【技术实现步骤摘要】
本公开涉及玻璃基板包装,具体地,涉及一种玻璃基板a型架定位装置。
技术介绍
1、玻璃基板a型架用于包装堆放玻璃基板,其使用时放置于回转台上。a型架也是玻璃基板转运过程中重要的标准化工具,它是根据玻璃基板的尺寸设计并大批量定制,而回转台上用于固定a型架的例如定位气缸等定位结构的位置是以标准化的a型架尺寸为依据进行适应性地设计。
2、相关技术中,由于玻璃基板通常需要根据需求切割成不同尺寸大小(例如g6代,g4.5代等),不同尺寸的玻璃基板则需要使用不同的a型架进行包装,但是不同的a型架尺寸大小是有差异的,回转台上用于固定a型架的定位结构的位置只能满足一种a型架的定位需求,每当产线更换玻璃基板产品尺寸时,为满足包装需求,通常需要拆除原位置处的定位结构并安装至新的位置处并重新进行定位调试以满足不同尺寸的a型架的定位需求,导致现场人工作业强度较大,严重影响产线的生产效率。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种玻璃基板a型架定位装置,该定位装置结构简单且便于安装操作,有效地节省了现场由于更换a型架类型而导致的重新调整定位装置的时间,以至少部分地解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的,本公开提供一种玻璃基板a型架定位装置,包括:基座,用于适配于回转台;输送线体,设置在所述基座的上表面且用于放置a型架;以及定位机构,用于对放置在所述输送线体上的a型架进行定位。
3、可选地,所述输送线体包括沿第一方向间隔布置地第一输送线体和第二输送线体,用以通过所述第一输送
4、可选地,所述输送线体构造为滚筒式输送线体,所述滚筒式输送线体包括沿垂直于第一方向的第二方向平行且间隔布置的多个滚筒,以通过所述多个滚筒支撑所述a型架。
5、可选地,所述定位机构设置在所述基座的上表面且包括定位气缸,所述定位气缸包括沿第一方向间隔布置在所述输送线体两侧的第一定位气缸和第二定位气缸,用以通过所述第一定位气缸和所述第二定位气缸对放置在所述输送线体上的所述a型架进行定位。
6、可选地,所述第一定位气缸沿垂直于第一方向的第二方向间隔布置为两个,所述第二定位气缸的数量为一个,两个所述第一定位气缸和一个所述第二定位气缸共同围成三角形轮廓,且两个所述第一定位气缸和一个所述第二定位气缸分别位于所述三角形轮廓的三个拐角处。
7、可选地,所述第一定位气缸和所述第二定位气缸均包括固连于所述基座的缸体,以及能够伸缩运动地连接于所述缸体的活塞杆,所述活塞杆上设置有用于与所述a型架的第一定位槽相配合的第一定位块;所述第一定位块的与所述第一定位槽相配合的一端设置有导向轮。
8、可选地,所述基座具有沿垂直于第一方向的第二方向相对布置的第一端和第二端,所述定位机构还包括设置在所述第二端处的第一限位结构,用以通过所述第一限位结构限制放置在所述输送线体上的所述a型架沿第二方向移动;所述第一限位结构包括沿垂直于第一方向和第二方向所在的平面的第三方向延伸的第二定位块。
9、可选地,所述定位机构还包括沿第一方向间隔布置在所述输送线体两侧的第二限位结构,用以通过所述第二限位结构限制放置在所述输送线体上的所述a型架沿第一方向移动;所述第二限位结构成对设置,且两组所述第二限位结构关于垂直于第一方向的第二方向对称布置在所述输送线体的两侧。
10、可选地,所述基座上还设置有叉齿槽结构,用以容纳叉车的叉齿臂。
11、可选地,所述基座包括矩形框架和设置在所述矩形框架内侧的多根加强梁,所述输送线体固连于所述矩形框架和多跟所述加强梁;所述基座上还设置有用于与所述回转台上的定位结构相配合的定位配合结构。
12、通过上述技术方案,即本公开提供的玻璃基板a型架定位装置,该定位装置通过在用于与回转台相适配的基座上设置有用于放置a型架的输送线体,从而能够便于调整a型架在基座上的位置,使用便捷性高,并且,通过设置有定位机构从而能够实现对放置在输送线体上的a型架进行稳定的定位固定,可靠性高;另外,由于基座能够适配于回转台,从而能够使得基座直接利用例如相关技术中的回转台上的用于固定a型架的定位结构进行固定安装,进而能够通过本公开提供的定位装置适配于另一种a型架的定位需求,有效地节省了例如相关技术中由于更换a型架类型需要拆除原位置处的定位结构并安装至新的位置处的重新定位调试的时间,降低现场人工作业强度且提高了生产效率。
13、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种玻璃基板A型架定位装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的玻璃基板A型架定位装置,其特征在于,所述输送线体包括沿第一方向间隔布置地第一输送线体和第二输送线体,用以通过所述第一输送线体和第二输送线体分别支撑所述A型架的沿所述第一方向的两底端,所述第一方向垂直于所述第二方向。
3.根据权利要求1所述的玻璃基板A型架定位装置,其特征在于,所述定位机构设置在所述基座的上表面且包括定位气缸,所述定位气缸包括沿第一方向间隔布置在所述输送线体两侧的第一定位气缸和第二定位气缸,用以通过所述第一定位气缸和所述第二定位气缸对放置在所述输送线体上的所述A型架进行定位。
4.根据权利要求3所述的玻璃基板A型架定位装置,其特征在于,所述第一定位气缸沿垂直于第一方向的第二方向间隔布置为两个,所述第二定位气缸的数量为一个,两个所述第一定位气缸和一个所述第二定位气缸共同围成三角形轮廓,且两个所述第一定位气缸和一个所述第二定位气缸分别位于所述三角形轮廓的三个拐角处。
5.根据权利要求3或4所述的玻璃基板A型架定位装置,其特征在于,所述第一定位气缸和
6.根据权利要求3所述的玻璃基板A型架定位装置,其特征在于,所述基座具有沿垂直于第一方向的第二方向相对布置的第一端和第二端,所述定位机构还包括设置在所述第二端处的第一限位结构,用以通过所述第一限位结构限制放置在所述输送线体上的所述A型架沿第二方向移动;
7.根据权利要求3所述的玻璃基板A型架定位装置,其特征在于,所述定位机构还包括沿第一方向间隔布置在所述输送线体两侧的第二限位结构,用以通过所述第二限位结构限制放置在所述输送线体上的所述A型架沿第一方向移动;
8.根据权利要求1所述的玻璃基板A型架定位装置,其特征在于,所述基座上还设置有叉齿槽结构,用以容纳叉车的叉齿臂。
9.根据权利要求1所述的玻璃基板A型架定位装置,其特征在于,所述基座包括矩形框架和设置在所述矩形框架内侧的多根加强梁,所述输送线体固连于所述矩形框架和多跟所述加强梁;
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板a型架定位装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的玻璃基板a型架定位装置,其特征在于,所述输送线体包括沿第一方向间隔布置地第一输送线体和第二输送线体,用以通过所述第一输送线体和第二输送线体分别支撑所述a型架的沿所述第一方向的两底端,所述第一方向垂直于所述第二方向。
3.根据权利要求1所述的玻璃基板a型架定位装置,其特征在于,所述定位机构设置在所述基座的上表面且包括定位气缸,所述定位气缸包括沿第一方向间隔布置在所述输送线体两侧的第一定位气缸和第二定位气缸,用以通过所述第一定位气缸和所述第二定位气缸对放置在所述输送线体上的所述a型架进行定位。
4.根据权利要求3所述的玻璃基板a型架定位装置,其特征在于,所述第一定位气缸沿垂直于第一方向的第二方向间隔布置为两个,所述第二定位气缸的数量为一个,两个所述第一定位气缸和一个所述第二定位气缸共同围成三角形轮廓,且两个所述第一定位气缸和一个所述第二定位气缸分别位于所述三角形轮廓的三个拐角处。
5.根据权利要求3或4所述的玻璃基板a型架定位装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:李青,李赫然,彭雪剑,许伟,何怀胜,李震,赵玉乐,石志强,
申请(专利权)人:芜湖东旭光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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