【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨设备，特别涉及一种磁吸打磨设备。
技术介绍
1、汽车轮辐是连接车轮轮辋和轮毂的重要部分，在轮辐生产过程中，用于制作轮辐的圆饼料由于板头尾料表面麻坑多、前工序中划伤等原因，通常需要经过表面打磨处理，才能流转到下道工序，以免影响轮辐成品质量。由于轮辐圆饼料形状特殊，且需要打磨到整个轮辐圆饼料的板面，现有的自动打磨设备难以固定轮辐圆饼料进行打磨，即便能够固定，上下料也较为不便。而靠人工打磨处理，不仅效率低下，而且劳动强度大，工人工作环境恶劣。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种磁吸打磨设备，以自动打磨板状的工件，且打磨时上下料便捷。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种磁吸打磨设备，包括回转组件、打磨组件、横移组件与推动件，所述回转组件包括转盘、转轴、电磁铁、导电滑环与制动电机，所述转盘固定设置在所述转轴的端部，且内部嵌设所述电磁铁，所述导电滑环套设在所述转轴的外侧，并且电连接所述电磁铁，所述制动电机驱动连接所述转轴。所述打磨组件包括架体、驱动轮、打磨轮、砂带与打磨电机，所述打磨轮转动设置在所述架体上，且位于所述转盘上方，所述打磨电机固定连接所述架体，并且驱动连接所述驱动轮，所述砂带套设在所述打磨轮与所述驱动轮外侧。所述横移组件包括横移平台与横移驱动件，所述横移平台铰接所述架体，所述横移驱动件驱使所述横移平台移动。所述推动件分别铰接所述横移平台与所述架体，并可推动所述架体绕着与横移平台相互铰接的位置处转动。
5、进一步的，所述回转组件还包括转轴座，所述转轴座内部安装有轴承，且上下两侧均设置有压盖，所述转轴竖直穿过所述转轴座与所述压盖，并且通过所述轴承转动连接所述转轴座，所述转轴与所述压盖之间设置有骨架油封。
6、进一步的，所述转盘的顶部中心处设置有定位盘，边缘处设置有若干个u形口，所述定位盘的横截面呈圆形。
7、进一步的，所述架体包括底板与侧固定板，所述底板位于所述横移平台上方，并且承托所述制动电机，所述侧固定板固定连接所述底板，且侧边安装有所述打磨轮，所述横移平台与所述推动件分别铰接所述底板。
8、进一步的，所述打磨组件还包括张紧轮、张紧摆臂与张紧驱动件，所述张紧轮转动设置在所述张紧摆臂上，所述张紧摆臂沿着平行于驱动轮旋转轴向的方向转动连接所述架体与所述张紧驱动件，所述张紧驱动件铰接所述架体，并可驱使所述张紧摆臂绕着与所述架体相互铰接的位置处转动，所述砂带套设在所述驱动轮、所述打磨轮与所述张紧轮外侧。
9、进一步的，所述推动件与所述张紧驱动件均为气缸。
10、进一步的，所述横移驱动件为滚珠丝杆滑台，且两侧均设置有直线滑轨，所述直线滑轨沿着所述横移驱动件的驱动方向滑动连接所述横移平台。
11、进一步的，所述横移组件还包括风琴防护罩，所述风琴防护罩覆盖在所述横移驱动件的外侧，并且固定连接所述横移平台，所述风琴防护罩的伸缩方向与所述横移驱动件的驱动方向一致。
12、进一步的，还包括若干块防护板，所述防护板竖直设置在所述转盘侧边。
13、本技术具有如下有益效果：
14、1、该设备采用嵌设电磁铁的转盘吸附固定工件以便打磨，磁吸上下料便捷，而且受工件形状限制小，因而该设备可适用板状工件，可用于轮辐圆饼料的自动打磨处理；另外，设备中的转盘由制动电机驱使转动，在打磨完成后，可快速制动转盘加快下料速度。
15、2、该设备可通过推动件驱使打磨组件转动，控制打磨轮处的砂带靠近工件进行打磨或者远离工件进行避让，为上下料提供充足的操作空间，提高上下料便捷程度。
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1.一种磁吸打磨设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种磁吸打磨设备，其特征在于：
3.如权利要求1所述的一种磁吸打磨设备，其特征在于：
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5.如权利要求1所述的一种磁吸打磨设备，其特征在于：
6.如权利要求1所述的一种磁吸打磨设备，其特征在于：
7.如权利要求6所述的一种磁吸打磨设备，其特征在于：
8.如权利要求1所述的一种磁吸打磨设备，其特征在于：
9.如权利要求1或8所述的一种磁吸打磨设备，其特征在于：
10.如权利要求1所述的一种磁吸打磨设备，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种磁吸打磨设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种磁吸打磨设备，其特征在于：
3.如权利要求1所述的一种磁吸打磨设备，其特征在于：
4.如权利要求1所述的一种磁吸打磨设备，其特征在于：
5.如权利要求1所述的一种磁吸打磨设备，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：熊伯坤，
申请(专利权)人：厦门日上集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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