一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置制造方法及图纸

本技术涉及一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置，包括精馏塔，精馏塔的塔身有若干段圆筒型的塔节组成，塔节包括筒体，筒体的两端分别成型有上法兰和下法兰，下侧层的塔节的上法兰和相邻上层的塔节的下法兰通过螺栓固接在一起；上法兰和下法兰之间筒体上插套固接有截面呈“匚”字形的隔热套，隔热套和筒体围设成型有环形的隔热保温腔，隔热保温腔内插设有螺旋状的导流分隔板，导流分隔板的外圈抵靠在隔热套的内壁、内圈固接在筒体的外壁上；导流分隔板分隔隔热保温腔呈螺旋状的流道。本装置在塔节的外侧设置螺旋状的流道，相邻塔节之间的流道通过配对的接管连通，实现拼接的精馏塔外侧可以拼接构成保温结构。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及机酯固化剂脱水设备的，更具体地说涉及一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置。

技术介绍

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技术介绍
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1、目前冒口铸造的原料中需要添加有机酯固化剂，有机酯固化剂可以促使液体状的铸造液固化，成为冒口；而有机酯固化剂的合成过程中需要脱水处理，有机酯固化剂的脱水主要采用精馏脱水方式，精馏脱水在精馏塔实现，精馏塔脱水是一种利用精馏过程中的分离作用实现水分脱除的方法。在精馏过程中，液态混合物被加热至沸点，产生气体和液态两相。由于水和有机物的挥发性不同，因此通过控制塔内气体温度和压力等条件，可以实现水分从有机物中蒸馏出来，达到脱水的目的。

2、而有机酯固化剂的精馏脱水需要采用塔身较高的精馏塔，其塔身较高的精馏塔一般一节节的塔节通过螺栓组件拼接成型，但塔节结构的精馏塔一般没法设置外侧的保温隔热层，所以需要一种可以随塔节组成的保温结构。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置，其装置在塔节的外侧设置螺旋状的流道，相邻塔节之间的流道通过配对的接管连通，实现拼接的精馏塔外侧可以拼接构成保温结构。

2、一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置，包括精馏塔，精馏塔的塔身有若干段圆筒型的塔节组成，塔节包括筒体，筒体的两端分别成型有上法兰和下法兰，下侧层的塔节的上法兰和相邻上层的塔节的下法兰通过螺栓固接在一起；上法兰和下法兰之间筒体上插套固接有截面呈“匚”字形的隔热套，隔热套和筒体围设成型有环形的隔热保温腔，隔热保温腔内插设有螺旋状的导流分隔板，导流分隔板的外圈抵靠在隔热套的内壁、内圈固接在筒体的外壁上；导流分隔板分隔隔热保温腔呈螺旋状的流道；

3、所述的隔热套的上、下端分别插接固定有若干上、下相对并与隔热保温腔相连通的上接管和下接管，上接管的上端插接固定在上法兰上，下接管的下端插接固定在下法兰上；下层的塔节上的上接管和相邻上层的塔节上的下接管相连通。

4、优选的，所述隔热套的上、下端分别与上法兰和下法兰相靠近；

5、所述的上法兰上成型有若干上螺纹孔，上螺纹孔正下方的下法兰上成型有下插口，下插口之间的下法兰上成型与若干下螺纹孔，下螺纹孔正上方的上法兰上成型上插口；

6、所述的螺栓采用外六角螺栓，螺栓绕塔节的中心轴线呈环形均匀分布，相邻的螺栓呈正、倒立错位设置，所述的螺栓分别插设在下插口和上插口内，螺栓的末端分别螺接在上螺纹孔和下螺纹孔内。

7、优选的，所述螺栓的末端分别伸出上螺纹孔和下螺纹孔螺接有锁紧螺母，锁紧螺母分别压靠在上法兰和下法兰上。

8、优选的，同一所述塔节上的隔热套的上端面至上法兰上端面的距离等于隔热套的下端面至下法兰下端面的距离，隔热套的上端面至上法兰上端面的距离大于螺栓的长度。

9、优选的，所述上接管的数量和下接管的数量相等，上接管至少设有四根，上接管和下接管绕筒体的中心轴线呈环形均匀分布。

10、优选的，所述下法兰的下端面成型有与上接管相对的沉孔，下接管的下端面和沉孔的底面相齐平，沉孔的孔径大于下接管的外管径，所述上接管的下端面和上法兰的上端面相齐平。

11、优选的，所述沉孔内侧的下法兰下端面上成型有环形的密封槽；密封槽内侧的筒体内插接固定有孔板。

12、本技术的有益效果在于：

13、本装置在塔节的外侧设置螺旋状的流道，相邻塔节之间的流道通过配对的接管连通，实现拼接的精馏塔外侧可以拼接构成保温结构。

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【技术保护点】

1.一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置，包括精馏塔，精馏塔的塔身有若干段圆筒型的塔节(10)组成，塔节(10)包括筒体(1)，筒体(1)的两端分别成型有上法兰(11)和下法兰(12)，下侧层的塔节(10)的上法兰(11)和相邻上层的塔节(10)的下法兰(12)通过螺栓(7)固接在一起；其特征在于：上法兰(11)和下法兰(12)之间筒体(1)上插套固接有截面呈“匚”字形的隔热套(2)，隔热套(2)和筒体(1)围设成型有环形的隔热保温腔(a)，隔热保温腔(a)内插设有螺旋状的导流分隔板(3)，导流分隔板(3)的外圈抵靠在隔热套(2)的内壁、内圈固接在筒体(1)的外壁上；导流分隔板(3)分隔隔热保温腔(a)呈螺旋状的流道；

2.根据权利要求1所述的一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置，其特征在于：所述隔热套(2)的上、下端分别与上法兰(11)和下法兰(12)相靠近；

3.根据权利要求2所述的一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置，其特征在于：所述螺栓(7)的末端分别伸出上螺纹孔(111)和下螺纹孔(121)螺接有锁紧螺母(8)，锁紧螺母(8)分别压靠在上法兰(11)和下法兰(12)上。

4.根据权利要求2所述的一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置，其特征在于：同一所述塔节(10)上的隔热套(2)的上端面至上法兰(11)上端面的距离等于隔热套(2)的下端面至下法兰(12)下端面的距离，隔热套(2)的上端面至上法兰(11)上端面的距离大于螺栓(7)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置，其特征在于：所述上接管(4)的数量和下接管(5)的数量相等，上接管(4)至少设有四根，上接管(4)和下接管(5)绕筒体(1)的中心轴线呈环形均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置，其特征在于：所述下法兰(12)的下端面成型有与上接管(4)相对的沉孔(14)，下接管(5)的下端面和沉孔(14)的底面相齐平，沉孔(14)的孔径大于下接管(5)的外管径，所述上接管(4)的下端面和上法兰(11)的上端面相齐平。

7.根据权利要求6所述的一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置，其特征在于：所述沉孔(14)内侧的下法兰(12)下端面上成型有环形的密封槽(13)；密封槽(13)内侧的筒体(1)内插接固定有孔板(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置，包括精馏塔，精馏塔的塔身有若干段圆筒型的塔节(10)组成，塔节(10)包括筒体(1)，筒体(1)的两端分别成型有上法兰(11)和下法兰(12)，下侧层的塔节(10)的上法兰(11)和相邻上层的塔节(10)的下法兰(12)通过螺栓(7)固接在一起；其特征在于：上法兰(11)和下法兰(12)之间筒体(1)上插套固接有截面呈“匚”字形的隔热套(2)，隔热套(2)和筒体(1)围设成型有环形的隔热保温腔(a)，隔热保温腔(a)内插设有螺旋状的导流分隔板(3)，导流分隔板(3)的外圈抵靠在隔热套(2)的内壁、内圈固接在筒体(1)的外壁上；导流分隔板(3)分隔隔热保温腔(a)呈螺旋状的流道；

2.根据权利要求1所述的一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置，其特征在于：所述隔热套(2)的上、下端分别与上法兰(11)和下法兰(12)相靠近；

3.根据权利要求2所述的一种应用于有机酯固化剂精馏脱水的装置，其特征在于：所述螺栓(7)的末端分别伸出上螺纹孔(111)和下螺纹孔(121)螺接有锁紧螺母(8)，锁紧螺母(8)分别压靠在上法兰(11)和下法兰(12)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：阙振浩，邵欢，魏时超，施昌貌，
申请(专利权)人：浙江科雷斯铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：