螺栓座工装制造技术

本技术涉及机械加工技术领域，提出了螺栓座工装，包括：固定座；支撑轴，转动设置在固定座上端，支撑轴上端具有导向管；正反螺杆，中部转动套设在导向管内；定位装置，具有两个，两个定位装置绕固定座转动设置，定位装置包括：支撑台，跟随正反螺杆转动设置；第一侧板，设置在支撑台一侧，第一侧板具有第一螺纹管，第一螺纹管与正反螺杆一侧螺纹连接；第二侧板，与第一侧板相对设置，第二侧板设置在支撑台另一侧，第二侧板具有第二螺纹管；顶紧螺栓，与第二螺纹管螺纹连接，与正反螺杆端部相对移动，用于夹紧螺栓座。通过上述技术方案，解决现有技术中拆装螺栓等待时间较长，加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工，尤其涉及螺栓座工装。

技术介绍

1、在机械设备中，为便于通过螺栓和螺母进行连接，经常需要设置螺栓座，进行定位和辅助连接，对于螺栓座上的孔位精度要求较高，需要将螺栓座放置在车床工作台上进行钻孔和去毛刺等操作，现有技术中，通过螺栓顶紧等定位工装对螺栓座进行夹紧定位，可提高加工精度，钻孔后，取出螺栓座再进行表面清洁去毛刺等操作，然后向定位工装中放入新的螺栓座进行钻孔加工，这样操作较为麻烦，拆装螺栓的等待时间较为占据加工周期，效率较低。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种螺栓座工装，解决现有技术中拆装螺栓等待时间较长，加工效率低的问题。

2、本技术采用的技术方案是：提供一种螺栓座工装，包括：

3、固定座，用于固定在所述车床工作台上；

4、支撑轴，转动设置在所述固定座上端，所述支撑轴上端具有导向管；

5、正反螺杆，中部转动套设在所述导向管内；

6、定位装置，具有两个，两个所述定位装置关于所述固定座相对设置，两个所述定位装置绕所述固定座转动设置，所述定位装置包括：

7、支撑台，跟随所述正反螺杆转动设置，所述支撑台上端用于放置所述螺栓座；

8、第一侧板，设置在所述支撑台一侧，所述第一侧板具有第一螺纹管，所述第一螺纹管与所述正反螺杆一侧螺纹连接；

9、第二侧板，与所述第一侧板相对设置，所述第二侧板设置在所述支撑台另一侧，所述第二侧板具有第二螺纹管；

10、顶紧螺栓，与所述第二螺纹管螺纹连接，与所述正反螺杆端部相对移动，用于夹紧所述螺栓座。

11、进一步优化本技术方案，所述支撑台设置所述第一侧板的一侧具有轨道，所述支撑台设置所述第二侧板的一侧具有插槽；所述第一侧板下侧具有滑座，所述滑座与所述轨道插接连接；所述第二侧板下侧具有插接座，所述插接座与所述插槽插接连接。

12、进一步优化本技术方案，所述插槽与所述轨道插接配合，用于并排连接两个支撑台。

13、进一步优化本技术方案，所述定位装置还包括：

14、第三侧板，设置在所述支撑台一侧，且位于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第三侧板具有第三螺纹管；

15、定位螺栓，与所述第三螺纹管螺纹连接设置，端部用于与所述螺栓座侧面抵接。

16、进一步优化本技术方案，所述支撑台上端具有若干个间隔阵列设置的凸棱，相邻的所述凸棱之间具有排料间隔。

17、进一步优化本技术方案，所述支撑台中部具有通孔。

18、进一步优化本技术方案，所述正反螺杆中部具有两个限位凸台，两个所述限位凸台位于所述导向管两侧。

19、进一步优化本技术方案，还包括：

20、拨杆，具有若干个，所述拨杆沿周向阵列设置在所述限位凸台周侧。

21、本技术的有益效果在于：

22、1、两个定位装置可分别对一个螺栓座进行夹紧定位，绕固定座转动，方便于转动变换两个定位装置的位置，其中一个定位装置与车床的钻头位置相对，进行钻孔工作，另一个定位装置位于车床工作台上钻头的一旁，可进行螺栓座的拆装以及去毛刺等操作，钻孔工作和螺栓座的拆装可同步进行，减少等待时间，提高加工效率。

23、2、正反螺杆连接两侧的定位装置，便于调节两个定位装置的相对距离，适应不同的螺栓座，使螺栓座需要钻孔的位置能够正对车床的钻头位置。正反螺杆与顶紧螺栓配合可夹紧螺栓座。

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【技术保护点】

1.一种螺栓座工装，用于在车床工作台上装夹螺栓座，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的螺栓座工装，其特征在于，所述支撑台(401)设置所述第一侧板(402)的一侧具有轨道(4011)，所述支撑台(401)设置所述第二侧板(403)的一侧具有插槽(4012)；所述第一侧板(402)下侧具有滑座(4022)，所述滑座(4022)与所述轨道(4011)插接连接；所述第二侧板(403)下侧具有插接座(4032)，所述插接座(4032)与所述插槽(4012)插接连接。

3.根据权利要求2所述的螺栓座工装，其特征在于，所述插槽(4012)与所述轨道(4011)插接配合，用于并排连接两个支撑台(401)。

4.根据权利要求1所述的螺栓座工装，其特征在于，所述定位装置(4)还包括：

5.根据权利要求1所述的螺栓座工装，其特征在于，所述支撑台(401)上端具有若干个间隔阵列设置的凸棱(4013)，相邻的所述凸棱(4013)之间具有排料间隔(4014)。

6.根据权利要求1所述的螺栓座工装，其特征在于，所述支撑台(401)中部具有通孔(4015)。

7.根据权利要求1所述的螺栓座工装，其特征在于，所述正反螺杆(3)中部具有两个限位凸台(301)，两个所述限位凸台(301)位于所述导向管(201)两侧。

8.根据权利要求7所述的螺栓座工装，其特征在于，还包括：

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【技术特征摘要】

1.一种螺栓座工装，用于在车床工作台上装夹螺栓座，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的螺栓座工装，其特征在于，所述支撑台(401)设置所述第一侧板(402)的一侧具有轨道(4011)，所述支撑台(401)设置所述第二侧板(403)的一侧具有插槽(4012)；所述第一侧板(402)下侧具有滑座(4022)，所述滑座(4022)与所述轨道(4011)插接连接；所述第二侧板(403)下侧具有插接座(4032)，所述插接座(4032)与所述插槽(4012)插接连接。

3.根据权利要求2所述的螺栓座工装，其特征在于，所述插槽(4012)与所述轨道(4011)插接配合，用于并排连接两个支撑台(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，梁彦宏，赵兵，
申请(专利权)人：山西汾西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：