【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金，具体为一种冶金液体罐。
技术介绍
1、冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。
2、液体罐加热的主要原因是为了提高液体的流动性和降低黏度，使其易于输送和使用。在一些情况下，储存的液体比较黏稠或黏滞，会粘附在液体罐内壁上难以清除，这不仅会浪费时间和资源，还会影响使用效果。为了避免这种情况，需要通过加热的方式来降低液体的黏滞度和粘度，使其流动性更好，也更加容易被输送和使用，对于储液罐的加热，常见的方式包括电加热、蒸汽加热、燃气加热等，电加热和燃气加热的热量升高速度快，需要精确的控制调节，所以利用蒸汽热量来对储液罐进行加热的蒸汽加热为主要手段，但是蒸汽加热的过程中热气流的疏散效果缓慢，可能导致罐体的受热不均的情况出现。
3、所以有必要提供一种冶金液体罐来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
部分提出的技术问题，本申请提供一种冶金液体罐。
2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冶金液体罐，包括支撑底板，所述支撑底板的上端面上固定设置有四根相互平行的支撑柱，且各个所述支撑柱均匀分布于所述支撑底板的拐角处，所述支撑柱的顶端上固定设置有承载框架，所述承载框架的上端上固定设置有储料机构；
3、所述储料机构包括固定设置在所述承载框架上的外壳，所述外壳内固定设置有内壳，且所述外壳与所述内壳之间形成一个用于存储
4、所述搅拌装置包括竖直方向上滑动设置在所述内壳侧壁上的搅拌轴一，且所述轴体上设有控制所述搅拌轴一移动的调节单元，所述支撑底板上固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述轴体之间固定连接；
5、所述调节单元包括开设在所述轴体外周面上的导向槽，且所述导向槽呈连续弯曲设置，所述搅拌轴一的一端滑动设置在所述导向槽上。
6、优选的，所述加热腔室内转动设置有调节板，所述调节板上固定设置有多根相互平行的圆柱，所述圆柱的外周面上固定设置有多个均匀排布的导流板。
7、优选的，各个所述导流板呈倾斜设置，且所述导流板的侧壁上开设有出气槽，且所述轴体上设有控制所述导流板沿着所述加热腔室内部转动的传动单元。
8、优选的，所述传动单元包括固定设置在所述外壳外壁上的定位板，所述定位板上转动设置有转轴，所述转轴和所述轴体的外周面上均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述调节板的侧壁上固定设置有齿纹，所述转轴的外周面上固定设置有与齿纹相啮合的齿轮一。
9、优选的，所述搅拌轴一上固定设置有绞龙，所述绞龙的外壁上设有一侧pe保护膜。
10、优选的，所述轴体的外周面上固定设置有搅拌轴二，且所述搅拌轴二在竖直方向上位于所述导向槽的底部。
11、优选的，所述内壳的侧壁上固定设置有导向板，所述导向板上开设有与所述导向板延伸方向一致的滑槽，且所述滑槽的横截面呈十字形设置。
12、优选的，所述搅拌轴一滑动连接在所述滑槽的一端上固定设置有齿轮二，所述滑槽的侧壁上开设有与所述齿轮二相啮合的齿纹。
13、优选的，所述内壳的水平方向上滑动设置有刮板，且所述刮板与所述导向板的外壁相贴合，所述导向板转动连接在所述搅拌轴一上。
14、优选的，所述外壳内设有一层保温层，且所述保温层采用保温效果好的泡沫制成。
15、本申请的有益效果是：本申请提供的一种冶金液体罐，通过设置在内壳与外壳之间的加热腔室实现了工作人员在使用装置时，将蒸汽从装置的底端输送至装置内的加热腔室，再启动伺服电机使得固定设置在其输出端上的轴体转动，转动的轴体通过传动单元带动导流板转动，导流板转动的过程中带动热气流上升，使得热气流能够覆盖在加热腔室内的各个角落，保证对内壳中的物料进行保温加热。
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1.一种冶金液体罐，包括支撑底板（1），其特征在于，所述支撑底板（1）的上端面上固定设置有四根相互平行的支撑柱（2），且各个所述支撑柱（2）均匀分布于所述支撑底板（1）的拐角处，所述支撑柱（2）的顶端上固定设置有承载框架（3），所述承载框架（3）的上端固定设置有储料机构；
2.根据权利要求1所述的一种冶金液体罐，其特征在于，所述加热腔室（42）内转动设置有调节板（5），所述调节板（5）上固定设置有多个相互平行的圆柱（51），所述圆柱（51）的外周面上固定设置有多个均匀分布的导流板（52）。
3.根据权利要求2所述的一种冶金液体罐，其特征在于，各个所述导流板（52）呈倾斜设置，且所述导流板（52）的侧壁上开设有出气槽（521），且所述轴体（43）上设有控制所述导流板（52）沿着所述加热腔室（42）内部转动的传动单元（6）。
4.根据权利要求3所述的一种冶金液体罐，其特征在于，所述传动单元（6）包括固定设置在所述外壳（4）外壁上的定位板（61），所述定位板（61）上转动设置有转轴（62），所述转轴（62）和所述轴体（43）的外周面上均固定设置有皮带
5.根据权利要求1所述的一种冶金液体罐，其特征在于，所述搅拌轴一（441）上固定设置有绞龙（7），所述绞龙（7）的外壁上设有一侧PE保护膜。
6.根据权利要求1所述的一种冶金液体罐，其特征在于，所述轴体（43）的外周面上固定设置有搅拌轴二（71），且所述搅拌轴二（71）在竖直方向上位于所述导向槽（451）的底部。
7.根据权利要求1所述的一种冶金液体罐，其特征在于，所述内壳（41）的侧壁上固定设置有导向板（8），所述导向板（8）上开设有与所述导向板（8）延伸方向一致的滑槽（81），且所述滑槽（81）的横截面呈十字形设置。
8.根据权利要求7所述的一种冶金液体罐，其特征在于，所述搅拌轴一（441）滑动连接在所述滑槽（81）的一端上固定设置有齿轮二（82），所述滑槽（81）的侧壁上开设有与所述齿轮二（82）相啮合的齿纹。
9.根据权利要求7所述的一种冶金液体罐，其特征在于，所述内壳（41）的水平方向上滑动设置有刮板（9），且所述刮板（9）与所述导向板（8）的外壁相贴合，所述导向板（8）与所述搅拌轴一（441）之间转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种冶金液体罐，其特征在于，所述外壳（4）内设有一层保温层，且所述保温层采用保温效果好的泡沫制成。
...【技术特征摘要】
1.一种冶金液体罐，包括支撑底板（1），其特征在于，所述支撑底板（1）的上端面上固定设置有四根相互平行的支撑柱（2），且各个所述支撑柱（2）均匀分布于所述支撑底板（1）的拐角处，所述支撑柱（2）的顶端上固定设置有承载框架（3），所述承载框架（3）的上端固定设置有储料机构；
2.根据权利要求1所述的一种冶金液体罐，其特征在于，所述加热腔室（42）内转动设置有调节板（5），所述调节板（5）上固定设置有多个相互平行的圆柱（51），所述圆柱（51）的外周面上固定设置有多个均匀分布的导流板（52）。
3.根据权利要求2所述的一种冶金液体罐，其特征在于，各个所述导流板（52）呈倾斜设置，且所述导流板（52）的侧壁上开设有出气槽（521），且所述轴体（43）上设有控制所述导流板（52）沿着所述加热腔室（42）内部转动的传动单元（6）。
4.根据权利要求3所述的一种冶金液体罐，其特征在于，所述传动单元（6）包括固定设置在所述外壳（4）外壁上的定位板（61），所述定位板（61）上转动设置有转轴（62），所述转轴（62）和所述轴体（43）的外周面上均固定设置有皮带轮（63），两个所述皮带轮（63）之间通过皮带传动连接，所述调节板（5）的侧壁上固定设置有齿纹，所述转轴（62）的外周面上固定设置有与齿纹相啮合的齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：楚友义，乔秀亮，王振，李录杰，
申请(专利权)人：烟台国冶冶金水冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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