【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丝织机器械，尤其涉及一种往返引纬提拉经线的缂丝织机。
技术介绍
1、缂丝是中国四大名织，其很难用机械代替人工，且古代龙袍皇家衣物都是采用缂丝技术编织而成的，这缂丝的特点最出众的是正反两面都是一模一样的图案，其定制缂丝图案价格不菲，也是中国文化重要的传承，目前制作一个缂丝图案需要使用缂丝机、梭子和梳线板即可完成。
2、当工作人员需要制作缂丝作品时，需要先用左手把持着梭子穿过一定数量的织线后右手拿着梭子，随后把梳线板由左手换置在把持梭子的右手，就这样反复交替，增加着工作人员的工作流程繁琐，很容易出现穿过织线问题，进而造成制作出的作品时间增加，为此本专利技术提供一种往返引纬提拉经线的缂丝织机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决缂丝织机实用性不高的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术型采用了如下技术方案：一种往返引纬提拉经线的缂丝织机，包括：丝织机，所述丝织机的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有方形槽，所述方形槽的内壁设有锯齿杆，所述锯齿杆的内壁卡接有滑块件，所述滑块件的一侧安装有弹簧一，所述弹簧一的一端安装在方形槽的内壁，所述锯齿杆的一侧安装有圆柱件，所述圆柱件的一端安装有弹簧二，所述弹簧二的内壁设有直杆件，所述直杆件的一端安装在圆柱件的一端，所述弹簧二的一端安装有移动件，所述移动件的一侧设有伸缩套设机构。
3、作为一种优选的实施方式，所述移动件的一侧安装有限位杆，所述限位杆的一端贯穿连接有限位块，所述限位块的底部安
4、采用上述进一步方案的技术效果是：当工作人员需要牵引着缂丝穿过数量有限的织线时，先拉动移动件向右边移动到需要穿织线的位置，接着利用伸缩套设机构进行穿线工作，随后松开移动件弹簧二通过弹性原理，带动移动件向左移动，便于后续穿织线工作，节省梭子和梳线板的交替时间，同时为了避免弹簧二一端没有固定点，进而发生移动件无法正常向左移动，通过其锯齿杆和滑块件之间的卡接，避免这类情况发生，当需要把移动件向左移动时，只需要工作人员使用梭子向方形槽从左侧向右边移动，挤压带动滑块件向上移动，随后可推动锯齿杆向左移动，为避免锯齿杆发生旋转现象，通过其支撑杆顶部的限位块和限位杆之间的配合即可。
5、作为一种优选的实施方式，所述伸缩套设机构包括有移动件的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有套设件，所述套设件的上下顶部开设有卡接槽，所述套设件的两侧安装有弧形磁条二，两个所述弧形磁条二的一侧通过磁性连接有两个弧形磁条一，所述弧形磁条一的内壁安装有光轴，两个所述光轴的一端安装有转杆件，所述光轴的一端安装有卡绳件。
6、采用上述进一步方案的技术效果是：当需要穿织线时，工作人员先调节好伸缩杆的长度，然后把套设件的一侧向需要穿织线的位置横向移动，随后转杆件呈顺时针移动，接着再把套住的织线向右边移动，牵引着转杆件逆时针移动，即卡绳件牵引的缂丝套住织线上。
7、作为一种优选的实施方式，所述套设件的一侧拼接有l型杆，所述l型杆的一侧转动连接在转杆件的一侧，所述l型杆可与所述套设件和所述转杆件拆分，所述套设件的一侧开设有切线件，所述转杆件的一侧设有除线件。
8、采用上述进一步方案的技术效果是：为了便于工作人员区分套住的织线数量，当确定好数量的织线需要切入时，通过套设件一侧的切线件进行切入织线中，防止工作人员切入的织线位置不对，同时为了便于后续套住织线数量对上，以及为了避免织线断开的现象，通过其除线件可以便于工作人员二次检查织线数量，同时如果发现有多余的织线可以取出来，并且可以当织线要脱离套设件内壁时，可以通过除线件外壁缓慢移动，避免出现断线现象，加以说明当不需要使用织线机时，可以把l型杆组装在套设件一侧避免发生转杆件脱离套设件的一侧。
9、作为一种优选的实施方式，所述移动件的底部安装有l型直杆件，所述l型直杆件的一侧开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有限位件，所述限位件的一侧安装有梳线件，所述梳线件的一侧安装有磁条一，所述磁条一的一侧通过磁性连接有磁条二，所述磁条二的一侧安装在移动件的一侧。
10、采用上述进一步方案的技术效果是：当套住织线结束后，移动件带动梳线件与套设件处于同一平面，然后工作人员可以如图5所示，向工作人员一侧翻开，即梳线件插入织线中，随后前后往复移动，省去左手右手交替更换的流程时间。
11、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
12、本专利技术通过锯齿杆、圆柱件、弹簧一、滑块件、直杆件和移动件之间的配合，让套设件可以在织线上进行自动往返移动，当工作人员向右移动套设件后，通过其之间配合带动套设件自动向左移动，即自动完成缂丝与织线的编织工作，节省工作人员的穿插梭子的时间问题，提高该缂丝织机的实用性。
13、本专利技术通过套设件、转杆件、切线件、除线件、弧形磁条一和弧形磁条二之间配合，只需要工作人员把套设件右侧的转杆件向织线一侧移动，然后通过移动件往返移动来联动，进而带动套设件套住织线后会自动完成缂丝套住织线的后续工作。
14、本专利技术通过梳线件、限位件、磁条一。磁条二和l型直杆件之间的配合，便于工作人员在后续完成缂丝穿插织线后，直接上手使用梳线件进行最后固定缂丝工作，同时当不需要使用时，缂丝可以固定在移动件的一侧，不会挡住工作人员的视野，同时还可以让工作人员单手操作，打破现有的双手工作的压力。
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1.一种往返引纬提拉经线的缂丝织机，包括丝织机(1)，其特征在于：所述丝织机(1)的一侧安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一侧开设有方形槽(11)，所述方形槽(11)的内壁设有锯齿杆(12)，所述锯齿杆(12)的内壁卡接有滑块件(13)，所述滑块件(13)的一侧安装有弹簧一(14)，所述弹簧一(14)的一端安装在方形槽(11)的内壁，所述锯齿杆(12)的一侧安装有圆柱件(2)，所述圆柱件(2)的一端安装有弹簧二(21)，所述弹簧二(21)的内壁设有直杆件(20)，所述直杆件(20)的一端安装在圆柱件(2)的一端，所述弹簧二(21)的一端安装有移动件(17)，所述移动件(17)的一侧设有伸缩套设机构。
2.根据权利要求1所述的往返引纬提拉经线的缂丝织机，其特征在于：所述移动件(17)的一侧安装有限位杆(16)，所述限位杆(16)的一端贯穿连接有限位块(15)，所述限位块(15)的底部安装在支撑杆(10)的顶部。
3.根据权利要求1所述的往返引纬提拉经线的缂丝织机，其特征在于：所述伸缩套设机构包括有移动件(17)的一侧设有伸缩杆(210)，所述伸缩杆(
4.根据权利要求3所述的往返引纬提拉经线的缂丝织机，其特征在于：两个所述弧形磁条二(27)的一侧通过磁性连接有两个弧形磁条一(26)，所述弧形磁条一(26)的内壁安装有光轴(25)。
5.根据权利要求4所述的往返引纬提拉经线的缂丝织机，其特征在于：两个所述光轴(25)的一端安装有转杆件(24)，所述光轴(25)的一端安装有卡绳件(211)。
6.根据权利要求3所述的往返引纬提拉经线的缂丝织机，其特征在于：所述套设件(22)的一侧拼接有L型杆(23)，所述L型杆(23)的一侧转动连接在转杆件(24)的一侧，所述L型杆(23)可与所述套设件(22)和所述转杆件(24)拆分。
7.根据权利要求6所述的往返引纬提拉经线的缂丝织机，其特征在于：所述套设件(22)的一侧开设有切线件(28)，所述转杆件(24)的一侧设有除线件(29)。
8.根据权利要求3所述的往返引纬提拉经线的缂丝织机，其特征在于：所述移动件(17)的底部安装有L型直杆件(3)，所述L型直杆件(3)的一侧开设有移动槽(30)。
9.根据权利要求8所述的往返引纬提拉经线的缂丝织机，其特征在于：所述移动槽(30)的内壁滑动连接有限位件(31)，所述限位件(31)的一侧安装有梳线件(32)。
10.根据权利要求9所述的往返引纬提拉经线的缂丝织机，其特征在于：所述梳线件(32)的一侧安装有磁条一(33)，所述磁条一(33)的一侧通过磁性连接有磁条二(34)，所述磁条二(34)的一侧安装在移动件(17)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种往返引纬提拉经线的缂丝织机，包括丝织机(1)，其特征在于：所述丝织机(1)的一侧安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一侧开设有方形槽(11)，所述方形槽(11)的内壁设有锯齿杆(12)，所述锯齿杆(12)的内壁卡接有滑块件(13)，所述滑块件(13)的一侧安装有弹簧一(14)，所述弹簧一(14)的一端安装在方形槽(11)的内壁，所述锯齿杆(12)的一侧安装有圆柱件(2)，所述圆柱件(2)的一端安装有弹簧二(21)，所述弹簧二(21)的内壁设有直杆件(20)，所述直杆件(20)的一端安装在圆柱件(2)的一端，所述弹簧二(21)的一端安装有移动件(17)，所述移动件(17)的一侧设有伸缩套设机构。
2.根据权利要求1所述的往返引纬提拉经线的缂丝织机，其特征在于：所述移动件(17)的一侧安装有限位杆(16)，所述限位杆(16)的一端贯穿连接有限位块(15)，所述限位块(15)的底部安装在支撑杆(10)的顶部。
3.根据权利要求1所述的往返引纬提拉经线的缂丝织机，其特征在于：所述伸缩套设机构包括有移动件(17)的一侧设有伸缩杆(210)，所述伸缩杆(210)的底端安装有套设件(22)，所述套设件(22)的上下顶部开设有卡接槽，所述套设件(22)的两侧安装有弧形磁条二(27)。
4.根据权利要求3所述的往返引纬提拉经线的缂丝织机，其特征在于：两个所述弧形磁条二(27)的一侧通过磁性连...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢凌龙，林威，
申请(专利权)人：厦门造世代网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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