【技术实现步骤摘要】
本技术属于管廊浇筑成型，特别涉及一种利于振捣及收面的管廊浇筑成型模板。
技术介绍
1、综合管廊底板浇筑时，需将导墙同时完成浇筑，而模板固定架传统方法为通过钢管间隔一定距离水平支撑；但是导致施工不方便，工人行走也不方便，同时混凝土浇筑过程中不利于振捣及收面，倒角处残留的混凝土清理起来费时费力。
2、经过检索，现有技术公告号为cn217480794u的一种综合管廊腋角导墙模板固定装置，包括：支撑体、若干第一定位件和第二定位件；支撑体沿水平方向设置，且其两端长度可调的与综合管廊两侧的支护结构相连接；第二定位件位于所述支撑体的下方，且第二定位件的一端与所述支撑体相连，另一端与导墙模板的上部相连接；第一定位件设置在支撑体的下方，用以对导墙模板的下部进行固定；其处理过程存在以下缺点：通过水平方向设置的支撑体对导墙模板进行支撑，但是由于管廊的较长，所以需要间隔一定距离设置多组支撑体对导墙模板进行支撑；但是这些水平设置的支撑体即影响施工人员的行走，导致施工不方便，而且不利于振捣及收面。
3、经过检索，现有技术公告号为cn217537060u的一种现浇管廊底板导模固定架，包括横撑结构，横撑机构包括横撑方钢管，横撑方钢管的端部设置有法兰连接盘，用于横撑方钢管之间横向连接，横撑方钢管的下侧设置有竖向定位方管，用于腋角钢制模板的导向定位；其处理过程存在以下缺点：横撑方钢管影响施工人员的行走，进一步影响施工效率；管廊底板与导墙通常同时浇筑，混凝土浇筑时溅射的大量混凝土渣及泥浆等会附着在模板上，难以清理。
1、本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种利于振捣及收面的管廊浇筑成型模板，通过钢钉将加固板定位在导墙模板和排水槽钢顶部，使加固板形成三角形稳定结构，从而能够加强对导墙模板和倒角模板支撑固定；浇筑混凝土时有利于振捣及收面，不易产生错台，又能让混凝土靠重力流至底板顶面；导墙模板和倒角模板的距离，调节伸缩板的长度，从而适应不同的管廊浇筑。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种利于振捣及收面的管廊浇筑成型模板，包括钢筋笼、导墙模板、加固板、倒角模板、排水槽钢；所述钢筋笼固定在地面上，导墙模板固定在钢筋笼侧壁上，倒角模板倾斜连接在导墙模板底部，导墙模板和倒角模板侧壁上通过螺栓固定有连接板，从而对导墙模板和倒角模板进行固定；排水槽钢固定在倒角模板一侧的钢筋笼上；加固板一端连接在导墙模板顶部，另一端连接在排水槽钢上方；首先将导墙模板和倒角模板固定在钢筋笼侧壁上，然后将排水槽钢固定，然后通过钢钉将加固板定位在导墙模板和排水槽钢顶部，使加固板形成三角稳定结构，从而能够加强对导墙模板和倒角模板支撑固定。
4、所述加固板内部设有导向槽，导向槽内部连接有伸缩板，伸缩板两端设有安装槽，安装槽内部设有弹簧和限位板，弹簧固定在伸缩板和限位板之间；加固板两端设有若干均匀分布的限位槽，限位板远离弹簧的一端卡合连接在限位槽内；根据导墙模板和倒角模板的距离，调节伸缩板的长度，从而适应不同的管廊浇筑，进一步实现加固板的循环利用；首先拉动限位板，使限位板远离限位槽，然后调节伸缩板位置，将弹簧恢复带动限位板移动回限位槽，从而对伸缩板进行固定；通过限位板卡合连接在不同的限位槽内，实现对伸缩板和加固板的长度调节，从而适应不同的管廊浇筑。
5、所述加固板侧壁上设有辅助固定机构，辅助固定机构包括安装板、固定座、转动板；安装板固定在加固板侧壁上，固定座固定在安装板上，转动板一端转动连接在固定座上，另一端位于导墙模板顶部，并通过螺栓固定；首先将加固板放置在适宜位置，然后通过钢钉将加固板进行定位，然后转动转动板，使转动板位于导墙模板顶部，最后通过螺栓固定。
6、所述导墙模板顶部设有连接机构；连接机构包括卡箍、固定板、转动轴；固定板连接在导向模板顶部，转动轴设有一对分别连接在固定板上；卡箍设有一对，分别连接在对应的转动轴上，卡箍远离转动轴的一端通过螺栓固定连接，从而将卡箍固定在钢筋笼上。
7、所述排水槽钢顶部设有夹紧机构；夹紧机构包括支撑架、螺纹杆、连接座、夹紧板、连接柱、防护罩、移动架；排水槽钢顶部设有卡合槽，排水槽钢内部设有木块，支撑架卡合连接在卡合槽内，螺纹杆设有一对通过螺纹对称连接在支撑架上，移动架位于支撑架顶部，连接柱固定在移动架上，螺纹杆一端转动连接在连接柱上；连接座通过转轴连接在连接柱远离螺纹杆的一端，夹紧板连接在连接座上；转动螺纹杆在螺纹的作用下使螺纹杆向前移动，进一步带动连接柱移动，连接柱带动夹紧板移动，使夹紧板侧壁贴合连接在伸缩板侧壁上，从而能够将伸缩板进行夹紧固定。
8、所述夹紧机构位于伸缩板外侧的移动架顶部设有固定柱，固定柱顶部呈“t”形，固定柱顶部连接有防护罩；防护罩通过“t”形槽与固定柱连接，方便快速拆卸，同时又能够防止撒落的混凝土落在夹紧机构上。
9、本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
10、1）首先将导墙模板和倒角模板固定在钢筋笼侧壁上，然后将排水槽钢固定，然后通过钢钉将加固板定位在导墙模板和排水槽钢顶部，使加固板形成三角形稳定结构，从而能够加强对导墙模板和倒角模板支撑固定；浇筑混凝土时有利于振捣及收面，不易产生错台，又能让混凝土靠重力流至底板顶面，工人不必费力将倒角处残留的混凝土清理干净，节约了工人体力，减少了混凝土的浪费，加快了施工效率，提高了施工质量。
11、2）根据导墙模板和倒角模板的距离，调节伸缩板的长度，从而适应不同的管廊浇筑，进一步实现加固板的循环利用；首先拉动限位板，使限位板远离限位槽，然后调节伸缩板位置，将弹簧恢复带动限位板移动回限位槽，从而对伸缩板进行固定；通过限位板卡合连接在不同的限位槽内，实现对伸缩板和加固板的长度调节，从而适应不同的管廊浇筑；
12、3）转动螺纹杆在螺纹的作用下使螺纹杆向前移动，进一步带动连接柱移动，连接柱带动夹紧板移动，使夹紧板侧壁贴合连接在伸缩板侧壁上，从而能够将伸缩板进行夹紧固定。
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1.一种利于振捣及收面的管廊浇筑成型模板，包括钢筋笼、导墙模板、加固板、倒角模板、排水槽钢；其特征在于钢筋笼固定在地面上，导墙模板固定在钢筋笼侧壁上，倒角模板倾斜连接在导墙模板底部，导墙模板和倒角模板侧壁上通过螺栓固定有连接板，从而对导墙模板和倒角模板进行固定；排水槽钢固定在倒角模板一侧的钢筋笼上；加固板一端连接在导墙模板顶部，另一端连接在排水槽钢上方；
2.根据权利要求1所述的一种利于振捣及收面的管廊浇筑成型模板，其特征在于加固板侧壁上设有辅助固定机构，辅助固定机构包括安装板、固定座、转动板；安装板固定在加固板侧壁上，固定座固定在安装板上，转动板一端转动连接在固定座上，另一端位于导墙模板顶部，并通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种利于振捣及收面的管廊浇筑成型模板，其特征在于导墙模板顶部设有连接机构；连接机构包括卡箍、固定板、转动轴；固定板连接在导向模板顶部，转动轴设有一对分别连接在固定板上；卡箍设有一对，分别连接在对应的转动轴上，卡箍远离转动轴的一端通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种利于振捣及收面的管廊浇筑成型模板，其特
5.根据权利要求4所述的一种利于振捣及收面的管廊浇筑成型模板，其特征在于夹紧机构位于伸缩板外侧的移动架顶部设有固定柱，固定柱顶部呈“T”形，固定柱顶部连接有防护罩；防护罩通过“T”形槽与固定柱连接。
...【技术特征摘要】
1.一种利于振捣及收面的管廊浇筑成型模板，包括钢筋笼、导墙模板、加固板、倒角模板、排水槽钢；其特征在于钢筋笼固定在地面上，导墙模板固定在钢筋笼侧壁上，倒角模板倾斜连接在导墙模板底部，导墙模板和倒角模板侧壁上通过螺栓固定有连接板，从而对导墙模板和倒角模板进行固定；排水槽钢固定在倒角模板一侧的钢筋笼上；加固板一端连接在导墙模板顶部，另一端连接在排水槽钢上方；
2.根据权利要求1所述的一种利于振捣及收面的管廊浇筑成型模板，其特征在于加固板侧壁上设有辅助固定机构，辅助固定机构包括安装板、固定座、转动板；安装板固定在加固板侧壁上，固定座固定在安装板上，转动板一端转动连接在固定座上，另一端位于导墙模板顶部，并通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种利于振捣及收面的管廊浇筑成型模板，其特征在于导墙模板顶部设有连接机构；连接机构包括卡箍、固定板、转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，李进强，张金浩，张全波，郭春强，刘金宝，白俊胜，王阳明，刘磊，郭雷，吴斌，李坤，李剑，
申请(专利权)人：临沂市政集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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