一种可切割修整的钢带管生产装置制造方法及图纸

技术编号:44171141 阅读:11 留言:0更新日期:2025-02-06 18:18
本技术公开了一种可切割修整的钢带管生产装置,本技术包括壳体,所述壳体内部设置有输送带,所述输送带上设置有打磨组件,所述打磨组件包括安装架和环形电动导轨,所述安装架固定于收集箱顶面外壁,所述环形电动导轨连接有移动块,所述移动块一侧外壁固定有伸缩杆,所述伸缩杆伸缩端固定有打磨头。本技术,通过设置有打磨组件,在切割完成后,输送带将分开的两段钢带管向前输送,当钢带管的切割面输送至安装架后,输送带停止,电动推杆移动夹块将钢带管夹紧,伸缩杆将打磨头伸出,然后环形电动导轨驱动移动块移动,使打磨头对钢带管的切割面进行打磨,去除切割面的毛刺,无需另设打磨设备进行打磨,降低了生产成本和生产耗时。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢带管生产设备,尤其涉及一种可切割修整的钢带管生产装置


技术介绍

1、钢带管也被称为埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,是一种新型塑料埋地排水管,在钢带管生产过程中,在将钢带缠绕在管状胚料表面,并冷却定型后,需要对制成的钢带管进行切割。

2、经检索,中国专利公开号为cn210475684u的专利,公开了一种钢带增强管切割装置,包括工作台,工作台的顶部左侧设置有左支架和左电动伸缩杆,左支架的顶部设置有进料基座,左电动伸缩杆的顶部设置有左横板,左横板的顶部设置有左运输辊组,工作台的顶部右侧设置有右支架和右电动伸缩杆,右支架的顶部设置有出料基座,右电动伸缩杆的顶部设置有右横板,右横板的顶部设置有右运输辊组,工作台的顶部设置有上框,上框的内腔顶部从左到右依次通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的底部设置有左限位块、切割机和右限位块。

3、该专利通过设置左电动伸缩杆、右电动伸缩杆、进料基座和出料基座,可以避免传统的切割设备直接对运输辊顶部的钢带增强管进行按压固定时对运输辊的辊轴施加垂直压力而容易损坏辊轴的问题,但在切割完成后,钢带管的切割面存在毛刺,需要另设打磨设备进行打磨,增加了生产成本和生产耗时。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可切割修整的钢带管生产装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种可切割修整的钢带管生产装置,包括壳体,所述壳体内部设置有输送带,所述输送带上设置有打磨组件,所述打磨组件包括安装架和环形电动导轨,所述安装架固定于收集箱顶面外壁,所述环形电动导轨固定于安装架内壁,所述环形电动导轨连接有移动块,所述移动块一侧外壁固定有伸缩杆,所述伸缩杆伸缩端固定有打磨头,所述环形电动导轨两侧设置有电动推杆,所述电动推杆伸缩端固定有移动夹块,所述安装架内壁固定有固定夹块,所述固定夹块与移动夹块位置对应。

4、作为本技术再进一步的方案:所述壳体底面内壁固定有收集箱,所述壳体顶面外壁固定有液压缸,所述液压缸伸缩端固定有安装板,所述安装板底面外壁固定有切割机。

5、作为本技术再进一步的方案:所述安装板底面外壁两侧滑动连接有连接杆,所述连接杆底端固定有压块,所述连接杆上套设有压紧弹簧。

6、作为本技术再进一步的方案:所述输送带位于切割机下方设置有避让槽,所述环形电动导轨两侧与避让槽底端均设置有收集头,所述收集头与收集箱连通。

7、作为本技术再进一步的方案:所述收集箱一侧固定有连接管,所述连接管另一端连接有抽气机,所述连接管一端外壁固定有阻拦板。

8、作为本技术再进一步的方案:所述收集箱顶面外壁固定有固定架,所述固定架一端转动连接有转动杆。

9、作为本技术再进一步的方案:所述转动杆一端转动连接有推动杆,所述推动杆与安装架滑动连接,所述推动杆一端为球面。

10、作为本技术再进一步的方案:所述转动杆另一端固定有敲击头,所述敲击头与阻拦板接触配合。

11、与现有技术相比,本技术提供了一种可切割修整的钢带管生产装置,具备以下有益效果:

12、1.本技术,通过设置有打磨组件,在切割完成后,输送带将分开的两段钢带管向前输送,当钢带管的切割面输送至安装架后,输送带停止,电动推杆驱动移动夹块将钢带管夹紧,伸缩杆将打磨头伸出,令打磨头与钢带管的切割面接触,然后环形电动导轨驱动移动块移动,使打磨头对钢带管的切割面进行打磨,去除切割面的毛刺,无需另设打磨设备进行打磨,降低了生产成本和生产耗时。

13、2.本技术,通过设置有收集箱、收集头、连接管、抽气机和阻拦板,在切割打磨的同时,抽气机启动,使收集箱内部形成负压,通过收集头将切割产生的废屑和打磨产生的粉尘吸入收集箱,使废屑与粉尘集中在收集箱中,便于后续的清理。

14、3.本技术,通过设置有固定架、转动杆、推动杆、敲击头和复位弹簧,在环形电动导轨驱动移动块移动过程中,移动块会挤压推动杆,使推动杆向一侧移动,推动杆推动转动杆以固定架与转动杆连接处为回转中心转动,复位弹簧压缩,敲击头远离阻拦板,当移动块远离推动杆时,复位弹簧伸展,令转动杆和推动杆复位,敲击头敲击阻拦板,使阻拦板表面附着的粉尘废屑震落,避免堵塞通孔。

15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可切割修整的钢带管生产装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内部设置有输送带(3),所述输送带(3)上设置有打磨组件,所述打磨组件包括安装架(4)和环形电动导轨(13),所述安装架(4)固定于收集箱(2)顶面外壁,所述环形电动导轨(13)固定于安装架(4)内壁,所述环形电动导轨(13)连接有移动块(14),所述移动块(14)一侧外壁固定有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)伸缩端固定有打磨头(16),所述环形电动导轨(13)两侧设置有电动推杆(17),所述电动推杆(17)伸缩端固定有移动夹块(18),所述安装架(4)内壁固定有固定夹块(19),所述固定夹块(19)与移动夹块(18)位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种可切割修整的钢带管生产装置,其特征在于,所述壳体(1)底面内壁固定有收集箱(2),所述壳体(1)顶面外壁固定有液压缸(5),所述液压缸(5)伸缩端固定有安装板(6),所述安装板(6)底面外壁固定有切割机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种可切割修整的钢带管生产装置,其特征在于,所述安装板(6)底面外壁两侧滑动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)底端固定有压块(8),所述连接杆(9)上套设有压紧弹簧(10)。

4.根据权利要求2所述的一种可切割修整的钢带管生产装置,其特征在于,所述输送带(3)位于切割机(7)下方设置有避让槽(11),所述环形电动导轨(13)两侧与避让槽(11)底端均设置有收集头(12),所述收集头(12)与收集箱(2)连通。

5.根据权利要求2所述的一种可切割修整的钢带管生产装置,其特征在于,所述收集箱(2)一侧固定有连接管(20),所述连接管(20)另一端连接有抽气机(21),所述连接管(20)一端外壁固定有阻拦板(22)。

6.根据权利要求2所述的一种可切割修整的钢带管生产装置,其特征在于,所述收集箱(2)顶面外壁固定有固定架(23),所述固定架(23)一端转动连接有转动杆(24)。

7.根据权利要求6所述的一种可切割修整的钢带管生产装置,其特征在于,所述转动杆(24)一端转动连接有推动杆(25),所述推动杆(25)与安装架(4)滑动连接,所述推动杆(25)一端为球面。

8.根据权利要求6所述的一种可切割修整的钢带管生产装置,其特征在于,所述转动杆(24)另一端固定有敲击头(26),所述敲击头(26)与阻拦板(22)接触配合。

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【技术特征摘要】

1.一种可切割修整的钢带管生产装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内部设置有输送带(3),所述输送带(3)上设置有打磨组件,所述打磨组件包括安装架(4)和环形电动导轨(13),所述安装架(4)固定于收集箱(2)顶面外壁,所述环形电动导轨(13)固定于安装架(4)内壁,所述环形电动导轨(13)连接有移动块(14),所述移动块(14)一侧外壁固定有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)伸缩端固定有打磨头(16),所述环形电动导轨(13)两侧设置有电动推杆(17),所述电动推杆(17)伸缩端固定有移动夹块(18),所述安装架(4)内壁固定有固定夹块(19),所述固定夹块(19)与移动夹块(18)位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种可切割修整的钢带管生产装置,其特征在于,所述壳体(1)底面内壁固定有收集箱(2),所述壳体(1)顶面外壁固定有液压缸(5),所述液压缸(5)伸缩端固定有安装板(6),所述安装板(6)底面外壁固定有切割机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种可切割修整的钢带管生产装置,其特征在于,所述安装板(6)底面外壁两侧滑动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)底端固定有压块(8),所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建斌叶德辉
申请(专利权)人:广西南旭塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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