一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管制造技术

本技术公开一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管，包括管体、聚合涂层、法兰盘和密封带，聚合涂层涂覆于管体的内壁上，聚合涂层由胶粘层、硬质层和纹理层组成，胶粘层、硬质层和纹理层均为环形，胶粘层与管体的内壁连接，硬质层与胶粘层的内壁固定连接，纹理层与硬质层的内壁固定连接，纹理层的内壁处开设有螺旋状的微沟结构，且纹理层的内部纵向开设有多个微孔，微孔与微沟结构连通，法兰盘设置在管体的端部，且法兰盘与管体一体式连接，法兰盘上开设有连接孔，用于多个管体之间的连接，法兰盘的端面处开设有密封槽，密封带卡装在密封槽内，用于保证连接处的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环冷气管，尤其是涉及一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管。

技术介绍

1、在众多工业应用中，循环冷气管起到了至关重要的作用，尤其是在需要传递或循环冷却介质的场所。这些冷气管的材质和结构对于其性能和寿命都起到了关键作用。为了提高其性能，循环冷气管的内壁常被涂覆以高分子聚合物。

2、涂覆高分子聚合物的主要目的是为了防止内壁腐蚀，冷却介质，特别是某些化学冷却液，可能与管材发生化学反应，导致管道内壁的腐蚀。通过涂覆高分子聚合物，可以有效隔绝介质与管材的直接接触，从而减缓或防止腐蚀。

3、而目前存在的循环冷气管任然存在一些问题：首先，传统的管体连接方式可能因为磨损、老化或安装不当而导致连接处的泄漏，这不仅会浪费冷却介质，还可能对周围环境造成污染；其次，现有的连接方式可能不具备足够的灵活性，使得在某些特定的工作条件或空间限制下难以安装或更换；最后，传统的管道连接往往需要多个部件和工具，这使得安装过程变得复杂和耗时。

技术实现思路

1、为此，本技术为解决以上现有技术问题，本技术提出了一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管。

2、根据本技术实施例的一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管，包括管体、聚合涂层、法兰盘和密封带，所述聚合涂层涂覆于所述管体的内壁上，所述聚合涂层由胶粘层、硬质层和纹理层组成，所述胶粘层、硬质层和纹理层均为环形，所述胶粘层与所述管体的内壁连接，所述硬质层与所述胶粘层的内壁固定连接，所述纹理层与所述硬质层的内壁固定连接，所述纹理层的内壁处开设有螺旋状的微沟结构，且所述纹理层的内部纵向开设有多个微孔，所述微孔与所述微沟结构连通，所述法兰盘设置在所述管体的端部，且所述法兰盘与所述管体一体式连接，所述法兰盘上开设有连接孔，用于多个管体之间的连接，所述法兰盘的端面处开设有密封槽，所述密封带卡装在所述密封槽内，用于保证连接处的密封性。

3、优选的，所述管体的内壁处开设有多个环形的条纹槽，所述胶粘层涂覆于所述管体的内壁上，且与所述条纹槽的内壁贴合。

4、优选的，所述硬质层采用高分子陶瓷材料，喷涂于所述胶粘层上，用于提高聚合涂层的强度。

5、优选的，所述纹理层采用高分子聚合物材料，喷涂于所述硬质层上，通过内部开设的微孔和微沟结构组合为流体提供更大的表面积，提高传热效果，并起到过滤的效果。

6、优选的，所述法兰盘的端面密封槽内部环形阵列设置有多个球头连接杆，所述球头连接杆的球头部位直径大于球头连接杆的杆体直径，所述密封带的内部圆周阵列开设有多个卡接槽，所述卡接槽的数量为球头连接杆数量的两倍，用于将密封带卡接在所述球头连接杆上。

7、优选的，所述管体两端的球头连接杆所处的圆环分布位置等距交错分布，用于两个管体连接处的密封带与两侧的法兰盘密封连接。

8、有益效果：

9、1、通过内部聚合涂层，尤其是螺旋状的微沟结构和内部微孔，增加了冷却液与管壁的接触面，使热交换更加充分，有效提高冷却效率；

10、2、胶粘层和硬质层的设置，加强了管道内壁的强度，增加耐用性，延长产品的使用寿命，并且硬质层还能在一定程度上保护胶粘层，减少其直接与流体接触造成的侵蚀；

11、3、法兰盘和密封带的设置维持了管道连接处的密封性，防止冷却液的泄漏，从而提高了系统的运行效率，通过法兰盘的设置，一根管体可与多个管体进行连接，增加了系统的可扩展性和灵活性。

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【技术保护点】

1.一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管，其特征在于：所述管体(1)的内壁处开设有多个环形的条纹槽，所述胶粘层(21)涂覆于所述管体(1)的内壁上，且与所述条纹槽的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管，其特征在于：所述硬质层(22)采用高分子陶瓷材料，喷涂于所述胶粘层(21)上，用于提高聚合涂层(2)的强度。

4.根据权利要求3所述的一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管，其特征在于：所述纹理层(23)采用高分子聚合物材料，喷涂于所述硬质层(22)上，通过内部开设的微孔和微沟结构组合为流体提供更大的表面积，提高传热效果，并起到过滤的效果。

5.根据权利要求1所述的一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管，其特征在于：所述法兰盘(3)的端面密封槽内部环形阵列设置有多个球头连接杆(5)，所述球头连接杆(5)的球头部位直径大于球头连接杆(5)的杆体直径，所述密封带(4)的内部圆周阵列开设有多个卡接槽，所述卡接槽的数量为球头连接杆(5)数量的两倍，用于将密封带(4)卡接在所述球头连接杆(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管，其特征在于：所述管体(1)两端的球头连接杆(5)所处的圆环分布位置等距交错分布，用于两个管体(1)连接处的密封带(4)与两侧的法兰盘(3)密封连接。

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【技术特征摘要】

1.一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管，其特征在于：所述管体(1)的内壁处开设有多个环形的条纹槽，所述胶粘层(21)涂覆于所述管体(1)的内壁上，且与所述条纹槽的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管，其特征在于：所述硬质层(22)采用高分子陶瓷材料，喷涂于所述胶粘层(21)上，用于提高聚合涂层(2)的强度。

4.根据权利要求3所述的一种内壁涂覆高分子聚合物的循环冷气管，其特征在于：所述纹理层(23)采用高分子聚合物材料，喷涂于所述硬质层(22)上，通过内部开设的微孔和微沟结构组合为...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁耀佳，梁少冰，伦佩怡，
申请(专利权)人：佛山市锴菱金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：