【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于自行车相关，尤其涉及一种自行车万能冲击试验机。
技术介绍
1、自行车万能冲击试验机是一种用于测试自行车及其部件在受到冲击时的性能和安全性的设备。这种试验机可以模拟自行车在实际使用中可能遇到的各种冲击情况，如路面颠簸、碰撞等，以评估自行车结构的强度、稳定性和耐用性。通过这种测试，制造商可以确保自行车产品符合安全标准，提高产品的质量和用户的安全性。
2、目前，现有的冲击测试设备通常只能模拟单一组件的冲击情况，如车架、车轮或把手等，无法灵活调整以适应不同组件的测试需求，导致自行车进行冲击试验时需要频繁更换试验机台，既增加了测试的时间和成本，还可能导致测试结果的不一致性。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术旨在提出一种自行车万能冲击试验机，以解决现有的冲击测试设备通常只能模拟单一组件的冲击情况，如车架、车轮或把手等，无法灵活调整以适应不同组件的测试需求，导致自行车进行冲击试验时需要频繁更换试验机台，既增加了测试的时间和成本，还可能导致测试结果的不一致性的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、本专利技术提供了一种自行车万能冲击试验机，包括，试验机和控制柜，所述试验机中包括底板，所述底板设在底部固定板上，所述底部固定板四角安装地脚，所述底板上固定后轴支撑架，所述底部固定板上部固定外罩壳，所述外罩壳内部左右两侧固定线性导杆，所述线性导杆上通过线性轴承固定冲击砝码、电磁铁、轻质滚轮，所述外罩壳顶部的上罩壳上固定钢丝
4、进一步的，电磁铁侧面设防撞机构，所述防撞机构包括感应光电开关、法兰盘、电磁铁，所述感应光电开关固定于所述电磁铁的侧面，所述电磁铁通过半牙螺丝固定在所述法兰盘的下面，所述半牙螺丝的螺丝帽与法兰盘之间有5mm间隙，所述法兰盘上部连接销轴固定座，所述销轴固定座上第一固定柱设第一销轴孔，所述销轴固定座和所述电磁铁中部为空心结构，所述销轴固定座左右两侧通过线性轴承与线性导杆相连，所述电磁铁连接固态继电器，所述固态继电器控制电磁铁得电或失电，所述电磁铁与所述感应光电开关、编码器相连。
5、进一步的，冲击砝码上部固定第一导向杆，所述第一导向杆左右两侧通过线性轴承与线性导杆相连，所述冲击砝码中部设有第二固定柱，所述第二固定柱上设冲击砝码固定销孔，所述固定柱轴径小于销轴固定座上第一固定柱的轴径。
6、进一步的，当所述自行车万能冲击试验机未进行试验室，砝码安全销穿过冲击砝码固定销孔和第一销轴孔将冲击砝码固定。
7、进一步的，第一固定轴穿过轻质滚轮中部与左右对称设置的立柱固定，所述立柱上设有第一凹槽，穿过轻质滚轮的第一固定轴两端滑动固定在第一凹槽内，所述第一凹槽旁的立柱上带有刻度，所述轻质滚轮正对冲击砝码的中心。
8、进一步的，当进行车架前叉冲击检测时，通过第一固定轴固定轻质滚轮、车架前叉，将车架的后插固定在后轴支撑架上，且使后轴支撑架与车架前叉处于同一垂直面上。
9、进一步的，当所述触摸屏输入预设冲击高度时，试验模块将所述预设冲击高度输入至编码器内，编码器驱动伺服电机牵引钢丝绳带动电磁铁下降，直至感应光电开关检测第一导向杆时，所述试验模块控制固态继电器开启，电磁铁得电吸住冲击砝码后，电磁铁带动冲击砝码沿线性导杆提升至预设冲击高度，触摸屏提示确认冲击；当触摸屏输入确认冲击时，所述自行车万能冲击试验机进行冲击动作，此时，所述试验模块控制固态继电器和伺服电机关闭，电磁铁失电，冲击砝码沿线性导杆下落撞击轻质滚轮，所述试验模块判断此自行车万能冲击试验机完成一次冲击动作。
10、进一步的，当所述自行车万能冲击试验机进行冲击动作时，试验模块将触摸屏输入的预设冲击次数输入至编码器内，每完成一次冲击动作后，所述预设冲击次数减少一次，直至预设冲击次数为零，所述试验模块判断完成此次的冲击测试。
11、进一步的，当触摸屏输入下降指令时，所述试验模块将下降指令输入至编码器内，编码器驱动伺服电机牵引钢丝绳带动电磁铁下降，直至感应光电开关检测到第一导向杆时，所述试验模块控制固态继电器开启，所述试验模块控制电磁铁得电吸住冲击砝码。
12、进一步的，当触摸屏输入上升指令时，所述试验模块将上升指令输入至编码器内，所述试验模块控制固态继电器维持开启状态，驱动伺服电机牵引钢丝绳带动电磁铁得电吸住冲击砝码，带动冲击砝码上升，直至触摸屏再次输入上升指令时，所述试验模块关闭伺服电机，所述伺服电机停止牵引钢丝绳动作。
13、相对于现有技术，本专利技术所述的自行车万能冲击试验机具有以下优势：
14、（1） 本专利技术中冲击砝码可更换，使自行车万能冲击试验机能够适用于不同组件的测试，提高设备的通用性，简化测试操作，提高测试效率。通过电磁铁控制冲击砝码的释放，可以精确控制冲击力的大小。电磁铁的释放时间和释放速度可以精确调节，从而确保每次测试的冲击力一致，电磁铁的释放过程高度可控，可以确保每次测试的冲击力和冲击速度一致，提高测试结果的可重复性和可靠性，通过电磁铁实现快速响应，快速释放冲击砝码模拟实际使用中的快速冲击情况，冲击砝码和电磁铁之间通过砝码安全销固定防止冲击砝码落下。
15、（2） 本专利技术中试验过程通过触摸屏实时显示试验参数、测试进度，操作人员可以随时查看和调整，确保试验过程的透明性和可控性，一旦检测到异常情况，操作人员可以立即停止试验，确保安全同时实现高精度调节参数，确保每次试验的条件一致。
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1.一种自行车万能冲击试验机，其特征在于，包括，试验机和控制柜（14），所述试验机中包括底板（17），所述底板（17）设在底部固定板上，所述底部固定板四角安装地脚（13），所述底板（17）上固定后轴支撑架（12），所述底部固定板上部固定外罩壳（8），所述外罩壳（8）内部左右两侧固定线性导杆（9），所述线性导杆（9）上通过线性轴承（7）固定冲击砝码（10）、电磁铁（11）、轻质滚轮（5），所述外罩壳（8）顶部的上罩壳上固定钢丝绳绞盘（3）、伺服电机减速机一体组件（4）、编码器从动轮（2），伺服电机与编码器（1）相连，所述钢丝绳绞盘（3）与所述伺服电机减速机一体组件（4）相连，所述钢丝绳绞盘（3）上的钢丝绳绕过所述编码器从动轮（2）从所述上罩壳的钢丝绳下放口与电磁铁（11）相连；所述控制柜（14）上设触摸屏（15），所述触摸屏（15）与所述编码器（1）、所述电磁铁（11）相连，所述触摸屏（15）连接试验模块，所述试验模块根据所述触摸屏（15）的输入内容对电磁铁（11）以及伺服电机进行动作调节，包括，当触摸屏（15）的输入内容为输入预设冲击高度时，所述试验模块控制自行车万能冲击试验机完
2.根据权利要求1所述的自行车万能冲击试验机，其特征在于，电磁铁（11）侧面设防撞机构，所述防撞机构包括感应光电开关（19）、法兰盘、电磁铁（11），所述感应光电开关（19）固定于所述电磁铁（11）的侧面，所述电磁铁（11）通过半牙螺丝固定在所述法兰盘的下面，所述半牙螺丝的螺丝帽与法兰盘之间有5mm间隙，所述法兰盘上部连接销轴固定座（16），所述销轴固定座（16）上第一固定柱设第一销轴孔，所述销轴固定座（16）和所述电磁铁（11）中部为空心结构，所述销轴固定座（16）左右两侧通过线性轴承（7）与线性导杆（9）相连，所述电磁铁（11）连接固态继电器，所述固态继电器控制电磁铁（11）得电或失电，所述电磁铁（11）与所述感应光电开关（19）、编码器（1）相连。
3.根据权利要求1所述的自行车万能冲击试验机，其特征在于，冲击砝码（10）上部固定第一导向杆，所述第一导向杆左右两侧通过线性轴承（7）与线性导杆（9）相连，所述冲击砝码（10）中部设有第二固定柱，所述第二固定柱上设冲击砝码固定销孔（18），所述固定柱轴径小于销轴固定座（16）上第一固定柱的轴径。
4.根据权利要求3所述的自行车万能冲击试验机，其特征在于，当所述自行车万能冲击试验机未进行试验室，砝码安全销穿过冲击砝码固定销孔（18）和第一销轴孔将冲击砝码（10）固定。
5.根据权利要求1所述的自行车万能冲击试验机，其特征在于，第一固定轴穿过轻质滚轮（5）中部与左右对称设置的立柱（6）固定，所述立柱（6）上设有第一凹槽，穿过轻质滚轮（5）的第一固定轴两端滑动固定在第一凹槽内，所述第一凹槽旁的立柱（6）上带有刻度，所述轻质滚轮（5）正对冲击砝码（10）的中心。
6.根据权利要求1所述的自行车万能冲击试验机，其特征在于，当进行车架前叉冲击检测时，通过第一固定轴固定轻质滚轮（5）、车架前叉，将车架的后插固定在后轴支撑架（12）上，且使后轴支撑架（12）与车架前叉处于同一垂直面上。
7.根据权利要求1所述的自行车万能冲击试验机，其特征在于，当所述触摸屏（15）输入预设冲击高度时，试验模块将所述预设冲击高度输入至编码器（1）内，编码器（1）驱动伺服电机牵引钢丝绳带动电磁铁（11）下降，直至感应光电开关（19）检测第一导向杆时，所述试验模块控制固态继电器开启，电磁铁（11）得电吸住冲击砝码（10）后，电磁铁（11）带动冲击砝码（10）沿线性导杆（9）提升至预设冲击高度，触摸屏（15）提示确认冲击；当触摸屏（15）输入确认冲击时，所述自行车万能冲击试验机进行冲击动作，此时，所述试验模块控制固态继电器和伺服电机关闭，电磁铁（11）失电，冲击砝码（10）沿线性导杆（9）下落撞击轻质滚轮（5），所述试验模块判断此自行车万能冲击试验机完成一次冲击动作。
8.根据权利要求7所述的自行车万能冲击试验机，其特征在于，当所述自行车万能冲击试验机进行冲击动作时，试验模块将触摸屏（15）输入的预设冲击次数输入至编码器（1）内，每完成一次冲击动作后，所述预设冲击次数减少一次，直至预设冲击次数为零，所述试验模块判断完成此次的冲击测试。
9.根据权利要求1所述的自行车万能...
【技术特征摘要】
1.一种自行车万能冲击试验机，其特征在于，包括，试验机和控制柜（14），所述试验机中包括底板（17），所述底板（17）设在底部固定板上，所述底部固定板四角安装地脚（13），所述底板（17）上固定后轴支撑架（12），所述底部固定板上部固定外罩壳（8），所述外罩壳（8）内部左右两侧固定线性导杆（9），所述线性导杆（9）上通过线性轴承（7）固定冲击砝码（10）、电磁铁（11）、轻质滚轮（5），所述外罩壳（8）顶部的上罩壳上固定钢丝绳绞盘（3）、伺服电机减速机一体组件（4）、编码器从动轮（2），伺服电机与编码器（1）相连，所述钢丝绳绞盘（3）与所述伺服电机减速机一体组件（4）相连，所述钢丝绳绞盘（3）上的钢丝绳绕过所述编码器从动轮（2）从所述上罩壳的钢丝绳下放口与电磁铁（11）相连；所述控制柜（14）上设触摸屏（15），所述触摸屏（15）与所述编码器（1）、所述电磁铁（11）相连，所述触摸屏（15）连接试验模块，所述试验模块根据所述触摸屏（15）的输入内容对电磁铁（11）以及伺服电机进行动作调节，包括，当触摸屏（15）的输入内容为输入预设冲击高度时，所述试验模块控制自行车万能冲击试验机完成一次冲击动作，且根据预设冲击次数完成冲击测试；当触摸屏（15）的输入内容为下降指令时，所述试验模块控制电磁铁（11）下降吸住冲击砝码（10）；当触摸屏（15）的输入内容为上升指令时，所述试验模块控制电磁铁（11）带动冲击砝码（10）上升，且在再次输入上升指令时停止上升动作。
2.根据权利要求1所述的自行车万能冲击试验机，其特征在于，电磁铁（11）侧面设防撞机构，所述防撞机构包括感应光电开关（19）、法兰盘、电磁铁（11），所述感应光电开关（19）固定于所述电磁铁（11）的侧面，所述电磁铁（11）通过半牙螺丝固定在所述法兰盘的下面，所述半牙螺丝的螺丝帽与法兰盘之间有5mm间隙，所述法兰盘上部连接销轴固定座（16），所述销轴固定座（16）上第一固定柱设第一销轴孔，所述销轴固定座（16）和所述电磁铁（11）中部为空心结构，所述销轴固定座（16）左右两侧通过线性轴承（7）与线性导杆（9）相连，所述电磁铁（11）连接固态继电器，所述固态继电器控制电磁铁（11）得电或失电，所述电磁铁（11）与所述感应光电开关（19）、编码器（1）相连。
3.根据权利要求1所述的自行车万能冲击试验机，其特征在于，冲击砝码（10）上部固定第一导向杆，所述第一导向杆左右两侧通过线性轴承（7）与线性导杆（9）相连，所述冲击砝码（10）中部设有第二固定柱，所述第二固定柱上设冲击砝码固定销孔（18），所述固定柱轴径小于销轴固定座（16）上第一固定柱的轴径。
4.根据权利要求3所述的自行车万能冲击试验机，其特征在于，当所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维童，张婷，滕霖，
申请(专利权)人：天祥天津质量技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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