一种防水涂料生产用混合装置制造方法及图纸

技术编号:44172743 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-06 18:19
本技术涉及混合装置技术领域,具体的说是一种防水涂料生产用混合装置,包括方形架、上位环和底座,所述方形架的顶部中心处固接有第一转轴,所述上位环的侧壁固接有第一通孔支架,所述第一通孔支架远离上位环所在通孔内壁与第一转轴相互套装,所述方形架的底部中心处固接有第二转轴,所述底座的侧壁固接有第二通孔支架,所述第二通孔支架靠近底座所在通孔内壁与第二转轴相互套装,所述上位环的下方固接有吊装环;筒型防水布柔性特征能在装置非工作状态时,将吊装挂钩与吊装环脱离后折叠,再配合上位环和底座的绕轴旋转将装置整体收卷,令装置能在运输前通过折叠收起的方式大大减小装置整体对空间的占用量增加装置实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合装置,具体的说是一种防水涂料生产用混合装置


技术介绍

1、防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料,防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料有良好的温度适应性,操作简便,易于维修与维护。

2、防水涂料涂敷施工前需要在现场混合加工,此过程中用到的混合装置主要包括混合桶和电动搅拌器,将待混合的原料按比例加入混合桶内部后,令电动搅拌器于混合桶内部旋转搅拌,搅拌至原料完全融合,实现防水涂料原料混合生产,而混合桶本身为整体结构,且相对体积较大,会占用较多的原料运输空间。

3、因此,针对上述问题提出一种防水涂料生产用混合装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决混合桶本身为整体结构,且相对体积较大,会占用较多的原料运输空间的问题,提出的一种防水涂料生产用混合装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种防水涂料生产用混合装置,包括方形架、上位环和底座,所述方形架的顶部中心处固接有第一转轴,所述上位环的侧壁固接有第一通孔支架,所述第一通孔支架远离上位环所在通孔内壁与第一转轴相互套装,所述方形架的底部中心处固接有第二转轴,所述底座的侧壁固接有第二通孔支架,所述第二通孔支架靠近底座所在通孔内壁与第二转轴相互套装,所述上位环的下方固接有吊装环,所述底座的上方固接有筒型防水布,所述筒型防水布的上方外壁固接有多个吊装挂钩,多个所述吊装挂钩沿着上位环的外周边缘方向等分角安装,多个所述吊装挂钩均与吊装环相互卡合。

3、优选的,所述方形架靠近上位环所在侧壁中心处固接有第一定位架,所述方形架远离底座所在侧壁中心处固接有第二定位架,所述方形架的一侧通过套筒固接有u型定位架。

4、优选的,所述u型定位架的两端均固接有滑块座,所述滑块座的两端远离u型定位架把手所在侧壁均垂直固接有限位杆。

5、优选的,其中一个所述限位杆能与第一定位架和第一通孔支架相互卡合,另一个所述限位杆能与第二定位架和第二通孔支架相互卡合。

6、优选的,两个所述滑块座的侧壁均固接有轨道滑块,所述轨道滑块分别滑动安装于方形架的侧壁滑轨。

7、优选的,所述方形架的侧壁开设有升降轨道,所述升降轨道的内部靠近一端边缘处开设有限位圆槽,所述升降轨道的内壁之间滑动安装有升降滑块,所述升降滑块的外壁固接有u型限位架。

8、优选的,所述u型限位架的侧壁固接有圆环架,所述圆环架的通孔内壁之间滑动安装有卡合杆,所述卡合杆的一端能与限位圆槽相互卡合,所述卡合杆的外壁固接有限位圆板,所述限位圆板和圆环架的相邻侧壁之间固接有弹簧。

9、本技术的有益效果:

10、本技术中,方形架通过其上第一转轴和第二转轴分别与第一通孔支架和第二通孔支架之间的相互卡合对上位环和底座进行安装,而底座通过其上筒型防水布和吊装挂钩与上位环上吊装环相互卡合组成能对原料进行混合的筒体,且筒型防水布柔性特征能在装置非工作状态时,将吊装挂钩与吊装环脱离后折叠,再配合上位环和底座的绕轴旋转将装置整体收卷,令装置能在运输前通过折叠收起的方式大大减小装置整体对空间的占用量增加装置实用性。

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【技术保护点】

1.一种防水涂料生产用混合装置,其特征在于:包括方形架(1)、上位环(2)和底座(3),所述方形架(1)的顶部中心处固接有第一转轴(11),所述上位环(2)的侧壁固接有第一通孔支架(21),所述第一通孔支架(21)远离上位环(2)所在通孔内壁与第一转轴(11)相互套装,所述方形架(1)的底部中心处固接有第二转轴(12),所述底座(3)的侧壁固接有第二通孔支架(31),所述第二通孔支架(31)靠近底座(3)所在通孔内壁与第二转轴(12)相互套装,所述上位环(2)的下方固接有吊装环(22),所述底座(3)的上方固接有筒型防水布(32),所述筒型防水布(32)的上方外壁固接有多个吊装挂钩(33),多个所述吊装挂钩(33)沿着上位环(2)的外周边缘方向等分角安装,多个所述吊装挂钩(33)均与吊装环(22)相互卡合。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用混合装置,其特征在于:所述方形架(1)靠近上位环(2)所在侧壁中心处固接有第一定位架(13),所述方形架(1)远离底座(3)所在侧壁中心处固接有第二定位架(14),所述方形架(1)的一侧通过套筒固接有U型定位架(4)。p>

3.根据权利要求2所述的一种防水涂料生产用混合装置,其特征在于:所述U型定位架(4)的两端均固接有滑块座(41),所述滑块座(41)的两端远离U型定位架(4)把手所在侧壁均垂直固接有限位杆(42)。

4.根据权利要求3所述的一种防水涂料生产用混合装置,其特征在于:其中一个所述限位杆(42)能与第一定位架(13)和第一通孔支架(21)相互卡合,另一个所述限位杆(42)能与第二定位架(14)和第二通孔支架(31)相互卡合。

5.根据权利要求4所述的一种防水涂料生产用混合装置,其特征在于:两个所述滑块座(41)的侧壁均固接有轨道滑块(43),所述轨道滑块(43)分别滑动安装于方形架(1)的侧壁滑轨。

6.根据权利要求5所述的一种防水涂料生产用混合装置,其特征在于:所述方形架(1)的侧壁开设有升降轨道(15),所述升降轨道(15)的内部靠近一端边缘处开设有限位圆槽(16),所述升降轨道(15)的内壁之间滑动安装有升降滑块(5),所述升降滑块(5)的外壁固接有U型限位架(51)。

7.根据权利要求6所述的一种防水涂料生产用混合装置,其特征在于:所述U型限位架(51)的侧壁固接有圆环架(52),所述圆环架(52)的通孔内壁之间滑动安装有卡合杆(53),所述卡合杆(53)的一端能与限位圆槽(16)相互卡合,所述卡合杆(53)的外壁固接有限位圆板(54),所述限位圆板(54)和圆环架(52)的相邻侧壁之间固接有弹簧(55)。

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【技术特征摘要】

1.一种防水涂料生产用混合装置,其特征在于:包括方形架(1)、上位环(2)和底座(3),所述方形架(1)的顶部中心处固接有第一转轴(11),所述上位环(2)的侧壁固接有第一通孔支架(21),所述第一通孔支架(21)远离上位环(2)所在通孔内壁与第一转轴(11)相互套装,所述方形架(1)的底部中心处固接有第二转轴(12),所述底座(3)的侧壁固接有第二通孔支架(31),所述第二通孔支架(31)靠近底座(3)所在通孔内壁与第二转轴(12)相互套装,所述上位环(2)的下方固接有吊装环(22),所述底座(3)的上方固接有筒型防水布(32),所述筒型防水布(32)的上方外壁固接有多个吊装挂钩(33),多个所述吊装挂钩(33)沿着上位环(2)的外周边缘方向等分角安装,多个所述吊装挂钩(33)均与吊装环(22)相互卡合。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用混合装置,其特征在于:所述方形架(1)靠近上位环(2)所在侧壁中心处固接有第一定位架(13),所述方形架(1)远离底座(3)所在侧壁中心处固接有第二定位架(14),所述方形架(1)的一侧通过套筒固接有u型定位架(4)。

3.根据权利要求2所述的一种防水涂料生产用混合装置,其特征在于:所述u型定位架(4)的两端均固接有滑块座(41),所述滑块座(41)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗光兴
申请(专利权)人:山东雨燕防水科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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