【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器冷却系统控制，具体而言，涉及一种提高主变冷器plc控制系统可靠性的装置及方法。
技术介绍
1、变压器是电力系统中负责电能传输与分配的关键电气设备，对于保障电力系统的稳定、高效运行具有至关重要的作用。就目前而言，对于大容量的超高压变压器通常配置4台冷却油泵，冷却油泵的控制系统主要以plc为核心构建，4台冷却油泵分别为主用泵、第一辅助泵、第二辅助泵、备用泵。当主变投入运行时启动主用泵；当主变顶层油温大于温度定值1时启动第一辅助泵；当主变顶层油温大于温度定值2时启动第二辅助泵；当plc控制系统判断以上任一冷却油泵故障时启动备用泵。然而，这种依赖plc的控制方式也存在潜在风险，若plc程序发生故障或plc电源失效，容易导致所有运行中的冷却油泵停止工作，造成冷却系统全面瘫痪。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种提高主变冷器plc控制系统可靠性的装置及方法，其通过增加电源监视和plc运行监视继电器，实现plc故障时自动启动部分冷却器，并发出报警信号。同时，通过串联冷却器电机继电器的辅助接点，防止误跳闸。此外，采用分段延时设计，为现场处理故障提供充足时间。这些措施显著提高了主变冷却系统的可靠性和安全性。
2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、一种提高主变冷器plc控制系统可靠性的装置，包括：第一电源端、冷却器继电器km1、冷却器继电器km2、冷却器继电器km3、冷却器继电器km4、冷却器电机#1、冷却器电机#2、冷却器电机#3、
4、可选的，还包括：冷却器电源空开qf1、冷却器电源空开qf2、冷却器电源空开qf3、冷却器电源空开qf4；所述第一电源端分别与所述冷却器电源空开qf1的一端、冷却器电源空开qf2的一端、冷却器电源空开qf3的一端、冷却器电源空开qf4的一端连接，所述冷却器电源空开qf1的另一端、冷却器继电器km1、冷却器电机#1依次连接，所述冷却器电源空开qf2的另一端、冷却器继电器km2、冷却器电机#2依次连接，所述冷却器电源空开qf3的另一端、冷却器继电器km3、冷却器电机#3依次连接，所述冷却器电源空开qf4的另一端、冷却器继电器km4、冷却器电机#4依次连接
5、可选的，所述plc控制系统包括：第二电源端、plc装置、plc装置电源监视继电器kv1、plc装置运行监视继电器kp1、冷却器延时投入继电器ky1、冷却器延时投入继电器ky2；所述第二电源端、plc装置电源监视继电器kv1、plc装置依次连接，所述plc装置的输出端与所述plc装置运行监视继电器kp1的控制线圈连接，所述plc装置运行监视继电器kp1的常开接点分别与所述冷却器延时投入继电器ky1的控制线圈、冷却器延时投入继电器ky2的控制线圈连接，所述冷却器延时投入继电器ky1的常闭接点、冷却器延时投入继电器ky2的常闭接点分别与所述冷却器继电器km1的控制回路、冷却器继电器km2的控制回路并联。
6、可选的，所述plc控制系统还包括：plc装置电源空开1qf；所述第二电源端、plc装置电源监视继电器kv1、plc装置电源空开1qf、plc装置依次连接。
7、一种提高主变冷器plc控制系统可靠性的方法，其应用于提高主变冷器plc控制系统可靠性的装置，包括：正常运行步骤、故障运行步骤及全停保护步骤，其中，所述正常运行步骤为：
8、第二电源端为plc控制系统供电；
9、plc装置电源监视继电器kv1及plc装置运行监视继电器kp1保持励磁状态；
10、通过plc装置的输出端控制冷却器继电器km1、冷却器继电器km2、冷却器继电器km3、冷却器继电器km4的启停，以实现冷却器电机#1、冷却器电机#2、冷却器电机#3、冷却器电机#4的正常运行。
11、可选的，所述故障运行步骤包括：第二电源端故障运行子步骤及plc装置故障运行子步骤；其中，所述第二电源端故障运行子步骤为：
12、plc装置电源监视继电器kv1失磁，plc装置电源监视继电器kv1的常闭接点闭合，并发送报警信号；
13、冷却器延时投入继电器ky1和冷却器延时投入继电器ky2失磁，冷却器延时投入继电器ky1和冷却器延时投入继电器ky2的常闭接点闭合，分别并联到冷却器继电器km1和冷却器继电器km2的控制回路；
14、冷却器#1自动启动，延时设定时长后，冷却器#2自动启动，运行人员接收报警信号，手动启动冷却器#3、冷却器#4。
15、可选的，所述plc装置故障运行子步骤为：
16、plc装置运行监视继电器kp1失磁，plc装置运行监视继电器kp1的常闭接点闭合，并发送报警信号；
17、冷却器延时投入继电器ky1和冷却器延时投入继电器ky2失磁，冷却器延时投入继电器ky1和冷却器延时投入继电器ky2的常闭接点闭合，分别并联到冷却器继电器km1和冷却器继电器km2的控制回路；
18、冷却器#1自动启动，延时设定时长后，冷却器#2自动启动，运行人员接收报警信号，手动启动冷却器#3、冷却器#4。
19、可选的，所述全停保护步骤，其具体为：
20、还包括：全停报警器、主变plc控制系统延时继电器、全停跳闸继电器kc2、全停跳闸继电器kc3和主变非电量保护装置；
21、所述plc装置内设置有全停报警器及主变plc控制系统延时继电器，所述全停跳闸继电器kc2的常开接点与冷却器继电器km1的常闭接点、冷却器继电器km2的常闭接点、冷却器继电器km3的常闭接点、冷却器继电器km4的常闭接点串联，并与所述主变非电量保护装置的输入端连接；全停跳闸继电器kc3的常开接点与冷却器继电器km1的常闭接点、冷却器继电器km2的常闭接点、冷却器继电器km3的常闭接点、冷却器继电器km4的常闭接点串联，并与所述主变非电量保护装置的输入端连接；
22、当检测到冷却器全停条件触发，同时检测到主变为投运状态，则plc装置通过主变plc控制系统延时继电器执行第一阶段延时计时，同时检测各个冷却器状态及主变温度，其中，冷却器全停条件为；冷却器继电器km1、冷却器继电器km2、冷却器继电器km3、冷却器继电器km4停止运行，plc装置控制全停报警器执行报警；第一阶段延迟计时包括：计时1阶段与计时2阶段，所述计时1阶段与计时2阶段并行执行；
23、当计时1阶段结束，plc装置控制全停跳闸继电器kc2励磁，主变非电量保护装置延时装置执行第二阶段延时计时1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提高主变冷器PLC控制系统可靠性的装置，其特征在于，包括：第一电源端、冷却器继电器KM1、冷却器继电器KM2、冷却器继电器KM3、冷却器继电器KM4、冷却器电机#1、冷却器电机#2、冷却器电机#3、冷却器电机#4；所述第一电源端、冷却器继电器KM1、冷却器电机#1依次连接，所述第一电源端、冷却器继电器KM2、冷却器电机#2依次连接，所述第一电源端、冷却器继电器KM3、冷却器电机#3依次连接，所述第一电源端、冷却器继电器KM4、冷却器电机#4依次连接，其中，所述冷却器继电器KM1的控制线圈、冷却器继电器KM2的控制线圈、冷却器继电器KM3的控制线圈、冷却器继电器KM4的控制线圈分别与PLC控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的提高主变冷器PLC控制系统可靠性的装置，其特征在于，还包括：冷却器电源空开QF1、冷却器电源空开QF2、冷却器电源空开QF3、冷却器电源空开QF4；所述第一电源端分别与所述冷却器电源空开QF1的一端、冷却器电源空开QF2的一端、冷却器电源空开QF3的一端、冷却器电源空开QF4的一端连接，所述冷却器电源空开QF1的另一端、冷却器继电器KM1
3.根据权利要求2所述的提高主变冷器PLC控制系统可靠性的装置，其特征在于，所述PLC控制系统包括：第二电源端、PLC装置、PLC装置电源监视继电器KV1、PLC装置运行监视继电器KP1、冷却器延时投入继电器KY1、冷却器延时投入继电器KY2；所述第二电源端、PLC装置电源监视继电器KV1、PLC装置依次连接，所述PLC装置的输出端与所述PLC装置运行监视继电器KP1的控制线圈连接，所述PLC装置运行监视继电器KP1的常开接点分别与所述冷却器延时投入继电器KY1的控制线圈、冷却器延时投入继电器KY2的控制线圈连接，所述冷却器延时投入继电器KY1的常闭接点、冷却器延时投入继电器KY2的常闭接点分别与所述冷却器继电器KM1的控制回路、冷却器继电器KM2的控制回路并联。
4.根据权利要求3所述的提高主变冷器PLC控制系统可靠性的装置，其特征在于，所述PLC控制系统还包括：PLC装置电源空开1QF；所述第二电源端、PLC装置电源监视继电器KV1、PLC装置电源空开1QF、PLC装置依次连接。
5.一种提高主变冷器PLC控制系统可靠性的方法，其应用于权利要求1-4任一项所述的提高主变冷器PLC控制系统可靠性的装置，其特征在于，包括：正常运行步骤、故障运行步骤及全停保护步骤，其中，所述正常运行步骤为：
6.根据权利要求5所述的提高主变冷器PLC控制系统可靠性的方法，其特征在于，所述故障运行步骤包括：第二电源端故障运行子步骤及PLC装置故障运行子步骤；其中，所述第二电源端故障运行子步骤为：
7.根据权利要求5所述的提高主变冷器PLC控制系统可靠性的方法，其特征在于，所述PLC装置故障运行子步骤为：
8.根据权利要求5所述的提高主变冷器PLC控制系统可靠性的方法，其特征在于，所述全停保护步骤，其具体为：
...【技术特征摘要】
1.一种提高主变冷器plc控制系统可靠性的装置，其特征在于，包括：第一电源端、冷却器继电器km1、冷却器继电器km2、冷却器继电器km3、冷却器继电器km4、冷却器电机#1、冷却器电机#2、冷却器电机#3、冷却器电机#4；所述第一电源端、冷却器继电器km1、冷却器电机#1依次连接，所述第一电源端、冷却器继电器km2、冷却器电机#2依次连接，所述第一电源端、冷却器继电器km3、冷却器电机#3依次连接，所述第一电源端、冷却器继电器km4、冷却器电机#4依次连接，其中，所述冷却器继电器km1的控制线圈、冷却器继电器km2的控制线圈、冷却器继电器km3的控制线圈、冷却器继电器km4的控制线圈分别与plc控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的提高主变冷器plc控制系统可靠性的装置，其特征在于，还包括：冷却器电源空开qf1、冷却器电源空开qf2、冷却器电源空开qf3、冷却器电源空开qf4；所述第一电源端分别与所述冷却器电源空开qf1的一端、冷却器电源空开qf2的一端、冷却器电源空开qf3的一端、冷却器电源空开qf4的一端连接，所述冷却器电源空开qf1的另一端、冷却器继电器km1、冷却器电机#1依次连接，所述冷却器电源空开qf2的另一端、冷却器继电器km2、冷却器电机#2依次连接，所述冷却器电源空开qf3的另一端、冷却器继电器km3、冷却器电机#3依次连接，所述冷却器电源空开qf4的另一端、冷却器继电器km4、冷却器电机#4依次连接。
3.根据权利要求2所述的提高主变冷器plc控制系统可靠性的装置，其特征在于，所述plc控制系统包括：第二电源端、plc装置、plc装置电源监视继电器kv...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈熙平，徐文峰，蔡显岗，张强，薛丽丽，
申请(专利权)人：雅砻江流域水电开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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