在于：所述传动杆(3)的一端通过轴承座固定在所述驱动槽(102)的内壁，所述传动杆(3)的另一端水平贯穿所述下模具(1)，且贯穿下模具(1)的一端设置有连接轴承(11)。
6.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑模具结构，其特征在于：所述传动杆(3)的表面开设有限位槽(301)，所述凸轮(4)有若干个，且分别通过螺栓固定在所述限位槽(301)内。
7.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑模具结构，其特征在于：所述升降槽(103)的宽度尺寸小于所述固定槽(101)的宽度尺寸，所述升降槽(103)的宽度尺寸小于所述驱动槽(102)的宽度尺寸。
8.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑模具结构，其特征在于：所述顶块(5)的底部边缘向外水平延伸形成限位边(10)，所述限位边(10)与所述驱动槽(102)的槽顶之间设置有压缩弹簧(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的注塑模具结构，包括上、下对应配合的上模具(2)和下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部中心开设有固定槽(101)，所述固定槽(101)内通过固定组件(9)安装有模槽(6)，所述固定槽(101)的底部开设有升降槽(103)，所述升降槽(103)内滑动安装有顶块(5)，所述顶块(5)的顶部贯穿所述模槽(6)的底部，所述升降槽(103)的底部开设有驱动槽(102)，所述驱动槽(102)内设置有水平的传动杆(3)，所述传动杆(3)上安装有凸轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑模具结构，其特征在于：所述固定槽(101)的两侧贯穿开设有水平的安装槽(104)，所述固定组件(9)位于所述安装槽(104)内，所述模槽(6)的两侧开设有与所述安装槽(104)对应配合的固定孔(601)。
3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的注塑模具结构，其特征在于：所述固定组件(9)包括安装在所述安装槽(104)外端开口处的密封环(901)，所述密封环(901)内贯穿设置有固定柱(902)，所述固定柱(902)的内端与所述固定孔(601)对应配合，所述固定柱(902)的外端设置有把手(905)，所述固定柱(902)上设置有移动板(903)，所述移动板(903)位于所述安装槽(104)内部，所述固定柱(902)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆瑞，房岩，葛述明，王斌，
申请(专利权)人：大连富华仁合精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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