本技术涉及电缆生产技术领域,具体公开一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置,包括底板和冷却机构,冷却机构包括箱体、四根支撑杆、隔板、环形板、多个雾化喷头、冷凝水箱、水管、水泵、两组导向组件和密封组件,隔板设置于箱体的内部,冷凝水箱与底板固定连接,并位于底板的上表面,环形板设置于箱体的内部,多个雾化喷头均与环形板固定连接,并位于环形板的内侧,水管的一端与冷凝水箱固定连接,水管的另一端贯穿箱体,并与环形板固定连接,水泵设置于水管的中部,密封组件设置于箱体的上表面,两组导向组件对称设置于箱体的两侧,通过上述设置,能够对电缆更加均匀的降温,提高了冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆生产,尤其涉及一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置。
技术介绍
1、电缆由导线和绝缘套组成,绝缘套包覆在导线的外部,绝缘套起绝缘的作用,在生产电缆时,将绝缘套包覆在导线后需要对电缆降温,目前,对电缆的降温是将电缆放置在u形的卡槽内,而u形的卡槽是位于冷却水中的,通过冷却水对电缆降温,但是由于在长期生产电缆的过程中冷却水的温度会逐渐升高,其降温的效果也会越来越差,不能满足正常生产的要求。
2、为了解决上述技术问题,现有技术专利(cn208889394u)公开了一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置,包括工作台、筒体、隔板、雾化喷头和水箱等零部件,工作台顶部设有筒体,筒体内设有隔板,隔板两侧分别设有水冷腔与风冷腔,水冷腔顶部安装有雾化喷头,雾化喷头通过管道连接有水箱,且水箱设于筒体顶部,筒体上设有进风口与出风口,且进风口与出风口均连通风冷腔,工作台底部固定连接有固定架,固定架上设有驱动电机,驱动电机输出端安装有缠绕杆,且缠绕杆贯穿工作台,通过采用风冷与水冷的双重冷却方式,有效的提高了软电缆生产时的冷却效率,且该装置能够持续运行,有利于提高软电缆的生产速度。
3、但上述现有技术中,风冷和水冷都是在电缆的上方进行降温,使得电缆上下受冷不均,从而影响冷却效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置,旨在解决现有技术中,风冷和水冷都是在电缆的上方进行降温,使得电缆上下受冷不均,从而影响冷却效果的技术问题。p>2、为实现上述目的,本技术采用的一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置,包括底板和冷却机构,所述冷却机构包括箱体、四根支撑杆、隔板、环形板、多个雾化喷头、冷凝水箱、水管、水泵、两组导向组件和密封组件,所述箱体设置于所述底板的上表面,四根所述支撑杆的一端分别与所述箱体固定连接,四根所述支撑杆的另一端分别与所述底板固定连接,所述隔板设置于所述箱体的内部,所述冷凝水箱与所述底板固定连接,并位于所述底板的上表面,所述环形板设置于所述箱体的内部,多个所述雾化喷头均与所述环形板固定连接,并位于所述环形板的内侧,所述水管的一端与所述冷凝水箱固定连接,所述水管的另一端贯穿所述箱体,并与所述环形板固定连接,所述水泵设置于所述水管的中部,所述密封组件设置于所述箱体的上表面,两组所述导向组件对称设置于所述箱体的两侧。
3、其中,每组所述导向组件包括两块固定板和导向辊,两块所述固定板均与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,所述导向辊设置于两块所述固定板之间,所述导向辊的两端分别与两块所述固定板转动连接。
4、其中,所述密封组件包括箱盖和把手,所述箱盖设置于所述箱体的上表面,所述箱盖的一端与所述箱体铰接,所述把手与所述箱盖固定连接,并位于所述箱盖的上表面。
5、其中,所述冷却机构还包括两个风扇和三通管,两个所述风扇对称设置于所述箱体的两侧,并与所述箱体固定连接,所述三通管的两端分别与所述箱体固定连接,所述三通管的另一端与所述冷凝水箱固定连接。
6、其中,所述隔板具有圆孔,所述箱体对称设置有两个矩形槽。
7、其中,所述铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置还包括电动滑轨、电机、收集辊和两块安装板,所述电动滑轨与所述底板固定连接,并位于所述底板的上表面,两块所述安装板均与所述电动滑轨固定连接,并位于所述电动滑轨的上方,所述收集辊的两端分别与两块所述安装板转动连接,所述电机与其中一块所述安装板固定连接,所述电机的输出端与所述收集辊的一端固定连接。
8、本技术的一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置,所述冷凝水箱与所述底板固定连接,所述环形板设置于所述箱体的内部,多个所述雾化喷头均与所述环形板固定连接,所述水管的一端与所述冷凝水箱固定连接,所述水管的另一端贯穿所述箱体,并与所述环形板固定连接,在具体进行使用时,打开所述密封组件,然后将电缆的一端从所述箱体的一侧穿入,并穿过所述环形板的内圆,然后穿过所述隔板后,从所述箱体的另一侧穿出,并将电缆放置在两组所述导向组件上,然后关闭所述密封组件,通过所述水泵将所述冷凝水箱中的冷却水抽到所述水管内,并通过所述水管流到所述环形板,最后通过多个所述雾化喷头均匀的喷向电缆,从而使电缆受冷均匀,以此方法能够有效解决现有技术中,风冷和水冷都是在电缆的上方进行降温,使得电缆上下受冷不均,从而影响冷却效果的问题。
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【技术保护点】
1.一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置,包括底板,其特征在于,
2.如权利要求1所述的铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置,其特征在于,
4.如权利要求3所述的铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置,其特征在于,
5.如权利要求4所述的铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置,其特征在于,
6.如权利要求5所述的铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置,包括底板,其特征在于,
2.如权利要求1所述的铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置,其特征在于,
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【专利技术属性】
技术研发人员:何志伟,赵应雄,陈惠翔,
申请(专利权)人:曲靖昆缆东电线缆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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