System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条及其生产方法技术_技高网

一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条及其生产方法技术

技术编号:44181788 阅读:11 留言:0更新日期:2025-02-06 18:24
本发明专利技术涉及一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条,所述拉拔性能优良的焊丝用钢盘条的化学成分按照重量百分比计为:C:0.06~0.08%;Si:0.81~0.87%;Mn:1.41~1.47%;P≤0.023%;S:0.008~0.015%;Al≤0.010%;Ca≤0.0010%,Ti≤0.10%;Cr≤0.10%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明专利技术中还提供了一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条的生产方法,通过依次进行加热工序、控温轧制工序以及缓冷工序,制得所述拉拔性能优良的焊丝用钢盘条。盘条化学成分均匀、组织状态良好、表面质量优良的抗拉强度500‑525Mpa,断后伸长率≥42%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁材料生产领域,特别涉及一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条及其生产方法


技术介绍

1、现代工程技术的发展对钢的强度、韧性、加工性能等要求日趋严格,对钢铁材质要求越来越高。目前,当co2气体保护焊丝钢er50-6通常采用φ5.5mm盘条经过粗拉和精拉两道工序拉拔至φ0.8mm~φ1.2mm,在拉拔中,通常会出现断裂现象,严重影响产品质量和生产效率。

2、现有技术中,一般通过降低特种焊丝钢异常组织比例的途径来提高拉拔性,虽然异常组织比例得以控制,但是吐丝温度过低,盘条表面会出现红锈,拉拔时还会出现降盘条氧化铁皮去除不净、拉拔丝表面发黑的情况。

3、生产出化学成分均匀、具有良好表面质量、组织均匀的铁素体+珠光体的焊丝盘条的同时盘条具有良好的外观与易剥离的氧化铁皮,使下游客户能够得到物美而质优的盘条是现在面临的主要问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是要提供一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条及其生产方法,使制备得到的焊丝用钢盘条的质量和拉拔性能得到优化。

2、为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:

3、本专利技术的第一个方面提供了一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条,所述拉拔性能优良的焊丝用钢盘条的化学成分按照重量百分比计为:

4、c:0.06~0.08%;si:0.81~0.87%;mn:1.41~1.47%;p≤0.023%;s:0.008~0.015%;al≤0.010%;ca≤0.0010%,ti≤0.10%;cr≤0.10%,余量为fe及不可避免的杂质。

5、本专利技术的第二个方面提供了一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条的生产方法,通过依次进行加热工序、控温轧制工序以及缓冷工序,制得所述拉拔性能优良的焊丝用钢盘条。

6、进一步地,所述加热工序包括:将钢坯进行分段加热,其中,加热时长为90~110min,预热段温度为700~800℃,第一加热段温度为760~840℃,第二加热段温度为890~970℃,均热段温度为1060~1090℃。

7、进一步地,所述控温轧制工序包括:将所述加热工序制得的钢坯经高压水除鳞轧制成盘条后水冷冷却吐丝,其中,除鳞水压≥22mpa;开轧温度为1000~1020℃,终轧温度为950~970℃;吐丝温度为900~915℃。

8、进一步地,所述缓冷工序包括:将所述控温轧制工序中制得的盘条置于斯太尔摩缓冷线上,热集卷后保温缓冷;

9、其中,所述集卷温度760~800℃,入保温通廊温度为730~770℃,所述保温缓冷时长为90~120min,出保温通廊温度≤300℃,缓冷速度≤1℃/s。

10、进一步地,所述斯太尔摩缓冷线上,入口辊道速度为0.152~0.168m/s,出口辊道速度为0.238~0.262m/s,期间保温罩全部关闭。

11、由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:

12、本专利技术通过将焊丝用钢盘条中化学成分的重量百分比进行合理设计及限定,具体地,c:0.06~0.08%;si:0.81~0.87%;mn:1.41~1.47%;p≤0.023%;s:0.008~0.015%;al≤0.010%;ca≤0.0010%,ti≤0.10%;cr≤0.10%,余量为fe及不可避免的杂质。由此提供一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条,制备得到的盘条化学成分均匀、组织状态良好、表面质量优良的抗拉强度500-525mpa,断后伸长率≥35%。

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【技术保护点】

1.一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条,其特征在于,所述拉拔性能优良的焊丝用钢盘条的化学成分按照重量百分比计为:

2.一种如权利要求1所述的拉拔性能优良的焊丝用钢盘条的生产方法,其特征在于,通过依次进行加热工序、控温轧制工序以及缓冷工序,制得所述拉拔性能优良的焊丝用钢盘条。

3.根据权利要求2所述的一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条的生产方法,其特征在于,所述加热工序包括:将钢坯进行分段加热,其中,加热时长为90~110min,预热段温度为700~800℃,第一加热段温度为760~840℃,第二加热段温度为890~970℃,均热段温度为1060~1090℃。

4.根据权利要求2所述的一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条的生产方法,其特征在于,所述控温轧制工序包括:将所述加热工序制得的钢坯经高压水除鳞轧制成盘条后水冷冷却吐丝,其中,除鳞水压≥22Mpa;开轧温度为1000~1020℃,终轧温度为950~970℃;吐丝温度为900~915℃。

5.根据权利要求2所述的一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条的生产方法,其特征在于,所述缓冷工序包括:将所述控温轧制工序中制得的盘条置于斯太尔摩缓冷线上,热集卷后保温缓冷;

6.根据权利要求5所述的一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条的生产方法,其特征在于,所述斯太尔摩缓冷线上,入口辊道速度为0.152~0.168m/s,出口辊道速度为0.238~0.262m/s,期间保温罩全部关闭。

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【技术特征摘要】

1.一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条,其特征在于,所述拉拔性能优良的焊丝用钢盘条的化学成分按照重量百分比计为:

2.一种如权利要求1所述的拉拔性能优良的焊丝用钢盘条的生产方法,其特征在于,通过依次进行加热工序、控温轧制工序以及缓冷工序,制得所述拉拔性能优良的焊丝用钢盘条。

3.根据权利要求2所述的一种拉拔性能优良的焊丝用钢盘条的生产方法,其特征在于,所述加热工序包括:将钢坯进行分段加热,其中,加热时长为90~110min,预热段温度为700~800℃,第一加热段温度为760~840℃,第二加热段温度为890~970℃,均热段温度为1060~1090℃。

4.根据权利要求2所述的一种拉拔性能优良的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪忠李迎雪吕纪永祝伟缪鹏飞郑福胜孟子安符明涵
申请(专利权)人:常熟市龙腾特种钢有限公司
类型:发明
国别省市:

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