一种用于摇臂轴总成的切割机制造技术

技术编号:44173481 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-06 18:19
本技术公开了一种用于摇臂轴总成的切割机,包括机体,机体的上端固定连接有门型支架,门型支架水平段的前后两端侧壁上均固定安装有第一直线导轨,两个第一直线导轨的活动导块上固定连接有同一块U型安装座,U型安装座上设有切割组件,门型支架的右侧内壁上设有矩形开口,机体的上端固定安装有第二直线导轨。本技术通过将摇臂轴总成放置于U型载料台的支撑板上,使得双轴气缸配合连接板和固定杆带动两块夹持块相对移动,使得两块夹持块配合弧形缓冲抵块对摇臂轴总成夹持定位,结构简单且定位方便,通过缓冲弹簧配合橡胶制品的弧形缓冲抵块对夹持定位的摇臂轴总成提供缓冲防护,避免在切割过程对摇臂轴造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摇臂轴总成加工,尤其涉及一种用于摇臂轴总成的切割机


技术介绍

1、发动机配气系统主要用于保证发动机按照规定顺序和时刻完成进排气,配气系统主要包括气门组件、气门传动组件和进排气系统等,摇臂轴部件是常用的气门驱动机构,摇臂轴部件主要包括摇臂、摇臂轴和摇臂轴座等零件。

2、现有的摇臂轴切割机在实际使用时,其不便于快速对摇臂轴总成进行夹持定位,且缺少摇臂轴防护结构,切割过程中容易对摇臂轴造成损伤,现提出一种用于摇臂轴总成的切割机来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中的不足与缺陷,本技术提出了一种用于摇臂轴总成的切割机,用于解决
技术介绍
中现有的摇臂轴切割机在实际使用时,其不便于快速对摇臂轴总成进行夹持定位,且缺少摇臂轴防护结构,切割过程中容易对摇臂轴造成损伤的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种用于摇臂轴总成的切割机,包括机体,所述机体的上端固定连接有门型支架,所述门型支架水平段的前后两端侧壁上均固定安装有第一直线导轨,两个所述第一直线导轨的活动导块上固定连接有同一块u型安装座,所述u型安装座上设有切割组件,所述门型支架的右侧内壁上设有矩形开口,所述机体的上端固定安装有第二直线导轨,所述第二直线导轨的活动平台上端固定连接有u型载料台,所述u型载料台内设有夹持机构。

4、优选地,所述矩形开口的底部与机体的上端无缝连接,所述第一直线导轨与第二直线导轨之间呈平行设置。

5、优选地,所述切割组件包括固定安装于u型安装座水平段中心位置上端的液压缸,所述液压缸活塞杆的下端竖直贯穿u型安装座的水平段设置,所述液压缸活塞杆的下端固定安装有第三直线导轨,所述第三直线导轨的活动平台下端固定安装有切割器本体。

6、优选地,所述夹持机构包括固定连接于u型载料台两侧竖直段相对侧壁上的支撑板,所述u型载料台的水平段上端固定安装有双轴气缸,所述u型载料台靠近底部的两侧竖直段侧壁上均设有开口,所述双轴气缸的两端活塞杆分别水平贯穿两侧开口设置,所述双轴气缸的两端活塞杆上均固定连接有连接板,两块所述连接板靠近上端的相对侧壁上均固定连接有固定杆,两根所述固定杆远离连接板的一端分别水平贯穿u型载料台的两侧水平段设置,两根所述固定杆位于u型载料台内的一端均设有夹持块。

7、优选地,两块所述夹持块的相对侧壁上均固定连接有弧形缓冲抵块,两块所述夹持块正对固定杆的侧壁上均设有圆形槽,两个所述圆形槽正对固定杆的内壁上均固定连接有缓冲弹簧,两根所述固定杆分别插设于两个圆形槽内并与缓冲弹簧固定连接,两根所述固定杆靠近缓冲弹簧的一端均固定连接有环形限位块,所述圆形槽的环形内壁上设有环形限位槽,所述环形限位槽的内壁与夹持块的侧壁连通设置,所述环形限位块插设于环形限位槽内并滑动相抵接触。

8、优选地,所述弧形缓冲抵块和环形限位块均为橡胶制品。

9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过将摇臂轴总成放置于u型载料台的支撑板上,使得双轴气缸配合连接板和固定杆带动两块夹持块相对移动,使得两块夹持块配合弧形缓冲抵块对摇臂轴总成夹持定位,结构简单且定位方便。

11、2、通过缓冲弹簧配合橡胶制品的弧形缓冲抵块对夹持定位的摇臂轴总成提供缓冲防护,避免在切割过程对摇臂轴造成损伤。

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【技术保护点】

1.一种用于摇臂轴总成的切割机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的上端固定连接有门型支架(2),所述门型支架(2)水平段的前后两端侧壁上均固定安装有第一直线导轨(3),两个所述第一直线导轨(3)的活动导块上固定连接有同一块U型安装座(4),所述U型安装座(4)上设有切割组件,所述门型支架(2)的右侧内壁上设有矩形开口(5),所述机体(1)的上端固定安装有第二直线导轨(6),所述第二直线导轨(6)的活动平台上端固定连接有U型载料台(7),所述U型载料台(7)内设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于摇臂轴总成的切割机,其特征在于,所述矩形开口(5)的底部与机体(1)的上端无缝连接,所述第一直线导轨(3)与第二直线导轨(6)之间呈平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于摇臂轴总成的切割机,其特征在于,所述切割组件包括固定安装于U型安装座(4)水平段中心位置上端的液压缸(8),所述液压缸(8)活塞杆的下端竖直贯穿U型安装座(4)的水平段设置,所述液压缸(8)活塞杆的下端固定安装有第三直线导轨(9),所述第三直线导轨(9)的活动平台下端固定安装有切割器本体(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于摇臂轴总成的切割机,其特征在于,所述夹持机构包括固定连接于U型载料台(7)两侧竖直段相对侧壁上的支撑板(11),所述U型载料台(7)的水平段上端固定安装有双轴气缸(12),所述U型载料台(7)靠近底部的两侧竖直段侧壁上均设有开口(13),所述双轴气缸(12)的两端活塞杆分别水平贯穿两侧开口(13)设置,所述双轴气缸(12)的两端活塞杆上均固定连接有连接板(14),两块所述连接板(14)靠近上端的相对侧壁上均固定连接有固定杆(15),两根所述固定杆(15)远离连接板(14)的一端分别水平贯穿U型载料台(7)的两侧水平段设置,两根所述固定杆(15)位于U型载料台(7)内的一端均设有夹持块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于摇臂轴总成的切割机,其特征在于,两块所述夹持块(16)的相对侧壁上均固定连接有弧形缓冲抵块(17),两块所述夹持块(16)正对固定杆(15)的侧壁上均设有圆形槽(18),两个所述圆形槽(18)正对固定杆(15)的内壁上均固定连接有缓冲弹簧(19),两根所述固定杆(15)分别插设于两个圆形槽(18)内并与缓冲弹簧(19)固定连接,两根所述固定杆(15)靠近缓冲弹簧(19)的一端均固定连接有环形限位块(20),所述圆形槽(18)的环形内壁上设有环形限位槽(21),所述环形限位槽(21)的内壁与夹持块(16)的侧壁连通设置,所述环形限位块(20)插设于环形限位槽(21)内并滑动相抵接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于摇臂轴总成的切割机,其特征在于,所述弧形缓冲抵块(17)和环形限位块(20)均为橡胶制品。

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【技术特征摘要】

1.一种用于摇臂轴总成的切割机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的上端固定连接有门型支架(2),所述门型支架(2)水平段的前后两端侧壁上均固定安装有第一直线导轨(3),两个所述第一直线导轨(3)的活动导块上固定连接有同一块u型安装座(4),所述u型安装座(4)上设有切割组件,所述门型支架(2)的右侧内壁上设有矩形开口(5),所述机体(1)的上端固定安装有第二直线导轨(6),所述第二直线导轨(6)的活动平台上端固定连接有u型载料台(7),所述u型载料台(7)内设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于摇臂轴总成的切割机,其特征在于,所述矩形开口(5)的底部与机体(1)的上端无缝连接,所述第一直线导轨(3)与第二直线导轨(6)之间呈平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于摇臂轴总成的切割机,其特征在于,所述切割组件包括固定安装于u型安装座(4)水平段中心位置上端的液压缸(8),所述液压缸(8)活塞杆的下端竖直贯穿u型安装座(4)的水平段设置,所述液压缸(8)活塞杆的下端固定安装有第三直线导轨(9),所述第三直线导轨(9)的活动平台下端固定安装有切割器本体(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于摇臂轴总成的切割机,其特征在于,所述夹持机构包括固定连接于u型载料台(7)两侧竖直段相对侧壁上的支撑板(11),所述u型载料台(7)的水平段上端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:林泽威吴山威
申请(专利权)人:安徽中威机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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