【技术实现步骤摘要】
本申请涉及石油开采，尤其涉及一种密封弧片及旋塞阀。
技术介绍
1、旋塞阀是石油矿场固井、压裂作业时连接高压管汇的重要部件，旋塞阀的主要结构包括阀体、旋塞阀芯及密封弧片等，通过旋塞的旋转，使旋塞阀芯上的通孔与阀体上的通口相连通或断开，以实现旋塞阀的开启或关闭。其中，密封弧片是旋塞阀的核心配件，其承压能力和耐冲蚀能力是旋塞阀质量的关键。
2、相关技术中，一般将密封弧片的内弧面直接抵接在旋塞的外壁面上，这使得旋塞在压力差的作用下不易与密封弧片分离，造成旋塞的旋转难度大，旋塞阀的开关困难；并且，密封弧片与旋塞的密封性能差。
技术实现思路
1、本申请提供了一种密封弧片及旋塞阀，以解决传统旋塞阀不易开关，且密封性能差的技术问题。
2、为此，第一方面，本申请实施例提供了一种密封弧片，包括基体和第一密封凸起，基体上设有内弧面、与内弧面相对的外弧面及连通内弧面和外弧面的弧片流道孔，第一密封凸起设置在弧片流道孔的周缘，并向内伸出内弧面。
3、在一种可能的实施方式中，内弧面包括第一密封区、第二密封区及第三密封区，第二密封区和第三密封区沿基体的轴向分别设置在第一密封区的相对两侧上。
4、在一种可能的实施方式中，在基体的径向上，第二密封区的厚度小于或等于第一密封区的厚度；和/或，
5、在基体的径向上，第三密封区的厚度小于或等于第一密封区的厚度。
6、在一种可能的实施方式中，在基体的轴向上，越远离第一密封区的第二密封区的厚度越小；和/或，
7、在基体的轴向上，越远离第一密封区的第三密封区的厚度越小。
8、在一种可能的实施方式中，还包括第二密封凸起，第二密封凸起设置在弧片流道孔的周缘，并向外伸出外弧面。
9、在一种可能的实施方式中，还包括第三密封凸起，第三密封凸起与第二密封凸起间隔设置在外弧面上，且第三密封凸起设置在第二密封凸起的周缘。
10、在一种可能的实施方式中，在基体的径向上，第二密封凸起的高度大于或者等于第三密封凸起的高度；和/或，
11、在基体的径向上，第一密封凸起的投影面积大于或者等于第二密封凸起和第三密封凸起的投影面积之和。
12、在一种可能的实施方式中，外弧面上设有用于收容弹性件的压力槽，压力槽沿基体的轴向延伸。
13、在一种可能的实施方式中，还包括硬度层和表面涂层，硬度层设置在内弧面和/或外弧面，表面涂层设置在硬度层的外表面。
14、第二方面，本申请还提供了一种旋塞阀，包括阀体、阀芯及如上所述的密封弧片，密封弧片的内弧面和第一密封凸起抵接于阀芯的外壁面，密封弧片的外弧面抵接于阀体的内壁面。
15、根据本申请实施例提供的密封弧片及旋塞阀，该密封弧片包括基体和第一密封凸起，基体上设有内弧面、与内弧面相对的外弧面及连通内弧面和外弧面的弧片流道孔，第一密封凸起设置在弧片流道孔的周缘，并向内伸出内弧面。本申请技术方案，通过在弧片流道孔的周缘设置第一密封凸起，以在密封弧片的内弧面抵接在阀芯的外壁面上时，使第一密封凸起抵紧阀芯的外壁面，减少密封弧片与阀芯之间的接触面积，提高内弧面与阀芯之间的接触应力，增强密封弧片与阀芯之间的密封性能；并且，当第一密封凸起抵紧阀芯的外壁面后，由于第一密封凸起向内凸出，其会在靠近第一密封凸起外周缘的内弧面与阀芯的外壁面之间形成间隙，该间隙能够收容阀芯与内弧面之间的杂质，从而降低旋塞阀的开闭难度，提高旋塞阀的作业便捷性。
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1.一种密封弧片，其特征在于，包括基体和第一密封凸起，所述基体上设有内弧面、与所述内弧面相对的外弧面及连通所述内弧面和所述外弧面的弧片流道孔，所述第一密封凸起设置在所述弧片流道孔的周缘，并向内伸出所述内弧面。
2.根据权利要求1所述的密封弧片，其特征在于，所述内弧面包括第一密封区、第二密封区及第三密封区，所述第二密封区和所述第三密封区沿所述基体的轴向分别设置在所述第一密封区的相对两侧上。
3.根据权利要求2所述的密封弧片，其特征在于，在所述基体的径向上，所述第二密封区的厚度小于或等于所述第一密封区的厚度；和/或，
4.根据权利要求3所述的密封弧片，其特征在于，在所述基体的轴向上，越远离所述第一密封区的所述第二密封区的厚度越小；和/或，
5.根据权利要求1所述的密封弧片，其特征在于，还包括第二密封凸起，所述第二密封凸起设置在所述弧片流道孔的周缘，并向外伸出所述外弧面。
6.根据权利要求5所述的密封弧片，其特征在于，还包括第三密封凸起，所述第三密封凸起与所述第二密封凸起间隔设置在所述外弧面上，且所述第三密封凸起设置在所述第二
7.根据权利要求6所述的密封弧片，其特征在于，在所述基体的径向上，所述第二密封凸起的高度大于或者等于所述第三密封凸起的高度；和/或，
8.根据权利要求1所述的密封弧片，其特征在于，所述外弧面上设有用于收容弹性件的压力槽，所述压力槽沿所述基体的轴向延伸。
9.根据权利要求1所述的密封弧片，其特征在于，还包括硬度层和表面涂层，所述硬度层设置在所述内弧面和/或所述外弧面，所述表面涂层设置在所述硬度层的外表面。
10.一种旋塞阀，其特征在于，包括阀体、阀芯及如权利要求1至9任一项所述的密封弧片，所述密封弧片的内弧面和第一密封凸起抵接于所述阀芯的外壁面，所述密封弧片的外弧面抵接于所述阀体的内壁面。
...【技术特征摘要】
1.一种密封弧片，其特征在于，包括基体和第一密封凸起，所述基体上设有内弧面、与所述内弧面相对的外弧面及连通所述内弧面和所述外弧面的弧片流道孔，所述第一密封凸起设置在所述弧片流道孔的周缘，并向内伸出所述内弧面。
2.根据权利要求1所述的密封弧片，其特征在于，所述内弧面包括第一密封区、第二密封区及第三密封区，所述第二密封区和所述第三密封区沿所述基体的轴向分别设置在所述第一密封区的相对两侧上。
3.根据权利要求2所述的密封弧片，其特征在于，在所述基体的径向上，所述第二密封区的厚度小于或等于所述第一密封区的厚度；和/或，
4.根据权利要求3所述的密封弧片，其特征在于，在所述基体的轴向上，越远离所述第一密封区的所述第二密封区的厚度越小；和/或，
5.根据权利要求1所述的密封弧片，其特征在于，还包括第二密封凸起，所述第二密封凸起设置在所述弧片流道孔的周缘，并向外伸出所述外弧面。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金领，刘金利，任光辉，于文杨，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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