【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多角度t梁构件的成型模具，属于桥梁施工，用于多角度施工的梁场施工。
技术介绍
1、t梁构件截面形状呈t形，其两侧部分为翼缘板，中间部分为梁肋板或腹板，相当于将矩形梁中对抗弯曲强度不起作用的受拉区混凝土挖去而形成t梁。
2、传统施工中，t梁的成型模具包括多个固定侧模和多个隔板侧模以及隔板堵板；隔板侧模和堵板根据不同的角度制作相应的模具，一个工程中t梁隔板侧模(角模)的角度种类较多，需更换不同角度的隔板侧模，这样加工成本高，劳动强度大，而且效率和经济性较低。
3、梁场t梁预制生产线上只能完成正交隔板侧模的预制，一定角度的斜交隔板侧模的t梁需二次支模来完成。预制过程中，斜交隔板侧模的t梁主筋长度的一部分隐藏在梁体腹板内，其他直径小的钢筋弯折在梁体内；二次支模前，需将梁体待浇筑隔板处表面凿毛，露出钢筋，主筋连接钢筋套筒接长到理论尺寸；直径小的钢筋伸直，再组斜交隔板侧模后浇筑混凝土；在t梁体上进行二次支斜交隔板侧模，斜交隔板侧模组装不方便操作，容易漏浆，使得预制t梁的构件外观不平整，且斜交隔板混凝土与t梁主体接触处容易出现裂缝，影响t梁的整体质量；在浇筑完成后隔板侧模的锐角拆模时，需将所有钝角模具拆除后，留出足够的空间再拆锐角模具，费时费力。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种隔板侧模的角度调节方便且隔板侧模与t梁主体一次浇筑的多角度t梁构件的成型模具。
2、本技术采用如下技术方案：
3、本技术包括底座和平行安装
4、本技术侧模a包括侧板以及设置在侧板顶部呈弧度的翼板；所述侧板和翼板上间隔设置所述凹槽a；所述锐角旋转角模组件包括一侧与侧板固定的锐角固定板、与锐角固定板另一侧铰连的锐角角模折板以及安装在锐角固定板和锐角角模折板顶部的锐角顶部定位块；所述锐角角模折板转动相应的角度后其底部与凹槽a的底板连接；在所述锐角固定板背部安装开合模组件；锐角顶部定位块的形状与锐角固定板和锐角角模折板顶部围合的形状相匹配；所述钝角旋转角模组件包括一侧与侧板固定的钝角固定板、与钝角固定板另一侧铰连的钝角角模折板以及安装在钝角固定板和钝角角模折板顶部的钝角顶部定位块；钝角角模折板转动相应的角度后其底部与凹槽a的底板连接；钝角顶部定位块的形状与钝角固定板和钝角角模折板顶部围合的形状相匹配；所述堵板安装在锐角角模折板和钝角角模折板后侧之间，堵板底部与凹槽a的底板连接；所述锐角固定板和钝角固定板与侧板平齐。
5、本技术开合模组件包括安装在锐角固定板背面与底座顶面之间的油缸；所述油缸的活塞杆端通过安装在锐角固定板背面的耳座连接，所述油缸的缸端通过安装在底座顶面的支座连接。
6、本技术在钝角角模折板背面与侧模a后侧框架之间安装调整丝杠；转动调整丝杠上的丝母使钝角角模折板转动相应的角度。
7、本技术锐角固定板和锐角角模折板之间、钝角固定板和钝角角模折板之间均通过转轴或合页连接。
8、本技术所述隔板角度为隔板中心线与t梁中心线的垂线的夹角；隔板中心线为凹槽a和凹槽b内两个堵板顶边中点连线。
9、本技术积极效果如下：在本技术模具的侧模a上间隔设置若干个凹槽a，在侧模b上间隔设置与凹槽a对应的凹槽b，在凹槽a和凹槽b内对应的安装锐角旋转角模组件和钝角旋转角模组件，由于锐角角模折板与锐角固定板铰连，钝角角模折板与钝角固定板铰连，因而可方便的转动锐角角模折板和钝角角模折板，方便的调节隔板角度，采用本技术模具使一套模具适用于各种角度的构件，省去了很多模具调整节，省时省力；同时降低了后期更换、调试模具的人工成本。采用调节丝杆或油缸开合模，更平缓稳定，保护了模具，延长了模具使用寿命，浇筑后的构件外形更美观。采用本技术方法可使隔板与t梁主体一次浇筑成形，提高了t梁的整体质量及强度；浇筑完成后隔板的锐角旋转角模组件直接通过油缸脱模，钝角旋转角模组件直接脱模即可，大大节省了工序。
10、本技术模具符合智慧梁场的发展需求。
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1.一种多角度T梁构件的成型模具，其包括底座(1)和平行安装在底座(1)上的结构相同的T梁成型侧模A(2)和侧模B(3)；
2.根据权利要求1所述的一种多角度T梁构件的成型模具，其特征在于，所述侧模A(2)包括侧板(6)以及设置在侧板(6)顶部呈弧度的翼板(7)；所述侧板(6)和翼板(7)上间隔设置所述凹槽A(4)；
3.根据权利要求2所述的一种多角度T梁构件的成型模具，其特征在于，开合模组件包括安装在锐角固定板(8)背面与底座(1)顶面之间的油缸(15)；
4.根据权利要求2所述的一种多角度T梁构件的成型模具，其特征在于，在钝角角模折板(12)背面与侧模A(2)后侧框架之间安装调整丝杠(16)；转动调整丝杠(16)上的丝母使钝角角模折板(12)转动相应的角度。
5.根据权利要求2所述的一种多角度T梁构件的成型模具，其特征在于，锐角固定板(8)和锐角角模折板(9)之间、钝角固定板(11)和钝角角模折板(12)之间均通过转轴(17)或合页连接。
6.根据权利要求1所述的一种多角度T梁构件的成型模具，其特征在于，所述隔板角度
...【技术特征摘要】
1.一种多角度t梁构件的成型模具，其包括底座(1)和平行安装在底座(1)上的结构相同的t梁成型侧模a(2)和侧模b(3)；
2.根据权利要求1所述的一种多角度t梁构件的成型模具，其特征在于，所述侧模a(2)包括侧板(6)以及设置在侧板(6)顶部呈弧度的翼板(7)；所述侧板(6)和翼板(7)上间隔设置所述凹槽a(4)；
3.根据权利要求2所述的一种多角度t梁构件的成型模具，其特征在于，开合模组件包括安装在锐角固定板(8)背面与底座(1)顶面之间的油缸(15)；
4.根据权利要求2所述的一种多角度t梁构件的成型模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：董庆波，王磊，温浩，姜相松，修义南，张立涛，虞波，彭志川，解登科，陈光，范再兴，冯芳亚，井爱荣，王月，
申请(专利权)人：中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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