【技术实现步骤摘要】
本技术属于烧结机设备降温的，具体涉及为一种安装在轴承瓦座的喷淋冷却装置。
技术介绍
1、在钢铁冶炼行业中，烧结工艺作为整个工艺中其中一个重要的生产环节，对设备稳定性要求极高。然而，在实际生产过程中，设备面临着现场高温环境的挑战，尤其烧结机机尾的星轮瓦座轴承部件，由于该设备长时间处在200度以上的高温环境中运行，这对轴承的润滑和耐久性提出了极高要求。
2、目前，对于星轮瓦座轴承的润滑养护方式，我们使用锂基脂润滑，但在高温环境下润滑脂的流动性往往会因此变差而失效，进而导致轴承保持架磨损加剧。这种磨损不仅影响轴承的使用寿命，而且一旦磨损到一定程度，轴承就可能发生抱死事故，造成生产线的突然停机，严重影响生产效率和产品质量。针对这一问题，行业内通常的做法是计划性停机，对磨损的轴承进行更换。然而，这种方式不仅增加了生产成本，而且停机时间长达4小时，对生产节奏的影响极大。
3、因此，针对高温环境下轴承润滑失效和保持架磨损的问题，行业迫切需要一种新型的润滑解决方案。这种方案需要能够在高温环境下保持良好的润滑性能，减少轴承磨损，延长轴承使用寿命，同时避免生产线的突然停机。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中星轮瓦座轴承部件在高温环境下导致轴承润滑失效以及停机维修的问题。我们现场组织人员穿隔热服从单辊循环水管道两侧往星轮两侧轴承瓦座安装dn20水管道30米，同时在星轮瓦座上方自制喷淋装置利用水冷对轴承瓦座进行降温，通过以上措施的实施有效降低轴承瓦座温度。基于上述改造方案，本技术提
2、为达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种安装在轴承瓦座的喷淋冷却装置，包括有底座，在底座上设置有拱形支架，在拱形支架上设置有喷淋器，所述喷淋器由多个拱形管组成，多个拱形管呈并排布置且中间通过分流管相连通，在分流管上连通有接口管，用于外连接循环水管道，在每个拱形管的内侧沿其轴向开设有多个喷淋孔，所述底座通过拱形支架将喷淋器安装在烧结机的机架上，且多个拱形管覆盖在星轮瓦座轴承的上方，利用循环水对其进行水冷降温。
3、作为上述技术方案的进一步解释及限定，所述拱形支架包括两个拱形骨架，且在两者之间分别固定连接有侧挡杆，两个侧挡杆沿拱形骨架的中心线对称布置，在每个拱形骨架的两端分别固定有孔脚板，用于采用螺栓将拱形支架安装在底座上，在每个侧挡杆的内侧设置有与拱形管相对应的多个内置卡槽，所述喷淋器通过多个拱形管的两端分别嵌入在内置卡槽内与拱形支架完成组装连接。
4、作为上述技术方案的进一步补充说明，在每个所述侧挡杆的下方固定有限位板，限位板的两端分别延伸至两个拱形骨架上，用于防止所述喷淋器因其重力而滑落。
5、作为上述技术方案的进一步解释及限定，所述底座包括有两个安装板块，且在两者之间固定连接有横连杆，横连杆位于两个安装板块的一侧，在其另一侧设置有活动连杆，在每个安装板块的两侧分别设置有槽孔，用于螺栓依次穿过孔脚板、槽孔将拱形骨架固定在安装板块上，在每个安装板块上设置有至少两个安装孔，用于采用螺栓将底座安装在烧结机的机架上。
6、作为上述技术方案的进一步补充说明，在两个所述安装板块上分别设置有第一螺孔，在所述活动连杆的两端分别设置有第二螺孔，所述活动连杆通过两个螺栓依次穿过第二螺孔、第一螺孔将其固定在两个安装板块之间。
7、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
8、1.本技术由底座、拱形支架、喷淋器三部分组装而成，其中喷淋器由多个拱形管组成，每个拱形管内侧沿其轴向开设多个喷淋孔，这种设计使得冷却水能够均匀喷洒在星轮瓦座轴承上，有效提高了冷却效率。拱形支架采用模块化设计，使得喷淋器的安装变得简单快捷。通过螺栓连接，拱形支架可以稳固地安装在底座上，同时喷淋器也能快速组装到拱形支架上。因此，本技术可以在不停机的情况下完成改造实施，从而减少了停机时间，提高了生产效率。同时，该装置还能够有效降低轴承瓦座的温度，避免了因温度过高而导致的停机事故，进一步提高了生产稳定性。
9、2.本技术在拱形支架的侧挡杆下方设置限位板，可以有效防止喷淋器因其重力而滑落下垂，从而避免喷淋的冷却水侧向喷洒出来，影响现场环境。同时，限位板的设计也可以保证喷淋器的稳定性，使得冷却水能够准确地喷洒到目标位置。
10、3.本技术中底座采用两个安装板块和横连杆、活动连杆的组合设计，使得底座可以适应不同形状的烧结机机架。同时，底座上还设置有槽孔和安装孔，方便进行螺栓连接和位置调整。这种设计使得底座的安装更加方便，也提高了底座的适应性。
11、4.本技术的喷淋冷却装置具有模块化设计、喷淋效果好、限位板设计、底座设计以及减少停机时间等有益效果。这些效果共同提高了设备的运行稳定性和生产效率，为工业生产带来了实质性的益处。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种安装在轴承瓦座的喷淋冷却装置，包括有底座（1），其特征在于：在底座（1）上设置有拱形支架（2），在拱形支架（2）上设置有喷淋器（3），所述喷淋器（3）由多个拱形管（301）组成，多个拱形管（301）呈并排布置且中间通过分流管（302）相连通，在分流管（302）上连通有接口管（303），用于外连接循环水管道，在每个拱形管（301）的内侧沿其轴向开设有多个喷淋孔（304），所述底座（1）通过拱形支架（2）将喷淋器（3）安装在烧结机的机架上，且多个拱形管（301）覆盖在星轮瓦座轴承（4）的上方，利用循环水对其进行水冷降温。
2.根据权利要求1所述的一种安装在轴承瓦座的喷淋冷却装置，其特征在于：所述拱形支架（2）包括两个拱形骨架（201），且在两者之间分别固定连接有侧挡杆（202），两个侧挡杆（202）沿拱形骨架（201）的中心线对称布置，在每个拱形骨架（201）的两端分别固定有孔脚板（205），用于采用螺栓将拱形支架（2）安装在底座（1）上，在每个侧挡杆（202）的内侧设置有与拱形管（301）相对应的多个内置卡槽（203），所述喷淋器（3）通过多个拱形管（301）的
3.根据权利要求2所述的一种安装在轴承瓦座的喷淋冷却装置，其特征在于：在每个所述侧挡杆（202）的下方固定有限位板（204），限位板（204）的两端分别延伸至两个拱形骨架（201）上，用于防止所述喷淋器（3）因其重力而滑落。
4.根据权利要求2或3所述的一种安装在轴承瓦座的喷淋冷却装置，其特征在于：所述底座（1）包括有两个安装板块（101），且在两者之间固定连接有横连杆（102），横连杆（102）位于两个安装板块（101）的一侧，在其另一侧设置有活动连杆（103），在每个安装板块（101）的两侧分别设置有槽孔（104），用于螺栓依次穿过孔脚板（205）、槽孔（104）将拱形骨架（201）固定在安装板块（101）上，在每个安装板块（101）上设置有至少两个安装孔（105），用于采用螺栓将底座（1）安装在烧结机的机架上。
5.根据权利要求4所述的一种安装在轴承瓦座的喷淋冷却装置，其特征在于：在两个所述安装板块（101）上分别设置有第一螺孔（106），在所述活动连杆（103）的两端分别设置有第二螺孔（107），所述活动连杆（103）通过两个螺栓依次穿过第二螺孔（107）、第一螺孔（106）将其固定在两个安装板块（101）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种安装在轴承瓦座的喷淋冷却装置，包括有底座（1），其特征在于：在底座（1）上设置有拱形支架（2），在拱形支架（2）上设置有喷淋器（3），所述喷淋器（3）由多个拱形管（301）组成，多个拱形管（301）呈并排布置且中间通过分流管（302）相连通，在分流管（302）上连通有接口管（303），用于外连接循环水管道，在每个拱形管（301）的内侧沿其轴向开设有多个喷淋孔（304），所述底座（1）通过拱形支架（2）将喷淋器（3）安装在烧结机的机架上，且多个拱形管（301）覆盖在星轮瓦座轴承（4）的上方，利用循环水对其进行水冷降温。
2.根据权利要求1所述的一种安装在轴承瓦座的喷淋冷却装置，其特征在于：所述拱形支架（2）包括两个拱形骨架（201），且在两者之间分别固定连接有侧挡杆（202），两个侧挡杆（202）沿拱形骨架（201）的中心线对称布置，在每个拱形骨架（201）的两端分别固定有孔脚板（205），用于采用螺栓将拱形支架（2）安装在底座（1）上，在每个侧挡杆（202）的内侧设置有与拱形管（301）相对应的多个内置卡槽（203），所述喷淋器（3）通过多个拱形管（301）的两端分别嵌入在内置卡槽（203）内与拱形支架（2）完成组装连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员：吕学智，刘景泉，李元中，
申请(专利权)人：山西晋南钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。