【技术实现步骤摘要】
本技术涉及填料，属于化工机械和传质分离设备领域。填料塔是一种传统的流体接触设备，用于进行气(汽)－液、液－液之间的两相接触以实现质量传递或化学反应。填料塔内部一般装有一层或多层填料，并配以流体的引入，引出部件以及填料支撑、流体分布器等内构件。填料塔的性能好坏主要取决于所用填料的性能，填料按其结构可分为颗粒型填料和规则型填料，颗粒型填料是一个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，规则型填料则是由多个具有相同几何形状的单元体组成，并以整砌的方式装填在塔的筒体内。填料塔已被广泛地用于化工、石油、医药等工业生产的精馏、吸收、萃取等单元操作。美国Nonton公司在1977年开发了矩鞍环颗粒型填料，该填料有空隙率大，压降低的优点应用较广。但该种填料由于采用翻边结构和大窗口的通道，使液－液间的传质效率不高和液滴的分散度不够，影响效率。本技术的目的是提供一种空隙率大、压降低、液滴分散度好，传质效率高的颗粒型填料。本技术双鞍环颗粒型填料由一长方形金属片弯成一弧形、金属片两端制成锯齿形，在金属片上、下部位开有两个狭长形的窗口，在金属片中间部位，开有两个长方形窗口，在弧形的凹部与狭长形窗口相对应处有两条弧形筋片，与长方形窗口相对应处有两条弧形筋片，在弧形凹部的中间部位有两条外伸舌片。本技术填料由于开有多个不同截面积的窗口和锯齿形端面，可以提高液滴的分散度，提高了填料的空隙率。同时由于筋片较多所以提高了传质比表面积，所以提高了传质效率。说明附图如下图1为本技术双鞍环颗粒填料示意图。 结合附图说明实施例如下本技术填料由一长方形金属片弯成一弧形(见图1)在金属片的上、下部位，开出两个...
【技术保护点】
一种双鞍环颗粒型填料，其特征是由一长方形金属片弯成一弧形，金属片两端制成锯齿形，在金属片上、下部位开有两个狭长形窗口，在金属片中间部位开有两个长方形窗口，在弧形的凹部与狭长形窗口相对应处有两条弧形筋片，与长方形窗口相对应处有两条弧形筋片，在凹部的中间部位有两条外伸的舌片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱慎林，张宝清，骆广生，黄盛富，
申请(专利权)人：清华大学，湖北省洪湖石化通用机械厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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