【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，具体涉及到一种高效混炼排气螺杆。
技术介绍
1、注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机在工作过程中，将原料以及添加剂按比例加入到机筒内，通过机筒内螺杆的旋转和机筒的加热使混料成为熔融聚合物，然后通过螺杆的旋转驱使混料向前推移以一定的压力和速度连续地从机头挤出，成为所需的塑件。目前现有的排气螺杆如中国专利授权公告号cn208410643u公开的双段螺棱排气螺杆，其包括一阶螺杆以及二阶螺杆，一阶螺杆与二阶螺杆之间设有混练段。该结构的混炼效果一般，一定程度上存在熔融后的原料和添加剂混合不均匀现象，导致注塑的产品质量下降。
技术实现思路
1、为克服
技术介绍
的不足，本技术提供了一种高效混炼排气螺杆，解决了目前的排气螺杆混炼效果一般的问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种高效混炼排气螺杆，包括杆体，所述杆体沿送料方向依次设有一阶螺杆以及二阶螺杆，包括：
4、所述一阶螺杆依次设有一阶输送段、一阶压缩段、一阶计量段以及一阶混炼段；
5、所述二阶螺杆依次设有排气段、二阶压缩段、二阶计量段以及二阶混炼段；
6、所述二阶混炼段设有环形圈，所述环形圈均布有螺旋流道。
7、所述环形圈至少为两个，前后相邻的环形圈设有间距。
8、前后相邻的螺旋流道的螺旋方向相反。
9、所述一阶混
10、所述杆体的挤出端设有螺杆头，所述螺杆头上安装有止逆环，所述螺杆头的前端设有用于与螺杆头可拆卸配合的限位柱。
11、所述杆体与螺杆头为一体成型。
12、所述排气段的螺棱为双螺棱，所述排气段的螺槽深度大于其他段的螺槽深度。
13、本技术的有益效果是：
14、熔料经一阶混炼段混炼后，然后熔料经过螺旋流道进行再次混炼，让原料和添加剂混合均匀，提高产品的质量。
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1.一种高效混炼排气螺杆，包括杆体，所述杆体沿送料方向依次设有一阶螺杆(1)以及二阶螺杆（2），其特征在于：还包括：
2.如权利要求1所述的一种高效混炼排气螺杆，其特征在于：所述环形圈（3）至少为两个，前后相邻的环形圈（3）设有间距（5）。
3.如权利要求1所述的一种高效混炼排气螺杆，其特征在于：前后相邻的螺旋流道（4）的螺旋方向相反。
4.如权利要求1所述的一种高效混炼排气螺杆，其特征在于： 所述一阶混炼段（14）与排气段（21）的螺棱之间设有加强部（6）。
5.如权利要求1所述的一种高效混炼排气螺杆，其特征在于：所述杆体的挤出端设有螺杆头（7），所述螺杆头（7）上安装有止逆环（8），所述螺杆头（7）的前端设有用于与螺杆头（7）可拆卸配合的限位柱（9）。
6.如权利要求5所述的一种高效混炼排气螺杆，其特征在于：所述杆体与螺杆头（7）为一体成型。
7.如权利要求1所述的一种高效混炼排气螺杆，其特征在于： 所述排气段（21）的螺棱为双螺棱，所述排气段（21）的螺槽深度大于其他段的螺槽深度。
【技术特征摘要】
1.一种高效混炼排气螺杆，包括杆体，所述杆体沿送料方向依次设有一阶螺杆(1)以及二阶螺杆（2），其特征在于：还包括：
2.如权利要求1所述的一种高效混炼排气螺杆，其特征在于：所述环形圈（3）至少为两个，前后相邻的环形圈（3）设有间距（5）。
3.如权利要求1所述的一种高效混炼排气螺杆，其特征在于：前后相邻的螺旋流道（4）的螺旋方向相反。
4.如权利要求1所述的一种高效混炼排气螺杆，其特征在于： 所述一阶混炼段（14）与排气段（21）的螺棱之间设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：何宏雷，
申请(专利权)人：浙江舟山华亿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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