一种绝缘复合材料加工生产线的固化装置制造方法及图纸

技术编号:44181375 阅读:8 留言:0更新日期:2025-02-06 18:24
本技术公开了一种绝缘复合材料加工生产线的固化装置,包括壳体,所述壳体的外表面转动连接有密封门,所述密封门的外部设置有第一支撑板,所述第一支撑板的外部设置有第二支撑板,所述第二支撑板的外表面滑动连接有置料板,所述置料板的壁中开设有置料槽,所述置料板的外表面滑动连接有脱料装置,本技术涉及固化技术领域。该装置通过使用推杆推动切片,切片将固化后材料的边缘与置料板分离,在推动推杠时滑片在材料与置料板之间移动,使得固化的材料与置料板分离,再向上提推杠,使材料上升,通过将第一支撑板和第二支撑板在壳体内滑动,使得装置能够在加热材料的同时能够恒温处理材料,达到了方便取出固化后的材料和节约时间的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固化,具体涉及一种绝缘复合材料加工生产线的固化装置


技术介绍

1、绝缘复合材料以绝缘填料与高聚物复合而成的具有电绝缘功能的复合材料,可分为电工绝缘用和电子装置绝缘用两大类;固化在化学上是指物质从低分子转变为高分子的过程。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn216099969u的一种绝缘复合材料加工生产线的固化装置,包括:固化烘箱,所述固化烘箱上设置有若干组换气管,所述固化烘箱的后端外表面设置有两组净化箱,所述固化烘箱的内部设置有支撑托盘和用于支撑托盘连接的固定机构。本技术所述的绝缘复合材料加工生产线的固化装置,通过设置的净化机构,净化机构能够快速对产生的废气进行净化处理,通过设置的净化盒、过滤块和净化块,能够将产生的废气进行冷却之后净化处理,从而避免了废气对外部环境造成污染,且通过设置的安装块,且方便工作人员对过滤块和净化块进行维护,提高了工作人员的工作效率,方便工作人员使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个固化装置的实用性。

3、但现有技术中,虽然上述专利具有如上的技术优势,但是劣势在于:当待固化的绝缘复合材料倒进上述装置中被加热固化后,材料易粘在托盘上,并且没有固化的材料具有延展性,材料被倒进托盘上后与托盘的表面紧密贴合,工作人员在取下固化后的材料时可能会产生不能轻易取出材料的问题;传统的固化装置一般是将材料加热后再恒温放置一段时间,而等待材料恒温处理的时间可能过长,会导致大量的时间被浪费的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绝缘复合材料加工生产线的固化装置,包括壳体,所述壳体的外表面转动连接有密封门,所述密封门的外部设置有第一支撑板,所述第一支撑板的外部设置有第二支撑板,所述第二支撑板的外表面滑动连接有置料板,所述置料板的壁中开设有置料槽,所述置料板的外表面滑动连接有脱料装置,壳体的壁中开设有滑动槽,所述第一支撑板的壁中开设有通热槽,所述第二支撑板的壁中开设有通槽,在装置中温度升高时,由于第一支撑板上开设有通热槽,避免壳体内没有材料的一边的热量浪费。

2、优选的,所述壳体的内表面固定连接有液压杆,所述液压杆的外表面固定连接有烘烤灯,所述烘烤灯的外部设置有加热板,所述加热板的外表面与壳体的内表面固定连接,工作人员控制烘烤灯和加热板的开关,由于置料板底部的厚度可能会影响材料受热不均匀,加热板可以给底部的材料加热。

3、优选的,所述第一支撑板的外表面与壳体的内表面滑动连接,所述第二支撑板的外表面与壳体的内表面滑动连接,将第一支撑板和一个第二支撑板沿着壳体上的滑动槽放进壳体内。

4、优选的,所述脱料装置包括切片,所述切片的内表面转动连接有连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有推杆,所述连接杆的外表面与置料板的外表面滑动连接,推动推杆,推杆带动连接杆在置料板上滑动。

5、优选的,所述置料板的内表面滑动连接有第一插销,所述第一插销的外表面固定连接有挡块,所述第一插销的外表面滑动连接有滑块,所述置料板的壁中开设有滑槽,所述置料板的外表面固定连接有弹簧,所述弹簧的外表面与滑块的外表面固定连接,当切片接触到滑块时,工作人员加大力气,使用切片将滑块沿着滑槽向后压。

6、优选的,所述滑块的内表面滑动连接有第二插销,所述置料板的内表面滑动连接有滑片,所述滑片的外表面固定连接有推杠,推动推杠,使滑片在材料的下方滑动,可将固化的材料从置料板上分离。

7、本技术的有益效果如下:

8、1.本技术通过设置脱料装置,当绝缘复合材料固化好后要从置料板上取下时,工作人员拔出第一插销和第二插销,则挡块不再阻挡脱料装置的切片,推动推杆,推杆带动连接杆在置料板上滑动,与此同时,与连接杆转动连接的切片沿着置料槽的边缘移动并且自转,当切片接触到滑块时,工作人员加大力气,使用切片将滑块沿着滑槽向后压,再推动推杠,使滑片在材料的下方滑动,可将固化的材料从置料板上分离,为更方便地取出材料,工作人员可使用推杠将材料下方的滑片提起,从而将材料提起,解决了固化后的材料不易被取出的问题。

9、2.本技术通过设置第一支撑板,工作人员先将第一支撑板和一个第二支撑板沿着滑动槽放进壳体内,将待固化的绝缘复合材料倒在置料槽中后,将置料板平稳地安装在第一支撑板和第二支撑板上,关闭密封门后装置加热,达到规定的温度后,有材料的一侧停止加热,没有材料的一侧保持恒温,工作人员打开密封门后将第一支撑板和第二支撑板带着置料板快速地滑到壳体内的另一边,再关上有材料一侧的密封门,装置内另一边的温度降低,与此同时工作人员再次将两个第二支撑板放进壳体内,再将倒在置料槽中,感觉到温度合适时,再次将置料板安装在第二支撑板上,关闭密封门,当待固化绝缘复合材料二次进入壳体内后的温度再次达到指定温度后,打开另一边的密封门,沿着滑动槽取出第一支撑板和第二支撑板,再打开另一边的密封门,快速地将第二支撑板滑到另一侧,重复上述操作,解决了传统的固化装置可能需浪费大量时间等待材料恒温处理的问题。

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【技术保护点】

1.一种绝缘复合材料加工生产线的固化装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的外表面转动连接有密封门(2),所述密封门(2)的外部设置有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)的外部设置有第二支撑板(4),所述第二支撑板(4)的外表面滑动连接有置料板(5),所述置料板(5)的壁中开设有置料槽(6),所述置料板(5)的外表面滑动连接有脱料装置(7),壳体(1)的壁中开设有滑动槽(8),所述第一支撑板(3)的壁中开设有通热槽(11),所述第二支撑板(4)的壁中开设有通槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘复合材料加工生产线的固化装置,其特征在于:所述壳体(1)的内表面固定连接有液压杆(12),所述液压杆(12)的外表面固定连接有烘烤灯(13),所述烘烤灯(13)的外部设置有加热板(14),所述加热板(14)的外表面与壳体(1)的内表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘复合材料加工生产线的固化装置,其特征在于:所述第一支撑板(3)的外表面与壳体(1)的内表面滑动连接,所述第二支撑板(4)的外表面与壳体(1)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘复合材料加工生产线的固化装置,其特征在于:所述脱料装置(7)包括切片(16),所述切片(16)的内表面转动连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的外表面固定连接有推杆(18),所述连接杆(17)的外表面与置料板(5)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘复合材料加工生产线的固化装置,其特征在于:所述置料板(5)的内表面滑动连接有第一插销(19),所述第一插销(19)的外表面固定连接有挡块(20),所述第一插销(19)的外表面滑动连接有滑块(21),所述置料板(5)的壁中开设有滑槽(22),所述置料板(5)的外表面固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的外表面与滑块(21)的外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘复合材料加工生产线的固化装置,其特征在于:所述滑块(21)的内表面滑动连接有第二插销(9),所述置料板(5)的内表面滑动连接有滑片(24),所述滑片(24)的外表面固定连接有推杠(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种绝缘复合材料加工生产线的固化装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的外表面转动连接有密封门(2),所述密封门(2)的外部设置有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)的外部设置有第二支撑板(4),所述第二支撑板(4)的外表面滑动连接有置料板(5),所述置料板(5)的壁中开设有置料槽(6),所述置料板(5)的外表面滑动连接有脱料装置(7),壳体(1)的壁中开设有滑动槽(8),所述第一支撑板(3)的壁中开设有通热槽(11),所述第二支撑板(4)的壁中开设有通槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘复合材料加工生产线的固化装置,其特征在于:所述壳体(1)的内表面固定连接有液压杆(12),所述液压杆(12)的外表面固定连接有烘烤灯(13),所述烘烤灯(13)的外部设置有加热板(14),所述加热板(14)的外表面与壳体(1)的内表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘复合材料加工生产线的固化装置,其特征在于:所述第一支撑板(3)的外表面与壳体(1)的内表面滑动连接,所述第二支撑板(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵立前张文环胡勇许岩岩李啸
申请(专利权)人:苏州市华研富士新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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