【技术实现步骤摘要】
本申请属于机械压装，具体涉及一种压装工装及压装设备。
技术介绍
1、旋转杠杆为一种单元制动装置组成部件，该部件为独立悬挂结构且形似三角形设计，一孔与主梁组成连接，一孔与单元制动缸连接，另一孔与推杆组成相连，该连接部位通常安装有衬套或关节轴承。参考图1所示，为旋转杠杆01的结构示意图，其上三孔分别设置关节轴承02、第一衬套03(28x38x20mm)和第二衬套04(34x42x20mm)。
2、衬套以减少传动部件在圆孔内的磨损，而且衬套与圆孔间采用过盈配合，以避免衬套脱落。以前的安装方式通常采用一平垫块压制在衬套端面，通过压力机将其压入圆孔内，这种方式费时费力且降低了衬套的装配效率。另衬套在外力作用下易产生相对移动，导致衬套与圆孔不同轴，对中性较差进而易使衬套变形甚至损坏，降低了衬套的装配质量，影响产品运行寿命。
3、关节轴承02与旋转杠杆01压装的技术要求：过盈配合量为0.04mm-0.1mm，且压装完成后关节轴承中内球套能灵活的转动。在压装过程中易出现错位，压装力不均匀使得关节轴承发生局部变形，造成内球套卡死转不动，且由于关节轴承及旋转杠杆加工制造误差难以保证压套质量合格率。利用现有压装设备压装衬套因产品本身自重达5.8kg，操作时通常采用双人配合、单次压装，需一人手持着工件另一人放置衬套并启动气动压力设备完成压装。该过程需来回搬运翻转旋转杠杆体，人工劳动强度大，效率较低且存在安全隐患风险等。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为了让衬套与安装孔顺利装配
2、本申请的目的通过下述技术方案来实现：
3、一种压装工装，包括支撑座板，支撑座板上设有支垫组件，支撑座板上设有支撑轴，支撑轴上通过旋转组件设有沿竖向轴线旋转的旋转座板，旋转座板上设有上下活动的第一衬套定位组件、第二衬套定位组件和关节轴承定位组件，第一衬套定位组件、第二衬套定位组件和关节轴承定位组件的旋转路径均位于支垫组件的上方。
4、进一步的，所述的支垫组件包括支撑柱和活动垫块，支撑座板上设有支撑柱，支撑柱上设有活动垫块。
5、进一步的，所述的支撑座板上设有安置孔，支撑柱的下部固定在安置孔内并下端伸出安置孔，支撑座板对支撑柱的侧沿进行托举，支撑柱上设有开口朝上的安置槽，活动垫块位于安置槽内并与槽底存在间隙，支撑柱对活动垫块的侧沿进行托举，支撑柱和活动垫块的中心沿轴线设有贯通孔。
6、进一步的，所述的旋转组件包括轴承垫块、第一压紧弹簧、第一轴承、支撑轴、托盘和第二轴承，支撑座板上设有支撑轴，支撑轴上套设有第一轴承、托盘和第二轴承，支撑轴的上端设有轴承垫块，第一轴承与托盘的下端之间设有第一压紧弹簧，托盘的上端与轴承垫块之间设有第二轴承，托盘与旋转座板连接。
7、进一步的，所述的支撑轴上设有安装台阶，第一轴承设在安装台阶上，托盘上设有开口朝上的轴承槽，第二轴承和轴承垫块均位于轴承槽内，旋转座板上设有托盘孔，托盘固定在托盘孔内，托盘的托沿对旋转座板进行托举。
8、进一步的，所述的第一衬套定位组件、第二衬套定位组件和关节轴承定位组件中的至少一个包括定位杆、安装座板和第二压紧弹簧，旋转座板上设有安装座板，安装座板上设有上下滑移的定位杆，安装座板上设有向上支撑定位杆的第二压紧弹簧。
9、进一步的，所述的第一衬套定位组件、第二衬套定位组件和关节轴承定位组件的定位杆上端包括小径部和大径部，小径部位于大径部的上方。
10、进一步的，所述的旋转座板上设有座板孔，安装座板固定在座板孔内，旋转座板对安装座板的侧沿进行托举，安装座板上设有开口朝上的导向槽，定位杆上下滑移设在导向槽内，定位杆的下端设有导向杆，第二压紧弹簧套设在导向杆上，旋转座板上设有保护套筒，保护套筒套设在安装座板的外侧。
11、一种压装设备，包括机体和上下活动的压头，还包括上述的压装工装，支撑座板固定在机体上，压头位于支垫组件的上方。
12、进一步的，所述的压头为可拆卸压头。
13、本申请的有益效果：经过现场实际操作验证，该衬套压装工装取得很好的效果，提高产品衬套装配效率，保证产品合格率，达到了省时、省力、安全的目的，满足现场小批量生产要求。
14、前述本申请主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本申请可采用并要求保护的方案；且本申请，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本申请方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本申请所要保护的技术方案，在此不做穷举。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压装工装，包括支撑座板(1)，其特征在于：所述的支撑座板(1)上设有支垫组件，支撑座板(1)上设有支撑轴(16)，支撑轴(16)上通过旋转组件设有沿竖向轴线旋转的旋转座板(5)，旋转座板(5)上设有上下活动的第一衬套定位组件、第二衬套定位组件和关节轴承定位组件，第一衬套定位组件、第二衬套定位组件和关节轴承定位组件的旋转路径均位于支垫组件的上方。
2.根据权利要求1所述的压装工装，其特征在于：所述的支垫组件包括支撑柱(2)和活动垫块(3)，支撑座板(1)上设有支撑柱(2)，支撑柱(2)上设有活动垫块(3)。
3.根据权利要求2所述的压装工装，其特征在于：所述的支撑座板(1)上设有安置孔，支撑柱(2)的下部固定在安置孔内并下端伸出安置孔，支撑座板(1)对支撑柱(2)的侧沿进行托举，支撑柱(2)上设有开口朝上的安置槽，活动垫块(3)位于安置槽内并与槽底存在间隙，支撑柱(2)对活动垫块(3)的侧沿进行托举，支撑柱(2)和活动垫块(3)的中心沿轴线设有贯通孔。
4.根据权利要求1所述的压装工装，其特征在于：所述的旋转组件包括轴承垫块(8)、第一压
5.根据权利要求4所述的压装工装，其特征在于：所述的支撑轴(16)上设有安装台阶，第一轴承(15)设在安装台阶上，托盘(18)上设有开口朝上的轴承槽，第二轴承(19)和轴承垫块(8)均位于轴承槽内，旋转座板(5)上设有托盘孔，托盘(18)固定在托盘孔内，托盘(18)的托沿对旋转座板(5)进行托举。
6.根据权利要求1或4所述的压装工装，其特征在于：所述的第一衬套定位组件、第二衬套定位组件和关节轴承定位组件中的至少一个包括定位杆、安装座板(12)和第二压紧弹簧(13)，旋转座板(5)上设有安装座板(12)，安装座板(12)上设有上下滑移的定位杆，安装座板(12)上设有向上支撑定位杆的第二压紧弹簧(13)。
7.根据权利要求6所述的压装工装，其特征在于：所述的第一衬套定位组件、第二衬套定位组件和关节轴承定位组件的定位杆上端包括小径部和大径部，小径部位于大径部的上方。
8.根据权利要求6所述的压装工装，其特征在于：所述的旋转座板(5)上设有座板孔，安装座板(12)固定在座板孔内，旋转座板(5)对安装座板(12)的侧沿进行托举，安装座板(12)上设有开口朝上的导向槽，定位杆上下滑移设在导向槽内，定位杆的下端设有导向杆，第二压紧弹簧(13)套设在导向杆上，旋转座板(5)上设有保护套筒(4)，保护套筒(4)套设在安装座板(12)的外侧。
9.一种压装设备，包括机体和上下活动的压头，其特征在于：还包括权利要求1～8任一所述的压装工装，支撑座板(1)固定在机体上，压头位于支垫组件的上方。
10.根据权利要求9所述的压装设备，其特征在于：所述的压头为可拆卸压头。
...【技术特征摘要】
1.一种压装工装，包括支撑座板(1)，其特征在于：所述的支撑座板(1)上设有支垫组件，支撑座板(1)上设有支撑轴(16)，支撑轴(16)上通过旋转组件设有沿竖向轴线旋转的旋转座板(5)，旋转座板(5)上设有上下活动的第一衬套定位组件、第二衬套定位组件和关节轴承定位组件，第一衬套定位组件、第二衬套定位组件和关节轴承定位组件的旋转路径均位于支垫组件的上方。
2.根据权利要求1所述的压装工装，其特征在于：所述的支垫组件包括支撑柱(2)和活动垫块(3)，支撑座板(1)上设有支撑柱(2)，支撑柱(2)上设有活动垫块(3)。
3.根据权利要求2所述的压装工装，其特征在于：所述的支撑座板(1)上设有安置孔，支撑柱(2)的下部固定在安置孔内并下端伸出安置孔，支撑座板(1)对支撑柱(2)的侧沿进行托举，支撑柱(2)上设有开口朝上的安置槽，活动垫块(3)位于安置槽内并与槽底存在间隙，支撑柱(2)对活动垫块(3)的侧沿进行托举，支撑柱(2)和活动垫块(3)的中心沿轴线设有贯通孔。
4.根据权利要求1所述的压装工装，其特征在于：所述的旋转组件包括轴承垫块(8)、第一压紧弹簧(9)、第一轴承(15)、支撑轴(16)、托盘(18)和第二轴承(19)，支撑座板(1)上设有支撑轴(16)，支撑轴(16)上套设有第一轴承(15)、托盘(18)和第二轴承(19)，支撑轴(16)的上端设有轴承垫块(8)，第一轴承(15)与托盘(18)的下端之间设有第一压紧弹簧(9)，托盘(18)的上端与轴承垫块(8)之间设有第二轴承(19)，托盘(18)与旋转座板(5)连接。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗军伟，张向鹏，李谋逵，蔡新，毛富英，申检宏，曾得峰，
申请(专利权)人：眉山中车制动科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。