【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卫生巾包装设备，具体涉及卫生巾生产系统。
技术介绍
1、目前在进行卫生巾生产时，不仅需要对单片卫生巾进行独立包装，还需要对多片(例如10片、8片等)独立包装的卫生巾进行再包装，以形成方便售卖和携带的最终产品。对多片独立包装的卫生巾进行再包装时，需要经过给袋、开袋、填充、热封等工序，现有技术针对每个工序都设置了对应的装置来完成相应操作。
2、但是由于完成各工序的装置相互独立，需要工作人员来完成各工序之间的衔接操作，一方面，各装置之间的工作效率、以及工作人员的操作效率和装置的工作效率不匹配，导致整体生产效率低下；另一方面，工作人员将半成品放置到对应工序的装置中时，容易出现放置不到位的问题，导致最终产品的质量下降。
3、此外，独立包装的卫生巾再包装时，在开袋、填充、热封等工序中，各装置对包装袋开口的朝向具有非常高的精度要求，因此在前序的给袋工序中，需要工作人员通过肉眼或者检测仪器逐个对包装袋的开口朝向进行检测，导致整体生产效率降低。
技术实现思路
1、本技术意在提供卫生巾生产系统，以解决现有技术在前序的给袋工序中需要工作人员通过肉眼或者检测仪器逐个对包装袋的开口朝向进行检测，导致整体生产效率降低的技术问题。
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、卫生巾生产系统，包括依次衔接的包装袋输送装置、包装袋上料装置和输送开袋装置，以及依次衔接的产品上料装置、产品推送装置、热封装置和产品输送装置；包装袋输送装置包括包装袋链条输送机
4、本方案的原理及有益效果：
5、实际应用时，包装袋的前端封闭、后端未封闭，且包装袋的后端开有定位孔，该定位孔用于将包装成型的最终产品悬挂展示销售；工作人员通过定位孔将一定数量(例如50个)的包装袋挂到定位杆上，由包装袋链条输送机将叠放的包装袋输送至包装袋上料装置处，包装袋上料装置将叠放的包装袋逐个上料至包装袋皮带输送机上，由包装袋皮带输送机将单个包装袋输送至开袋机构处，通过上吸附头和下吸附头分别将包装袋的上侧和下侧吸附，开袋驱动组件驱动上吸附头和下吸附头相互远离实现包装袋的开袋；产品上料装置将叠放的产品输送至产品推送装置处，每叠产品的数量与包装袋上的规格相匹配，产品推送装置将一叠产品推送至开袋的包装袋中，并将包装袋连通其内的产品推送至热封装置处，由热封装置将包装袋的后端热合封袋，形成最终产品，产品输送装置将最终产品输送至后续的打包装箱工序。
6、1、本方案通过包装袋后端开设的定位孔，将包装袋堆叠挂至定位杆上，由于相邻两个限位板之间的距离与包装袋的宽度相匹配，则包装袋只能以“开口朝向输送开袋装置”或“开口远离输送开袋装置”的方式放置于相邻两限位板之间，操作人员可以根据定位孔在包装袋上的相对位置快速分辨包装袋的开口端，实现包装袋开口朝向的检测，从而准确、快速地将包装袋的开口端朝向输送开袋装置放置，以保证后续工序的顺利进行，同时提高整体生产效率。本方案利用包装袋原有的定位孔，即可实现包装袋开口位置的快速检测，而无需增加额外的检测设备，有利于降低设备成本。
7、2、本方案将独立包装卫生巾的再包装过程中各工序的装置依次衔接，无需工作人员来完成各工序之间的衔接操作，一方面，可以将各装置之间的工作效率调试至相互匹配，且避免了工作人员的操作效率和装置的工作效率不匹配的问题，有利于提高整体生产效率；另一方面，各工序的装置依次衔接，自动完成半成品的输送和转移，可以避免工作人员手动放置而出现的放置不到位的问题，从而保证最终产品的质量。
8、3、本方案中的包装袋输送装置以叠放的形式对包装袋进行输送，而通过包装袋上料装置将叠放的包装袋逐个上料至输送开袋装置，则包装袋输送装置每完成一次输送，包装袋上料装置就需要完成与包装袋叠放数量一致的上料次数，后续的工序也需要重复对应的次数，在此过程中包装袋输送装置暂停输送，即包装袋输送装置为间歇输送，如此，不仅可以减少包装袋输送装置的耗能，还可以有效消除人工挂放包装袋的效率和各装置工作效率之间的差距，从而解决人工操作效率与装置工作销量不匹配的问题，有利于提高整体生产效率。
9、4、本方案通过定位杆实现包装袋的快速定位，再由相邻两限位板于包装袋的两侧对包装袋进行准确限位，可以避免叠放的包装袋在后续输送过程中发生相对位移，将叠放的包装袋限制在准确的位置，有利于提高后续装置的加工精度，从而提高最终产品质量。
10、5、本方案在包装袋皮带输送机的进料端设置保护罩，则在包装袋上料装置将包装袋逐个上料至包装袋皮带输送机上的过程中，可以避免包装袋于包装袋皮带输送机的进料端被卷入包装袋皮带输送机内，从而保证后续工序的顺利衔接；而在包装袋皮带输送机的出料端设置支撑板，则输送至包装袋皮带输送机出料端的包装袋会被推上支撑板，以方便开袋机构对包装袋进行开袋操作。
11、6、本方案在包装袋皮带输送机的内部设置真空箱，通过外部抽真空系统在真空箱内形成真空环境，位于真空箱顶部的吸附孔与真空箱连通，这部分吸附孔内也可以形成真空环境，则在包装袋皮带输送机上进行单个输送的包装袋可以被吸附贴合在皮带上，避免单个包装袋的重量太轻而在输送过程中发生位置偏移，从而保证后续工序的加工准确性。
12、优选的，作为一种改进，所述开袋机构包括开袋驱动组件和连接在开袋驱动组件输出端的上吸附头和下吸附头，上吸附头和下吸附头均与外部抽真空系统连通，开袋驱动组件驱动上吸附头和下吸附头相互远离实现包装袋的开袋；输送开袋装置还包括送料电机组件和撑袋机构，开袋机构连接在送料电机组件的输出端，送料电机组件驱动开袋机构在包装袋皮带输送机和撑袋机构之间移动；撑袋机构包括撑袋电机和连接在撑袋电机输出端的撑袋转盘，撑袋转盘靠近开袋机构的一侧设有若干撑袋夹爪。
13、有益效果：本方案的上吸附头和下吸附头通过负压吸附的方式分别与包装袋的上侧和下侧固定，开袋驱动组件驱动上吸附头和下吸附头相互远离，可以带动包装袋上侧和下侧的相互远离，从而实现包装袋的开袋处理，结构简单，工作可靠。本方案增设送料电机组件和撑袋机构，通过送料电机组件驱动开袋机构靠近撑袋机构，实现包装袋的转移，撑袋机构将包装袋旋转后对准热封装置，可以实现开袋机构和热封机构的竖直安装，减少整个系统的占地面积；并将撑袋机构设置为包括若干撑袋夹爪，则撑袋机构可以同时与开袋机构和产品推送装置配合，省略了产品推送装置暂停等待撑袋机构旋转的时间，有利于提高整体加工效率。
1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.卫生巾生产系统，其特征在于：包括依次衔接的包装袋输送装置、包装袋上料装置和输送开袋装置，以及依次衔接的产品上料装置、产品推送装置、热封装置和产品输送装置；包装袋输送装置包括包装袋链条输送机，包装袋链条输送机上沿输送方向设有若干安装垫块，安装垫块上沿输送方向设有若干定位杆和限位板，定位杆和限位板交替设置，且相邻两个限位板之间的距离与包装袋的宽度相匹配；输送开袋装置包括依次衔接的包装袋皮带输送机和开袋机构，包装袋皮带输送机的进料端设有保护罩，包装袋皮带输送机的出料端设有支撑板，包装袋皮带输送机内设有真空箱，真空箱与外部抽真空系统连通，真空箱的顶部敞口且真空箱的顶部与包装袋皮带输送机的皮带贴合，包装袋皮带输送机的皮带上开设有若干吸附孔。
2.根据权利要求1所述的卫生巾生产系统，其特征在于：所述开袋机构包括开袋驱动组件和连接在开袋驱动组件输出端的上吸附头和下吸附头，上吸附头和下吸附头均与外部抽真空系统连通，开袋驱动组件驱动上吸附头和下吸附头相互远离实现包装袋的开袋；输送开袋装置还包括送料电机组件和撑袋机构，开袋机构连接在送料电机组件的输出端，送料电机组件驱动开袋机构在包装
3.根据权利要求2所述的卫生巾生产系统，其特征在于：所述包装袋上料装置包括驱动电机组件和上料气缸，上料气缸连接在驱动电机组件的输出端，驱动电机组件驱动上料气缸在包装袋链条输送机和包装袋皮带输送机之间移动；移动气缸的输出端连接有吸盘安装架，安装架上竖直滑动连接有若干导向杆，导向杆的底部设有真空吸盘，真空吸盘与外部抽真空系统连通，且真空吸盘和吸盘安装架之间连接有弹簧；真空吸盘对包装袋的吸附力为24～38KPa。
4.根据权利要求3所述的卫生巾生产系统，其特征在于：所述产品上料装置包括产品链条输送机和设置在产品链条输送机上方的产品输送板，产品链条输送机上沿输送方向设有若干限位块，相邻两限位块之间的距离与产品的宽度相匹配，产品输送板上沿输送方向开设有输送通道，限位块通过输送通道伸出产品输送板；产品链条输送机的出料端设有上料电机组件，上料电机组件的输出端连接有上料板，上料板与产品输送板衔接，且上料板对应输送通道的位置开设有让位通道，上料电机组件驱动上料板向上移动，将输送至产品链条输送机出料端的产品移动至产品推送装置的输出端。
5.根据权利要求4所述的卫生巾生产系统，其特征在于：所述产品推送装置包括推送电机组件和连接在推送电机组件输出端的推送杆，推送杆靠近撑袋机构的一端设有推送块；撑袋转盘对应撑袋夹爪的位置开设有推送孔，推送孔的尺寸与推送块的尺寸相匹配；推送电机组件驱动推送块穿过对应位置的推送孔，将上料板上的产品推送至包装袋中。
6.根据权利要求5所述的卫生巾生产系统，其特征在于：所述热封装置包括热封机构和余料切除机构，热封机构包括热封驱动组件和连接在热封驱动组件输出端的上热封辊和下热封辊，热封驱动组件驱动上热封辊和下热封辊相互靠近，将包装袋夹持实现包装袋的热封；余料切除机构位于热封机构靠近撑袋机构的一侧，余料切除机构包括切除气缸和连接在切除气缸输出端的上切除刀，上切除刀的下方设有固定的下切除刀。
7.根据权利要求6所述的卫生巾生产系统，其特征在于：所述热封装置还包括位于余料切除机构远离热封机构一侧的废料收集机构，废料收集机构包括废料收集板、废料输送管和废料收集箱，废料收集板的高度与下切除刀的高度相匹配，废料收集板上开设有废料收集口，废料输送管的一端与废料收集口连通，废料输送管道的另一端与废料收集箱连通，废料收集箱与外部抽真空系统连通。
8.根据权利要求6所述的卫生巾生产系统，其特征在于：所述上热封辊的底部和下热封辊的顶部均设有隔离带，且上热封辊和下热封辊靠近产品输送装置的一侧设有隔热板。
9.根据权利要求5所述的卫生巾生产系统，其特征在于：所述驱动电机组件包括驱动电机、驱动主动齿轮和驱动从动齿轮，驱动主动齿轮连接在驱动电机的输出轴上，驱动主动齿轮和驱动从动齿轮之间张紧连接有驱动齿形皮带；送料电机组件、上料电机组件和推送电机组件与驱动电机组件的结构相同。
10.根据权利要求1-9任一项所述的卫生巾生产系统，其特征在于：所述定位杆的顶端为圆锥形，限位板远离包装袋皮带输送机的一侧倒圆角，形成扇形限位板；安装垫块的顶部开设有若干螺纹孔，定位杆和限位板通过螺栓可拆卸连接在螺纹孔处。
...【技术特征摘要】
1.卫生巾生产系统，其特征在于：包括依次衔接的包装袋输送装置、包装袋上料装置和输送开袋装置，以及依次衔接的产品上料装置、产品推送装置、热封装置和产品输送装置；包装袋输送装置包括包装袋链条输送机，包装袋链条输送机上沿输送方向设有若干安装垫块，安装垫块上沿输送方向设有若干定位杆和限位板，定位杆和限位板交替设置，且相邻两个限位板之间的距离与包装袋的宽度相匹配；输送开袋装置包括依次衔接的包装袋皮带输送机和开袋机构，包装袋皮带输送机的进料端设有保护罩，包装袋皮带输送机的出料端设有支撑板，包装袋皮带输送机内设有真空箱，真空箱与外部抽真空系统连通，真空箱的顶部敞口且真空箱的顶部与包装袋皮带输送机的皮带贴合，包装袋皮带输送机的皮带上开设有若干吸附孔。
2.根据权利要求1所述的卫生巾生产系统，其特征在于：所述开袋机构包括开袋驱动组件和连接在开袋驱动组件输出端的上吸附头和下吸附头，上吸附头和下吸附头均与外部抽真空系统连通，开袋驱动组件驱动上吸附头和下吸附头相互远离实现包装袋的开袋；输送开袋装置还包括送料电机组件和撑袋机构，开袋机构连接在送料电机组件的输出端，送料电机组件驱动开袋机构在包装袋皮带输送机和撑袋机构之间移动；撑袋机构包括撑袋电机和连接在撑袋电机输出端的撑袋转盘，撑袋转盘靠近开袋机构的一侧设有若干撑袋夹爪。
3.根据权利要求2所述的卫生巾生产系统，其特征在于：所述包装袋上料装置包括驱动电机组件和上料气缸，上料气缸连接在驱动电机组件的输出端，驱动电机组件驱动上料气缸在包装袋链条输送机和包装袋皮带输送机之间移动；移动气缸的输出端连接有吸盘安装架，安装架上竖直滑动连接有若干导向杆，导向杆的底部设有真空吸盘，真空吸盘与外部抽真空系统连通，且真空吸盘和吸盘安装架之间连接有弹簧；真空吸盘对包装袋的吸附力为24～38kpa。
4.根据权利要求3所述的卫生巾生产系统，其特征在于：所述产品上料装置包括产品链条输送机和设置在产品链条输送机上方的产品输送板，产品链条输送机上沿输送方向设有若干限位块，相邻两限位块之间的距离与产品的宽度相匹配，产品输送板上沿输送方向开设有输送通道，限位块通过输送通道伸出产品输送板；产品链条输送机的出料端设有上料电机组件，上料电机组件的输出端连接有上料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：江吉庆，
申请(专利权)人：重庆百亚卫生用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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