一种润滑油加工提炼设备制造技术

本技术涉及润滑油加工技术领域，具体的说是一种润滑油加工提炼设备，包括支撑底板、储油桶和提炼桶：所述提炼桶的内部设置有便携清洁机构，所述储油桶的内部设置有加热均质机构，所述提炼桶的侧边设置有震动筛分机构，该润滑油加工提炼设备在使用时，通过电热管通电加热预先对润滑油进行升温的设置，使得未提炼的润滑油经过加热处理可以将其内部部分未液化的润滑油由固态转化为液态，配合搅拌叶的转动轨迹运动可对储油桶内部的润滑油实现均热的效果，进一步达到加速受热的效果，进而通过上述设置将部分固态的润滑油转化为液态的设计可提高后续润滑油提炼的利用率，避免了固态润滑油被当成杂质浪费的现象发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑油加工，特别的涉及一种润滑油加工提炼设备。

技术介绍

1、润滑油加工提炼设备是用于制造和处理润滑油的设备，以确保生产出高品质的润滑油产品，通过加工提炼设备的加工和处理，润滑油的性能可以得到改善，提高其使用寿命和效果；

2、专利号为“cn217868728u”公开的“一种润滑油加工提炼设备”，该装置通过在提炼罐上套设阻挡环，并利用连杆连接阻挡环和提炼罐，进而在阻挡环的阻挡下，防人员随意靠近提炼罐，提高安全性；由于润滑油在制备时其内部大多含有颗粒状杂质，需要对其进行加工提炼以确保润滑油成品的纯净度，但是现有装置都是直接对其进行过滤，部分固化的润滑油便会被当成杂质一并处理，进而造成资源浪费，但是上述装置并未针对此问题作出改进，整体实用效果有所欠佳。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于解决上述问题而提出的一种润滑油加工提炼设备，改善了现有的润滑油加工提炼设备都是直接对其进行过滤，部分固化的润滑油便会被当成杂质一并处理，进而造成资源浪费的问题。

2、一种润滑油加工提炼设备，包括支撑底板、储油桶和提炼桶：所述支撑底板的顶端外壁设置有储油桶和提炼桶，所述提炼桶的内部设置有便携清洁机构，所述储油桶的内部设置有加热均质机构，所述提炼桶的侧边设置有震动筛分机构，所述便携清洁机构包括密封盖、螺纹环和螺纹槽，所述提炼桶的上方设置有密封盖，所述密封盖的底端外壁设置有螺纹环，所述提炼桶的顶端外壁开设有螺纹槽，所述螺纹环和螺纹槽之间为螺纹连接。

3、优选的，所述储油桶位于底端的侧边外壁与导油管的一端导通安装，所述导油管的另一端与提炼桶位于顶端的侧边外壁导通安装，所述导油管的外部设置有油泵。

4、优选的，所述加热均质机构包括限位支撑架、控制电机和传动轴，所述储油桶的顶端外壁设置有限位支撑架，所述限位支撑架的顶端外壁设置有控制电机，所述控制电机与传动轴的顶端外壁相连接。

5、优选的，所述传动轴的底端外壁与储油桶的底端内壁转动安装，所述传动轴位于底端的侧边外壁设置有搅拌叶。

6、优选的，所述储油桶的侧边内壁环绕嵌入式安装有电热管，所述电热管与供电件相连接，所述供电件与防护壳的底端内壁相连接，且防护壳与储油桶的侧边外壁相连接。

7、优选的，所述震动筛分机构包括筛分滤板、限位t形块和限位t形槽，所述提炼桶的侧边内壁滑动安装有筛分滤板，所述筛分滤板的两侧外壁对称设置有限位t形块，所述提炼桶的侧边内壁对称开设有限位t形槽，所述限位t形块和限位t形槽之间为滑动安装。

8、优选的，所述限位t形块的顶端外壁与限位t形槽的顶端内壁之间连接有复位弹簧，所述提炼桶的侧边外壁设置有定位支撑架，所述定位支撑架设置为“l”形，所述定位支撑架的侧边内壁设置有驱动电机。

9、优选的，所述驱动电机与支撑轴的一端相连接，所述支撑轴的另一端与提炼桶的侧边内壁转动安装，位于所述提炼桶内部的支撑轴外壁对称设置有限位凸轮，且限位凸轮位于筛分滤板的下方。

10、本技术的有益效果是：

11、1、该润滑油加工提炼设备在使用时，通过电热管通电加热预先对润滑油进行升温的设置，使得未提炼的润滑油经过加热处理可以将其内部部分未液化的润滑油由固态转化为液态，配合搅拌叶的转动轨迹运动可对储油桶内部的润滑油实现均热的效果，进一步达到加速受热的效果，进而通过上述设置将部分固态的润滑油转化为液态的设计可提高后续润滑油提炼的利用率，避免了固态润滑油被当成杂质浪费的现象发生，整体实用效果好；

12、2、该润滑油加工提炼设备在使用时，通过凸轮的轨迹运动抵触筛分滤板配合复位弹簧的复位作用，使得筛分滤板可以一直处于震动的状态，从而使得堆积在筛分滤板上方的杂质一直处于运动状态，进而避免了杂质淤堵筛分滤板导致润滑油无法滤出的现象发生，进一步配合密封盖可拆卸式设计可便携实现杂质的清洁工作，整体实用效果好。

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【技术保护点】

1.一种润滑油加工提炼设备，其特征在于，包括支撑底板(1)、储油桶(2)和提炼桶(3)：所述支撑底板(1)的顶端外壁设置有储油桶(2)和提炼桶(3)，所述提炼桶(3)的内部设置有便携清洁机构(4)，所述储油桶(2)的内部设置有加热均质机构(6)，所述提炼桶(3)的侧边设置有震动筛分机构(7)，所述便携清洁机构(4)包括密封盖(41)、螺纹环(42)和螺纹槽(43)，所述提炼桶(3)的上方设置有密封盖(41)，所述密封盖(41)的底端外壁设置有螺纹环(42)，所述提炼桶(3)的顶端外壁开设有螺纹槽(43)，所述螺纹环(42)和螺纹槽(43)之间为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工提炼设备，其特征在于：所述储油桶(2)位于底端的侧边外壁与导油管(51)的一端导通安装，所述导油管(51)的另一端与提炼桶(3)位于顶端的侧边外壁导通安装，所述导油管(51)的外部设置有油泵(52)。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工提炼设备，其特征在于：所述加热均质机构(6)包括限位支撑架(61)、控制电机(62)和传动轴(63)，所述储油桶(2)的顶端外壁设置有限位支撑架(61)，所述限位支撑架(61)的顶端外壁设置有控制电机(62)，所述控制电机(62)与传动轴(63)的顶端外壁相连接。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油加工提炼设备，其特征在于：所述传动轴(63)的底端外壁与储油桶(2)的底端内壁转动安装，所述传动轴(63)位于底端的侧边外壁设置有搅拌叶(64)。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油加工提炼设备，其特征在于：所述储油桶(2)的侧边内壁环绕嵌入式安装有电热管(65)，所述电热管(65)与供电件(66)相连接，所述供电件(66)与防护壳(67)的底端内壁相连接，且防护壳(67)与储油桶(2)的侧边外壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油加工提炼设备，其特征在于：所述震动筛分机构(7)包括筛分滤板(71)、限位T形块(72)和限位T形槽(73)，所述提炼桶(3)的侧边内壁滑动安装有筛分滤板(71)，所述筛分滤板(71)的两侧外壁对称设置有限位T形块(72)，所述提炼桶(3)的侧边内壁对称开设有限位T形槽(73)，所述限位T形块(72)和限位T形槽(73)之间为滑动安装。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油加工提炼设备，其特征在于：所述限位T形块(72)的顶端外壁与限位T形槽(73)的顶端内壁之间连接有复位弹簧(74)，所述提炼桶(3)的侧边外壁设置有定位支撑架(75)，所述定位支撑架(75)设置为“L”形，所述定位支撑架(75)的侧边内壁设置有驱动电机(76)。

8.根据权利要求7所述的一种润滑油加工提炼设备，其特征在于：所述驱动电机(76)与支撑轴(77)的一端相连接，所述支撑轴(77)的另一端与提炼桶(3)的侧边内壁转动安装，位于所述提炼桶(3)内部的支撑轴(77)外壁对称设置有限位凸轮(78)，且限位凸轮(78)位于筛分滤板(71)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种润滑油加工提炼设备，其特征在于，包括支撑底板(1)、储油桶(2)和提炼桶(3)：所述支撑底板(1)的顶端外壁设置有储油桶(2)和提炼桶(3)，所述提炼桶(3)的内部设置有便携清洁机构(4)，所述储油桶(2)的内部设置有加热均质机构(6)，所述提炼桶(3)的侧边设置有震动筛分机构(7)，所述便携清洁机构(4)包括密封盖(41)、螺纹环(42)和螺纹槽(43)，所述提炼桶(3)的上方设置有密封盖(41)，所述密封盖(41)的底端外壁设置有螺纹环(42)，所述提炼桶(3)的顶端外壁开设有螺纹槽(43)，所述螺纹环(42)和螺纹槽(43)之间为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工提炼设备，其特征在于：所述储油桶(2)位于底端的侧边外壁与导油管(51)的一端导通安装，所述导油管(51)的另一端与提炼桶(3)位于顶端的侧边外壁导通安装，所述导油管(51)的外部设置有油泵(52)。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工提炼设备，其特征在于：所述加热均质机构(6)包括限位支撑架(61)、控制电机(62)和传动轴(63)，所述储油桶(2)的顶端外壁设置有限位支撑架(61)，所述限位支撑架(61)的顶端外壁设置有控制电机(62)，所述控制电机(62)与传动轴(63)的顶端外壁相连接。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油加工提炼设备，其特征在于：所述传动轴(63)的底端外壁与储油桶(2)的底端内壁转动安装，所述传动轴(63)位于底端的侧边外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长伟，赵林，刘克领，
申请(专利权)人：河南润英联润滑油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：