一种新型碳素余热锅炉制造技术

技术编号:44175290 阅读:11 留言:0更新日期:2025-02-06 18:20
本技术公开了一种新型碳素余热锅炉,包括:三通分配阀、热置换炉、储水罐;所述的热置换炉中设有烟气管和炉内水管;三通分配阀分别与热置换炉中的炉内水管和储水罐的水路连通;窑炉排烟管与烟气管法兰连接连通;冷水通过炉内水管在热置换炉中热置换加热,加热后的水存储在储水罐中;储水罐中的水温度过低时,通过进液泵将储水罐中的水泵送至热置换炉中循环换加热;根据热水用途设在储水罐罐体大小,充分利用碳素窑炉烟气热量,进行水的加热,加热后的水可接入供热设备或者将热水作为商品销售;使烟气余热产生价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于窑炉余热回收利用设备,具体涉及种一种新型碳素余热锅炉


技术介绍

1、碳素窑炉烧制使用时,其内部温度在1200度以上,其生产过程中产生的大量高温烟气;碳素窑炉烟气治理采用干法脱硫、scr脱硝后,排放烟气中的温度有150度左右,多是直接将烟气排放,浪费了烟气中的热量,造成能源浪费。


技术实现思路

1、本专利技术目的是为了解决上述问题,而提供了一种新型碳素余热锅炉。

2、一种新型碳素余热锅炉,包括:三通分配阀1、进液泵2、热置换炉3、储水罐4、出液泵5;所述的三通分配阀1设有分配阀第一进水管11、分配阀第二进水管12、分配阀出水管13;所述的热置换炉3中设有:炉体31、烟气管32、炉内水管34、热传导填充物35;烟气管32和炉内水管34中部设在炉体31中;热传导填充物35填充在炉体31中并包覆烟气管32与炉内水管34;冷水通过第一进水管11接入,分配阀第二进水管12与储水罐4管路连通;分配阀出水管13通过进液泵2与炉内水管34的一端管路连通;炉内水管34的另一端与储水罐4管路连通;储水罐4设有水罐第二出液管43;出液泵5与水罐第二出液管43连通;烟气管32两端分别进烟口321和排烟口322;进烟口321与窑炉排烟管法兰连接;烟气过滤器33与排烟口322法兰连接;过滤后烟气从烟气过滤器33另一端排出。

3、所述的烟气管32的主管体呈盘旋状设在炉体31中;主管体呈盘旋状处设有散热鳍片323;炉内水管34管身中部盘绕在呈盘旋状的烟气管32管身处。

>4、所述的烟气管32和炉内水管34管体均为铜制管。

5、所述的烟气过滤器33中设有碳素纤维棉材质的烟气过滤滤芯。

6、所述的储水罐4设有水罐进液管41、水罐第一出液管42、水罐第二出液管43,水罐进液管41与炉内水管出水口342管路连通;水罐第一出液管42与分配阀第二进水管12管路连通。

7、新型碳素余热锅炉还包括温控组件和控制器9;温控组件包括:第一温度检测器61、第二温度检测器62、第三温度检测器63、第四温度检测器64、第五温度检测器65;第一温度检测器61设在分配阀第一进水管11的管壁处;第二温度检测器62设在分配阀第二进水管12的管壁处;第三温度检测器63设在炉内水管进水口341的管壁处;第四温度检测器64设在炉内水管出水口342的管壁处;第五温度检测器65设在水罐第二出液管43的管壁处;三通分配阀1、第一温度检测器61、第二温度检测器62、第三温度检测器63、第四温度检测器64、第五温度检测器65、进液泵2和出液泵5与控制器9电气连接。

8、本技术方案提供了一种新型碳素余热锅炉,包括:三通分配阀1、热置换炉3、储水罐4;所述的热置换炉3中设有烟气管32和炉内水管34;三通分配阀1分别与热置换炉3中的炉内水管34和储水罐4的水路连通;窑炉排烟管与烟气管32法兰连接连通;冷水通过炉内水管34在热置换炉3中热置换加热,加热后的水存储在储水罐4中;储水罐4中的水温度过低时,通过进液泵2将储水罐4中的水泵送至热置换炉3中循环换加热;根据热水用途设在储水罐4罐体大小,充分利用碳素窑炉烟气热量,进行水的加热,加热后的水可接入供热设备或者将热水作为商品销售;使烟气余热产生价值。

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【技术保护点】

1.一种新型碳素余热锅炉,包括:三通分配阀(1)、进液泵(2)、热置换炉(3)、储水罐(4)、出液泵(5);所述的三通分配阀(1)设有分配阀第一进水管(11)、分配阀第二进水管(12)、分配阀出水管(13);其特征在于:所述的热置换炉(3)中设有:炉体(31)、烟气管(32)、炉内水管(34)、热传导填充物(35);烟气管(32)和炉内水管(34)中部设在炉体(31)中;热传导填充物(35)填充在炉体(31)中并包覆烟气管(32)与炉内水管(34);冷水通过第一进水管(11)接入,分配阀第二进水管(12)与储水罐(4)管路连通;分配阀出水管(13)通过进液泵(2)与炉内水管(34)的一端管路连通;炉内水管(34)两端设有炉内水管进水口(341)和炉内水管出水口(342);炉内水管出水口(342)与储水罐(4)管路连通;储水罐(4)设有水罐第二出液管(43);出液泵(5)与水罐第二出液管(43)连通;烟气管(32)两端分别进烟口(321)和排烟口(322);进烟口(321)与窑炉排烟管法兰连接;烟气过滤器(33)与排烟口(322)法兰连接;过滤后烟气从烟气过滤器(33)另一端排出;储水罐(4)中的水可通过进液泵(2)泵送至热置换炉(3)中循环换加热。

2.根据权利要求1所述的一种新型碳素余热锅炉,其特征在于:所述的烟气管(32)的主管体呈盘旋状设在炉体(31)中;主管体呈盘旋状处设有散热鳍片(323);炉内水管(34)管身中部盘绕在呈盘旋状的烟气管(32)管身处。

3.根据权利要求2所述的一种新型碳素余热锅炉,其特征在于:所述的烟气管(32)和炉内水管(34)管体均为铜制管。

4.根据权利要求2所述的一种新型碳素余热锅炉,其特征在于:所述的烟气过滤器(33)中设有碳素纤维棉材质的烟气过滤滤芯。

5.根据权利要求4所述的一种新型碳素余热锅炉,其特征在于:所述的储水罐(4)设有水罐进液管(41)、水罐第一出液管(42)、水罐第二出液管(43),水罐进液管(41)与炉内水管出水口(342)管路连通;水罐第一出液管(42)与分配阀第二进水管(12)管路连通。

6.根据权利要求5所述的一种新型碳素余热锅炉,其特征在于:它还包括温控组件和控制器(9);温控组件包括:第一温度检测器(61)、第二温度检测器(62)、第三温度检测器(63)、第四温度检测器(64)、第五温度检测器(65);第一温度检测器(61)设在分配阀第一进水管(11)的管壁处;第二温度检测器(62)设在分配阀第二进水管(12)的管壁处;第三温度检测器(63)设在炉内水管进水口(341)的管壁处;第四温度检测器(64)设在炉内水管出水口(342)的管壁处;第五温度检测器(65)设在水罐第二出液管(43)的管壁处;三通分配阀(1)、第一温度检测器(61)、第二温度检测器(62)、第三温度检测器(63)、第四温度检测器(64)、第五温度检测器(65)、进液泵(2)和出液泵(5)与控制器(9)电气连接。

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【技术特征摘要】

1.一种新型碳素余热锅炉,包括:三通分配阀(1)、进液泵(2)、热置换炉(3)、储水罐(4)、出液泵(5);所述的三通分配阀(1)设有分配阀第一进水管(11)、分配阀第二进水管(12)、分配阀出水管(13);其特征在于:所述的热置换炉(3)中设有:炉体(31)、烟气管(32)、炉内水管(34)、热传导填充物(35);烟气管(32)和炉内水管(34)中部设在炉体(31)中;热传导填充物(35)填充在炉体(31)中并包覆烟气管(32)与炉内水管(34);冷水通过第一进水管(11)接入,分配阀第二进水管(12)与储水罐(4)管路连通;分配阀出水管(13)通过进液泵(2)与炉内水管(34)的一端管路连通;炉内水管(34)两端设有炉内水管进水口(341)和炉内水管出水口(342);炉内水管出水口(342)与储水罐(4)管路连通;储水罐(4)设有水罐第二出液管(43);出液泵(5)与水罐第二出液管(43)连通;烟气管(32)两端分别进烟口(321)和排烟口(322);进烟口(321)与窑炉排烟管法兰连接;烟气过滤器(33)与排烟口(322)法兰连接;过滤后烟气从烟气过滤器(33)另一端排出;储水罐(4)中的水可通过进液泵(2)泵送至热置换炉(3)中循环换加热。

2.根据权利要求1所述的一种新型碳素余热锅炉,其特征在于:所述的烟气管(32)的主管体呈盘旋状设在炉体(31)中;主管体呈盘旋状处设有散热鳍片(323);炉内水管(34)管身中部盘绕在呈盘旋状的烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兴海高维岩赵莹赵二泳王立志
申请(专利权)人:吉林市北洋炭素炉窑有限公司
类型:新型
国别省市:

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