【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门窗密封，具体为一种门窗密封装置。
技术介绍
1、在门窗生产过程中，边框与玻璃通常分开生产，再通过后续加工工艺将边框与玻璃固定安装在一起，目前的加工工艺中，通常先将玻璃逐一插入边框上的插槽内，再通过玻璃胶将玻璃与边框固定连接在一起，以此提高门窗的密封性。
2、例如申请号：cn202321280447.x，本申请涉及一种门窗自动打胶机（7），包括机架、运输组件、涂胶机构、移动机构，涂胶机构包括安装箱体、胶枪、加压件、驱动件、整平组件，胶枪出胶口朝向门窗，整平组件包括下端面与胶枪下端面为同一平面的刮板。使用过程中，通过运输组件将门窗运输至涂胶机构下方，通过驱动件带动胶枪沿竖直方向移动靠近门窗，使得胶枪出胶口对准边框与玻璃之间的空隙，移动机构带动涂胶机构沿边框与玻璃之间的空隙移动时，胶枪向边框与玻璃之间的空隙注入胶水，使得玻璃与边框之间紧密连接，且刮板跟随胶枪移动的同时，将涂在门窗上的胶水涂抹均匀，使得门窗上每一处的胶水厚度均匀，提高密封性，减少出现在涂胶过程因涂胶不均匀导致门窗密封性较差的情况。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决现有技术中，通常采用玻璃打胶枪，通过人工对玻璃与边框进行打胶处理，在使用过程中，因人工存在不稳定性，易出现涂胶不均匀的现象，导致门窗密封性较差的问题，但在使用过程中，该密封装置虽然可将门窗夹紧，但是不能自动检测门窗的位置并将其夹紧，会增加使用者固定门窗的麻烦，同时该密封装置并不能让使用者知晓胶筒内部密封胶的余量，不便于使用者
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种门窗密封装置，具备了辅助换胶的优点，解决了该密封装置虽然可将门窗夹紧，但是不能自动检测门窗的位置并将其夹紧，会增加使用者固定门窗的麻烦，同时该密封装置并不能让使用者知晓胶筒内部密封胶的余量，不便于使用者提前跟换胶筒的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗密封装置，包括支架、导轨、移动架、输送带、电动伸缩杆、螺纹杆和打胶机，所述支架内侧与输送带的两侧固定连接，所述支架两侧的顶部与导轨的内侧固定连接，所述导轨的顶部与移动架表面的底部滑动连接，所述电动伸缩杆的左侧与支架内侧远离电动伸缩杆右侧一侧的顶部固定连接，所述移动架内壁两侧的顶部通过轴销与螺纹杆的两侧活动连接，所述打胶机的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接，所述打胶机的左侧活动连接有胶筒，所述打胶机的左侧活动连接有加压器，所述支架内侧远离电动伸缩杆一侧的前侧镶嵌有红外传感器，所述支架外侧远离电动伸缩杆的一侧活动连接有控制面板，所述控制面板通过导线与红外传感器电性连接，所述输送带的顶部活动连接有门窗框，所述打胶机表面的底部固定连接有观察组件，所述打胶机的底部开设有连接组件。
3、作为本技术优选的，所述观察组件包括连接板，所述连接板固定套设在打胶机表面的底部，所述胶筒的表面活动套设有防护罩，所述防护罩的表面开设有观察槽，所述观察槽设置有四个且呈环形等距离分布，所述防护罩的顶部与加压器的底部固定连接，所述防护罩的底部与连接板顶部的左侧活动连接。
4、作为本技术优选的，所述连接组件包括连接槽，所述连接槽均开设在连接块顶部的左侧，所述防护罩表面底部的两侧固定连接有连接块，所述连接块的表面与连接槽的内壁滑动连。
5、作为本技术优选的，所述连接槽表面的后侧固定连接有磁块，所述磁块的外侧与连接块的两侧磁性吸附。
6、作为本技术优选的，所述连接板顶部的左侧镶嵌有重力传感器，所述重力传感器的顶部与胶筒的底部活动连接，所述重力传感器通过导线与控制面板电性连接,所述支架正面的顶部镶嵌有提示灯，所述提示灯通过导线与控制面板电性连接。
7、作为本技术优选的，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推杆，所述推杆的右侧固定连接有辅助垫。
8、作为本技术优选的，所述控制面面板的左侧固定连接有安装条，所述安装条的表面滑动连接有安装块，所述安装块的左侧与支架外侧远离电动伸缩杆一侧顶部的后侧固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置红外传感器和控制面板，当门窗框移动红外传感器的检测范围时，利用红外传感器向控制面板传输开启电动伸缩杆的电信号，再利用控制面板开启电动伸缩杆将门窗框夹紧，解决了该密封装置虽然可将门窗夹紧，但是不能自动检测门窗的位置并将其夹紧，会增加使用者固定门窗的麻烦，同时该密封装置并不能让使用者知晓胶筒内部密封胶的余量，不便于使用者提前跟换胶筒的问题，达到了辅助换胶的效果。
11、2、本技术通过设置观察组件，当使用者放置胶筒时，先将胶筒放到防护罩的内部，再将防护罩放置到连接板上，利用防护罩可保护胶筒，使胶筒更加稳定的使用，再利用多个观察槽，便于使用者观察到胶筒内部剩余密封胶的余量，便于使用者提前准备好需要更换的胶筒，从而达到了辅助胶筒使用的效果。
12、3、本技术通过设置连接组件，当使用者安装防护罩时，将防护罩两侧的连接块对准连接槽表面的顶部，将防护罩向下按压使连接块移动至连接槽内壁的底部，再将防护罩顺时针旋转90°，使连接块的表面与连接槽内侧的内侧相接触，利用连接槽可限制连接块上下移动，使连接块无法移动出连接槽，进而达到了安装防护罩的效果，从而达到了便于安装的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种门窗密封装置，包括支架（1）、导轨（2）、移动架（3）、输送带（4）、电动伸缩杆（5）、螺纹杆（6）和打胶机（7），其特征在于：所述支架（1）内侧与输送带（4）的两侧固定连接，所述支架（1）两侧的顶部与导轨（2）的内侧固定连接，所述导轨（2）的顶部与移动架（3）表面的底部滑动连接，所述电动伸缩杆（5）的左侧与支架（1）内侧远离电动伸缩杆（5）右侧一侧的顶部固定连接，所述移动架（3）内壁两侧的顶部通过轴销与螺纹杆（6）的两侧活动连接，所述打胶机（7）的内壁与螺纹杆（6）的表面螺纹连接，所述打胶机（7）的左侧活动连接有胶筒（8），所述打胶机（7）的左侧活动连接有加压器（9），所述支架（1）内侧远离电动伸缩杆（5）一侧的前侧镶嵌有红外传感器（10），所述支架（1）外侧远离电动伸缩杆（5）的一侧活动连接有控制面板（11），所述控制面板（11）通过导线与红外传感器（10）电性连接，所述输送带（4）的顶部活动连接有门窗框（12），所述打胶机（7）表面的底部固定连接有观察组件（13），所述打胶机（7）的底部开设有连接组件（14）。
2.根据权利要求1所述的一种门窗密封装置，
3.根据权利要求2所述的一种门窗密封装置，其特征在于：所述连接组件（14）包括连接槽（141），所述连接槽（141）均开设在连接块（142）顶部的左侧，所述防护罩（132）表面底部的两侧固定连接有连接块（142），所述连接块（142）的表面与连接槽（141）的内壁滑动连。
4.根据权利要求3所述的一种门窗密封装置，其特征在于：所述连接槽（141）表面的后侧固定连接有磁块（15），所述磁块（15）的外侧与连接块（142）的两侧磁性吸附。
5.根据权利要求2所述的一种门窗密封装置，其特征在于：所述连接板（131）顶部的左侧镶嵌有重力传感器（16），所述重力传感器（16）的顶部与胶筒（8）的底部活动连接，所述重力传感器（16）通过导线与控制面板（11）电性连接,所述支架（1）正面的顶部镶嵌有提示灯（17），所述提示灯（17）通过导线与控制面板（11）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种门窗密封装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（5）的输出端固定连接有推杆（18），所述推杆（18）的右侧固定连接有辅助垫（19）。
7.根据权利要求1所述的一种门窗密封装置，其特征在于：所述控制面板（11）的左侧固定连接有安装条（20），所述安装条（20）的表面滑动连接有安装块（21），所述安装块（21）的左侧与支架（1）外侧远离电动伸缩杆（5）一侧顶部的后侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种门窗密封装置，包括支架（1）、导轨（2）、移动架（3）、输送带（4）、电动伸缩杆（5）、螺纹杆（6）和打胶机（7），其特征在于：所述支架（1）内侧与输送带（4）的两侧固定连接，所述支架（1）两侧的顶部与导轨（2）的内侧固定连接，所述导轨（2）的顶部与移动架（3）表面的底部滑动连接，所述电动伸缩杆（5）的左侧与支架（1）内侧远离电动伸缩杆（5）右侧一侧的顶部固定连接，所述移动架（3）内壁两侧的顶部通过轴销与螺纹杆（6）的两侧活动连接，所述打胶机（7）的内壁与螺纹杆（6）的表面螺纹连接，所述打胶机（7）的左侧活动连接有胶筒（8），所述打胶机（7）的左侧活动连接有加压器（9），所述支架（1）内侧远离电动伸缩杆（5）一侧的前侧镶嵌有红外传感器（10），所述支架（1）外侧远离电动伸缩杆（5）的一侧活动连接有控制面板（11），所述控制面板（11）通过导线与红外传感器（10）电性连接，所述输送带（4）的顶部活动连接有门窗框（12），所述打胶机（7）表面的底部固定连接有观察组件（13），所述打胶机（7）的底部开设有连接组件（14）。
2.根据权利要求1所述的一种门窗密封装置，其特征在于：所述观察组件（13）包括连接板（131），所述连接板（131）固定套设在打胶机（7）表面的底部，所述胶筒（8）的表面活动套设有防护罩（132），所述防护罩（132）的表面开设有观察槽（133），所述观察槽（133）设置有四个且呈环形等距离分布，所述防护罩（132）的顶部与加压器（9）的底部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学科，朱玲，
申请(专利权)人：长沙美墅门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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