一种具有防护结构的自动下料机制造技术

技术编号:44175492 阅读:5 留言:0更新日期:2025-02-06 18:20
本技术公开了一种具有防护结构的自动下料机,属于自动下料机技术领域,其技术方案要点包括下料机本体,所述下料机本体的两侧均设置有防护机构,所述防护机构包括防护组件和维护支撑导向组件,通过设置下料机本体、防护机构、防护组件和维护支撑导向组件,使用时,防护组件能够对下料机本体的两侧进行防护,防止操作人员与下料机本体的送料部件接触,能够防止操作人员受到伤害,维护支撑导向组件能够对拆卸后的U形护板进行导向和支撑,能够使U形护板远离下料机本体的顶部,进而能够便于对下料机本体的送料部件进行维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动下料机,特别涉及一种具有防护结构的自动下料机


技术介绍

1、自动下料机是一种自动化设备,主要用于将原材料(通常是板材或板坯)切割成所需尺寸的零件或工件,这种机器通常与计算机数控(cnc)技术结合使用,以实现高精度、高效率的切割过程。

2、在进行冲切的过程中,对于一些重量较轻的板材,向下冲切接触的瞬间会对板材的位置造成偏移,往往需要人工用手对板材进行扶持,这不利于安全生产,也会加重工人的劳动负担。

3、目前公告号为:cn220011049u的中国技术专利,公开了一种自动上下料机,此技术可进行上下料的操作,并且既能够利于较长距离的送料,也能够便于取料,使其能够替代人工进行取料和送料,降低了成本,提高了工作效率。

4、针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,但是未对下料机的两侧进行安全防护,由于下料机的送料部件作业时会进行往复运动容易造成站在下料机旁的操作人员受伤。

5、为此,提出一种具有防护结构的自动下料机。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术提供一种具有防护结构的自动下料机,旨在解决现有的自动上下料机,未对下料机的两侧进行安全防护,由于下料机的送料部件作业时会进行往复运动容易造成站在下料机旁的操作人员受伤的问题。

3、技术方案

4、本技术是这样实现的,一种具有防护结构的自动下料机,包括下料机本体,所述下料机本体的两侧均设置有防护机构,所述防护机构包括防护组件和维护支撑导向组件;

5、所述防护组件包括u形安装板、u形护板、固定螺杆和固定螺母,所述u形安装板固定连接于下料机本体的侧壁上,所述u形护板活动设置于下料机本体的侧壁上,所述u形护板的侧壁与u形安装板的底面接触,多个所述固定螺杆固定连接于u形安装板的底面上,所述u形护板与固定螺杆活动连接,多个所述固定螺母与固定螺杆螺纹连接且侧壁与u形护板接触。

6、为了达到对u形护板拆卸后进行支撑限位,能够使拆卸后的u形护板远离下料机本体的顶部,能够便于对下料机本体的送料部件进行维护的效果,作为本技术的一种具有防护结构的自动下料机优选的,所述维护支撑导向组件包括安装座、导向杆、支撑块和导向槽,两个所述安装座分别固定连接于u形护板两端的底面上,所述导向杆螺纹连接于安装座的中部,两个所述支撑块固定连接于下料机本体的侧壁上,所述导向槽开设于支撑块的中部,所述导向杆与导向槽活动连接。

7、为了使u形护板在下落后与u形安装板之间得到限位连接,能够防止u形护板发生松动的效果,作为本技术的一种具有防护结构的自动下料机优选的,所述u形护板的侧壁上固定连接有插条,所述u形安装板的侧壁上固定连接有l形限位框,所述插条与l形限位框插接配合。

8、为了使u形护板得到防护,使u形护板具有耐磨的效果,作为本技术的一种具有防护结构的自动下料机优选的,所述u形护板的侧壁上设置有防护涂层,所述防护涂层为陶瓷材质。

9、为了达到对u形护板的拐角处进行防撞保护,同时能够弱化人体与u形护板拐角处的撞击力的效果,作为本技术的一种具有防护结构的自动下料机优选的,所述u形护板的侧壁上粘接有两个防撞角条,所述防撞角条为橡胶材质。

10、为了使u形护板在夜间能够起到灯光警示的效果,作为本技术的一种具有防护结构的自动下料机优选的,所述u形护板的侧壁上设置有两个警示灯条,两个所述警示灯条为对称设置。

11、为了使u形护板具有警示的效果,防止非工作人员接触下料机本体,作为本技术的一种具有防护结构的自动下料机优选的,所述u形护板中部的侧壁上粘接有警示贴,所述警示贴位于两个警示灯条的中部。

12、为了使拆卸后下落的u形护板得到支撑的效果,作为本技术的一种具有防护结构的自动下料机优选的,所述下料机本体的侧壁上固定连接有支撑条。

13、有益效果

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、本技术通过设置防护组件,能够对下料机本体的两侧进行防护,防止操作人员与下料机本体的送料部件接触,能够防止操作人员受到伤害,进而有效的解决了现有技术中存在的未对下料机的两侧进行安全防护,由于下料机的送料部件作业时会进行往复运动容易造成站在下料机旁的操作人员受伤的问题。

16、2、本技术通过设置维护支撑导向组件,能够对拆卸后的u形护板进行导向和支撑,能够使u形护板远离下料机本体的顶部,进而能够便于对下料机本体的送料部件进行维护,进而有效的解决了现有技术中存在的不便于对u形护板在拆卸后进行放置的问题。

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【技术保护点】

1.一种具有防护结构的自动下料机,包括下料机本体(1),其特征在于:所述下料机本体(1)的两侧均设置有防护机构(2),所述防护机构(2)包括防护组件(21)和维护支撑导向组件(22);

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的自动下料机,其特征在于:所述维护支撑导向组件(22)包括安装座(221)、导向杆(222)、支撑块(223)和导向槽(224),两个所述安装座(221)分别固定连接于U形护板(212)两端的底面上,所述导向杆(222)螺纹连接于安装座(221)的中部,两个所述支撑块(223)固定连接于下料机本体(1)的侧壁上,所述导向槽(224)开设于支撑块(223)的中部,所述导向杆(222)与导向槽(224)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的自动下料机,其特征在于:所述U形护板(212)的侧壁上固定连接有插条(31),所述U形安装板(211)的侧壁上固定连接有L形限位框(32),所述插条(31)与L形限位框(32)插接配合。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的自动下料机,其特征在于:所述U形护板(212)的侧壁上设置有防护涂层(41),所述防护涂层(41)为陶瓷材质。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的自动下料机,其特征在于:所述U形护板(212)的侧壁上粘接有两个防撞角条(51),所述防撞角条(51)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的自动下料机,其特征在于:所述U形护板(212)的侧壁上设置有两个警示灯条(61),两个所述警示灯条(61)为对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种具有防护结构的自动下料机,其特征在于:所述U形护板(212)中部的侧壁上粘接有警示贴(71),所述警示贴(71)位于两个警示灯条(61)的中部。

8.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的自动下料机,其特征在于:所述下料机本体(1)的侧壁上固定连接有支撑条(81)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有防护结构的自动下料机,包括下料机本体(1),其特征在于:所述下料机本体(1)的两侧均设置有防护机构(2),所述防护机构(2)包括防护组件(21)和维护支撑导向组件(22);

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的自动下料机,其特征在于:所述维护支撑导向组件(22)包括安装座(221)、导向杆(222)、支撑块(223)和导向槽(224),两个所述安装座(221)分别固定连接于u形护板(212)两端的底面上,所述导向杆(222)螺纹连接于安装座(221)的中部,两个所述支撑块(223)固定连接于下料机本体(1)的侧壁上,所述导向槽(224)开设于支撑块(223)的中部,所述导向杆(222)与导向槽(224)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的自动下料机,其特征在于:所述u形护板(212)的侧壁上固定连接有插条(31),所述u形安装板(211)的侧壁上固定连接有l形限位框(32),所述插条(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈新斌陈厚新周友婷
申请(专利权)人:无锡新玥防锈材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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