【技术实现步骤摘要】
本申请主张基于2023年7月27日申请的日本专利申请第2023-122786号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。本专利技术涉及一种注射成型机的控制装置、注射成型机及注射成型机的控制方法。
技术介绍
1、专利文献1的双色成型用注射成型机具备：合模装置，设置于机座上；及一对注射装置，左右排列设置。合模装置具备：固定于机座的中央的固定台；固定于机座的端部的支承台；架设于支承台与固定台之间的四根连接杆；滑动自如地装配于各连接杆上的可动台；及使可动台进退的合模缸。在可动台的前表面(与固定台对置的面)以重叠的方式配置有旋转台，在旋转台的前表面安装有2个可动模。另一方面，在固定台的后表面(与旋转台对置的面)安装有2个固定模。每当旋转台旋转180°时，彼此嵌合的可动模和固定模的组合发生变化。
2、专利文献2的成型用模具同时形成用于成型第1分割体的第1型腔空间、用于成型第2分割体的第2型腔空间及用于熔敷第1分割体和第2分割体的第3型腔空间。该成型模具具有第1滑动模具及第2滑动模具。第1滑动模具在与第2滑动模具对置的面从上侧朝向下侧依次具有第1凸模部、第2凹模部、第1凹模部及第2凸模部。另一方面，第2滑动模具在与第1滑动模具对置的面从上侧朝向下侧依次具有第2凸模部、第1凹模部、第2凹模部及第1凸模部。
3、根据专利文献2，若在第1滑动模具位于上方位置且第2滑动模具位于下方位置时进行合模，则从上侧朝向下侧依次形成第1型腔空间、第3型腔空间及第2型腔空间。第1型腔空间形成于第1滑动模具的第2凹模部与第2滑动
4、并且，根据专利文献2，若在第1滑动模具位于下方位置且第2滑动模具位于上方位置时进行合模，则从上侧朝向下侧依次形成第2型腔空间、第3型腔空间及第1型腔空间。第2型腔空间形成于第1滑动模具的第1凸模部与第2滑动模具的第1凹模部之间。第3型腔空间形成于第1滑动模具的第2凹模部与第2滑动模具的第2凹模部之间。第1型腔空间形成于第1滑动模具的第1凹模部与第2滑动模具的第1凸模部之间。
5、专利文献1：日本特开2015-205395号公报
6、专利文献2：日本特开2004-276528号公报
7、在双色成型中使用两个面的模具，合模力分散作用于较大的面积上。若同时向两个面的模具的内部填充成型材料，则导致合模力不足，有时导致模具装置打开。在合模时因成型材料的填充压力而导致模具装置打开的问题在除了双色成型以外的成型中也会发生。
技术实现思路
1、本专利技术的一个方式提供一种抑制在合模时因成型材料的填充压力而导致模具装置打开的技术。
2、本专利技术的一个方式所涉及的控制装置是一种注射成型机的控制装置，其在具有固定模具和可动模具的模具装置的合模时，向分别形成于所述固定模具与所述可动模具之间的第1型腔空间和第2型腔空间分别填充成型材料。所述控制装置在合模时，在向所述第1型腔空间填充成型材料的填充压力成为最大值的第1峰值定时与向所述第2型腔空间填充成型材料的填充压力成为最大值的第2峰值定时之间隔开间隔。
3、专利技术效果
4、根据本专利技术的一个方式，能够抑制在合模时因成型材料的填充压力而导致模具装置打开。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种注射成型机的控制装置，其在具有固定模具和可动模具的模具装置的合模时，向分别形成于所述固定模具与所述可动模具之间的第1型腔空间和第2型腔空间分别填充成型材料，
2.根据权利要求1所述的注射成型机的控制装置，其中，
3.根据权利要求2所述的注射成型机的控制装置，其中，
4.根据权利要求1所述的注射成型机的控制装置，其中，
5.根据权利要求4所述的注射成型机的控制装置，其中，
6.一种注射成型机，其具备权利要求1至5中任一项所述的控制装置。
7.一种注射成型机的控制方法，其在具有固定模具和可动模具的模具装置的合模时，向分别形成于所述固定模具与所述可动模具之间的第1型腔空间和第2型腔空间分别填充成型材料，
【技术特征摘要】
1.一种注射成型机的控制装置，其在具有固定模具和可动模具的模具装置的合模时，向分别形成于所述固定模具与所述可动模具之间的第1型腔空间和第2型腔空间分别填充成型材料，
2.根据权利要求1所述的注射成型机的控制装置，其中，
3.根据权利要求2所述的注射成型机的控制装置，其中，
4.根据权利要求1所述的注射成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：石井努，藤本武，铃木启介，
申请(专利权)人：住友重机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。