【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压路机，尤其涉及一种压路机用碾压钢轮。
技术介绍
1、压路机作为路面压实，场地压实的一种必备机械，能有效的将松软的工作面压实，达到要求的密实度，使工程基础更加的牢固。压路机的类型多种多样，凸块压路机作为一种新型的压实设备，由于其特殊的结构，在施工过程中能起到一般光轮压路机无法替代的作用，凸块压路机近年来不断出现在交通、水利水电等领域的施工作业中。
2、现阶段，广泛用于施工中的静碾压路机或振动压路机的碾压钢轮功能单一，所采用的钢轮通常均是光轮或者是不可或不易拆装的带凸块的钢轮，由于不同的工作场景及施工工序，对钢轮的要求不一样，因此实际施工时一台压路机无法满足施工环境多变以及施工要求不断提高的实际需求。同时，大吨位压路机钢轮一般是采用板材卷圆，拼焊而成，制造工艺复杂，制造成本高，不易拆装且更换困难。这种压路机钢轮总成件的制造成本高、拆装复杂且更换困难，在实际施工过程中，需要不同类型压路机的频繁转场，不但增加了施工人员的工作量，而且还带来延长施工工期和增加施工成本等一系列问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，克服现有技术中存在的不易拆装、更换困难的不足之处，提供一种压路机用碾压钢轮，其设计合理，结构简单、巧妙，制造成本低，使用方便，不仅能够延长碾压钢轮的使用寿命，而且还能够降低使用成本。
2、本技术是通过下述技术方案来实现的：一种压路机用碾压钢轮，包括钢轮和设置于钢轮表面的轮套，轮套包括若干个弧形板，弧形板的表面上均匀间隔设置有若干个凸块，凸块上套
3、本技术的进一步改进还有，凸块与保护套上开设有互相对应的销孔，凸块与保护套通过弹性销相连接。
4、本技术的进一步改进还有，凸块与保护套为互相对应的梯形结构。
5、本技术的进一步改进还有，弧形板的表面上至少设置有两个吊耳。
6、本技术的进一步改进还有，弧形板的两侧边缘处设置有若干个连接件，若干个弧形板通过连接件、螺栓、螺母相连接。
7、本技术的进一步改进还有，弧形板至少设置有三个。
8、从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果：本碾压钢轮的凸块式轮套化整为零，采用拼装式结构，便于安装及磨损后更换局部轮套，能够有效节约成本；同时，凸块上的保护套为可拆卸的结构，保护套属于磨损件，依据磨损量更换相应位置保护套，可进一步节约使用成本，不仅延长了碾压钢轮的使用寿命，而且还降低了使用成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压路机用碾压钢轮，包括钢轮(1)和设置于钢轮表面的轮套，其特征在于，轮套包括若干个弧形板(2)，弧形板(2)的表面上均匀间隔设置有若干个凸块(3)，凸块(3)上套设有可拆卸的保护套(4)；弧形板(2)的两侧边缘为错齿的结构，若干个弧形板(2)互相拼搭形成圆筒结构的轮套。
2.根据权利要求1所述的一种压路机用碾压钢轮，其特征在于，凸块(3)与保护套(4)上开设有互相对应的销孔，凸块(3)与保护套(4)通过弹性销(5)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种压路机用碾压钢轮，其特征在于，凸块(3)与保护套(4)为互相对应的梯形结构。
4.根据权利要求3所述的一种压路机用碾压钢轮，其特征在于，弧形板(2)的表面上至少设置有两个吊耳(8)。
5.根据权利要求4所述的一种压路机用碾压钢轮，其特征在于，弧形板(2)的两侧边缘处设置有若干个连接件，若干个弧形板(2)通过连接件、螺栓(6)、螺母(7)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种压路机用碾压钢轮，其特征在于，弧形板(2)至少设置有三个。
【技术特征摘要】
1.一种压路机用碾压钢轮，包括钢轮(1)和设置于钢轮表面的轮套，其特征在于，轮套包括若干个弧形板(2)，弧形板(2)的表面上均匀间隔设置有若干个凸块(3)，凸块(3)上套设有可拆卸的保护套(4)；弧形板(2)的两侧边缘为错齿的结构，若干个弧形板(2)互相拼搭形成圆筒结构的轮套。
2.根据权利要求1所述的一种压路机用碾压钢轮，其特征在于，凸块(3)与保护套(4)上开设有互相对应的销孔，凸块(3)与保护套(4)通过弹性销(5)相连接。
3.根据权利要求1或2...
【专利技术属性】
技术研发人员：智伟，李艳琴，王晓晴，田三星，吴兆迁，侯玉鹏，袁林，张恒祥，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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