【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浓密机，特别是浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置及浓密机。
技术介绍
1、目前磷化工大多使用浓密机作为浓缩装置，在浓密机运行过程中，矿浆上层的上清液溢流至周边的溢水沟中，并沿溢水沟流至回水池供生产回用。因上清液中悬浮的固体颗粒物容易在溢水沟中沉淀，尤其是在生产不稳定时，浓密机还容易出现跑混的情况，导致大量固体颗粒物随上清液带出，并沉积在溢水沟内，无法保证进入回水池的水质，溢流水沟内的沉积矿浆必须定期清理。
2、但在常规检修过程中，往往是通过人工实现溢水沟的清理，劳动强度大，而且，浓密机的直径大，水深甚至可达8米，在清理过程中，清理人员极易发生淹溺事故。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置及浓密机。
2、本技术解决其技术问题的解决方案是：
3、一种浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，包括：
4、出浆箱，所述出浆箱内设有出浆腔，所述出浆箱还设有出浆口，所述出浆口与所述出浆腔连通；
5、传浆组件，包括传送带和传送驱动部件，所述传送带上设有至少一个刮浆板，所述传送带的上端伸入至所述出浆腔中，所述传送带朝向下倾斜设置，所述传送驱动部件与所述传送带驱动连接，以驱动所述刮浆板沿所述传送带的延伸方向移动。
6、本技术至少具有如下的有益效果：将浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置应用于浓密机的浓密池中，并将传浆组件放置到浓密机的溢水沟中，传送带在传送驱动部件的驱动
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述传浆组件还包括传浆箱，所述传浆箱内设有传浆腔，所述传浆箱沿所述传送带的延伸方向朝向下倾斜设置，所述传送带设于所述传浆腔内，所述传浆腔的上下两端分别设有开口，所述传浆箱的上端与所述出浆箱连接，所述传浆腔与所述出浆腔连通。传浆箱为传送带和传送驱动部件的安装提供了支撑，能够对刮浆板刮下的矿浆提供保护，避免矿浆在传送过程中从刮浆板上流下而影响传送效率。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述传送驱动部件包括第一电机、主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮分别设于所述传送带的上下两端，所述传送带套设于所述主动轮和所述从动轮上，所述第一电机与所述主动轮驱动连接。在第一电机的驱动作用下，主动轮转动，并带动传送带活动，让位于传送带上的刮浆板沿传送带的延伸方向运动，刮浆板刮下溢水沟内的矿浆并带动矿浆到出浆腔处。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述主动轮和所述从动轮均为链轮，所述传送带为链条，所述主动轮和所述从动轮分别与所述传送带啮合连接。通过链条和链轮的啮合作用，能够避免传送带与主动轮、从动轮之间发生打滑的现象，能够更好地控制传动的精准度，更好地传送矿浆。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述传送带与水平面的夹角大于等于30°且小于等于60°。如此设置，传送带的长度不会过长，能够提高矿浆的清理效率；而且，传送带的设置不会过于陡峭，有利于矿浆向上输送至出浆腔。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置还包括：
12、进水管，所述进水管与所述出浆箱连接，并与所述出浆口相对设置。
13、进水管能够为出浆腔提供清水，并让出浆腔内的矿浆在清水的作用下通过出浆口冲出，避免矿浆在出浆腔内造成堵塞。
14、作为上述技术方案的进一步改进，所述浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置还包括：
15、动力机构，包括中轴、旋转轴、旋转轨道、驱动齿轮和旋转驱动部件，所述旋转轨道呈环状，并与所述中轴同轴设置，所述旋转轴沿所述旋转轨道的径向设置，所述旋转轴的一端与所述中轴转动连接，另一端与所述驱动齿轮转动连接，所述驱动齿轮与所述旋转轴同轴设置，所述旋转轨道的上端设有齿状结构，所述驱动齿轮与所述齿状结构啮合连接，所述旋转驱动部件与所述驱动齿轮驱动连接，以驱动所述驱动齿轮沿所述旋转轨道旋转，并驱动所述旋转轴绕所述中轴旋转，所述旋转轴与所述出浆箱连接。
16、在旋转驱动部件的驱动作用下，驱动齿轮绕旋转轴转动，并能够沿旋转轨道滚动，从而让旋转轴以及与之连接的出浆箱等部件绕中轴旋转；动力机构的设置能够让出浆箱以及传浆组件沿溢水沟自动行走，从而实现对溢水沟的全面清理。
17、作为上述技术方案的进一步改进，所述动力机构还包括托轮和承压轨道，所述承压轨道呈环状，并与所述旋转轨道同轴设置，所述托轮与所述承压轨道滚动连接，所述托轮的轮轴中心与所述旋转轴连接。
18、托轮和承压轨道的设置，能够减轻驱动齿轮与旋转轨道之间的压力，避免驱动齿轮和旋转轨道的齿状结构之间的破环，并让出浆箱和传浆组件的行走更为平稳，提高清理过程的稳定性。
19、作为上述技术方案的进一步改进，所述浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置还包括：
20、升降机构，包括升降驱动部件和安装板，所述安装板与所述旋转轴连接，所述升降驱动部件的机体与所述安装板连接，所述升降驱动部件的驱动端与所述出浆箱连接，以驱动所述出浆箱沿上下方向移动。
21、升降机构能够自动地驱动出浆箱和传浆组件进行升降，从而让传浆组件自动地进出溢水沟，进一步地减少工人的劳动强度。
22、一种浓密机，包括如上述任意一项技术方案所述的浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置。由于设置有浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，能够定时地对溢水沟进行清理，避免溢水沟中矿浆过多的情况，也能够避免工人在清理溢水沟的过程中发生淹溺等安全事故。
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1.一种浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，其特征在于，所述传浆组件(200)还包括传浆箱(210)，所述传浆箱(210)内设有传浆腔(211)，所述传浆箱(210)沿所述传送带(220)的延伸方向朝向下倾斜设置，所述传送带(220)设于所述传浆腔(211)内，所述传浆腔(211)的上下两端分别设有开口，所述传浆箱(210)的上端与所述出浆箱(100)连接，所述传浆腔(211)与所述出浆腔(120)连通。
3.根据权利要求1所述的浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，其特征在于，所述传送驱动部件(240)包括第一电机(241)、主动轮(242)和从动轮(243)，所述主动轮(242)和所述从动轮(243)分别设于所述传送带(220)的上下两端，所述传送带(220)套设于所述主动轮(242)和所述从动轮(243)上，所述第一电机(241)与所述主动轮(242)驱动连接。
4.根据权利要求3所述的浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，其特征在于，所述主动轮(242)和所述从动轮(243)均为链轮，
5.根据权利要求1所述的浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，其特征在于，所述传送带(220)与水平面的夹角大于等于30°且小于等于60°。
6.根据权利要求1所述的浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，其特征在于，所述浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置还包括：
7.根据权利要求1所述的浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，其特征在于，所述浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置还包括：
8.根据权利要求7所述的浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，其特征在于，所述动力机构(300)还包括托轮(370)和承压轨道(360)，所述承压轨道(360)呈环状，并与所述旋转轨道(330)同轴设置，所述托轮(370)与所述承压轨道(360)滚动连接，所述托轮(370)的轮轴中心与所述旋转轴(340)连接。
9.根据权利要求7所述的浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，其特征在于，所述浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置还包括：
10.一种浓密机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置。
...【技术特征摘要】
1.一种浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，其特征在于，所述传浆组件(200)还包括传浆箱(210)，所述传浆箱(210)内设有传浆腔(211)，所述传浆箱(210)沿所述传送带(220)的延伸方向朝向下倾斜设置，所述传送带(220)设于所述传浆腔(211)内，所述传浆腔(211)的上下两端分别设有开口，所述传浆箱(210)的上端与所述出浆箱(100)连接，所述传浆腔(211)与所述出浆腔(120)连通。
3.根据权利要求1所述的浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，其特征在于，所述传送驱动部件(240)包括第一电机(241)、主动轮(242)和从动轮(243)，所述主动轮(242)和所述从动轮(243)分别设于所述传送带(220)的上下两端，所述传送带(220)套设于所述主动轮(242)和所述从动轮(243)上，所述第一电机(241)与所述主动轮(242)驱动连接。
4.根据权利要求3所述的浓密机溢水沟沉积矿浆清理装置，其特征在于，所述主动轮(242)和所述从动轮(243)均为链轮，所述传送带(220)为链...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金强，李双，李传义，唐盛贺，王皓，李长东，
申请(专利权)人：宜昌邦普宜化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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