【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及门窗焊接，具体的说是一种超低能耗门窗构件焊接装置。
技术介绍
1、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，且依据门窗材质，大致可以分为以下几类：木门窗、钢门窗、塑钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗、不锈钢门窗、铁花门窗等等，而现有的门窗焊接基本上是针对金属门窗，特别是钢和铝制门窗，常用的焊接方法包括激光焊接、mig焊(惰性气体金属弧焊)、tig焊(钨极氩弧焊)以及电弧焊。
2、如公告号为cn113634963b，公开日为2021年12月24日的专利，公开了一种金属门窗焊接设备，涉及建材设备领域，其包括定位平台、顶部桁架、焊接机械臂，顶部桁架置于定位平台上，且在定位平台上方形成平行设置的两个移动轨，焊接机械臂对应置于移动轨上，焊接机械臂和顶部桁架之间设置有移动部，定位平台上设置有多组传动组件，传动组件上设置有一组沿纵向传动的驱动轮套件，以及一组沿横向传动的驱动轮套件，两组驱动轮套件间隔分布；所述定位平台包括底座、传动组件、支托架、横向调节组件、纵向调节组件、夹持组件，支托架置于底座上，底座为钢制型材焊接形成的矩形框架结构，底座和支托架之间设置有支撑立柱，四组传动组件扣合置于支托架上，横向调节组件置于支托架且上，纵向调节组件置于支托架上，横向调节组件和纵向调节组件相互垂直，所述横向调节组件、纵向调节组件将支托架分为四个区域，四组传动组件对应置于四个区域内。
3、现有的移动式门窗在进行加工过程中，会在门窗的框架上安装轨道(轨道为成品门
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种超低能耗门窗构件焊接装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超低能耗门窗构件焊接装置，包括工作台、焊接机构和遮挡机构，焊接机构安装于工作台上，工作台上还安装有第一夹具，第一夹具用于将门窗构件限位固定在工作台上，焊接机构用于将轨道焊接在门窗构件上，遮挡机构在焊接过程中遮挡轨道的出水口。
3、优选的，第一夹具包括四组安装于工作台上的夹板，工作台上还安装有第二夹具和两组驱动机构，两组驱动机构分别用于驱使第一夹具和第二夹具在工作台上水平移动。
4、优选的，遮挡机构包括直线驱动组件和遮挡组件，直线驱动组件固接于工作台或者支撑夹板上，直线驱动组件用于驱使遮挡组件沿轨道的长度方向水平移动。
5、优选的，遮挡组件包括伸缩杆和电动推杆，伸缩杆的上端连接直线驱动组件，电动推杆安装于伸缩杆内。
6、优选的，伸缩杆包括第一杆和第二杆，第一杆和第二杆内部中空，第一杆的上端连接滑块，第二杆的上端伸入第一杆内，并与第一杆内壁构成滑动导向配合，电动推杆的固定端固接第一杆内部，输出端的伸缩轴连接第二杆。
7、优选的，第二杆的宽度小于出水口的长度，第二杆的内部安装伸缩件，伸缩件用于在伸缩杆拉伸到极限位置时从第二杆内部伸出。
8、优选的，伸缩件包括两组挡块，挡块位于安装于第二杆内部，两组挡块相对的一侧面设有导向斜面，电动推杆的输出端的伸缩轴上安装有楔块，楔块与导向斜面构成滑动导向配合，第二杆的外壁也设有开口，开口与第二杆内部连通，挡块与开口构成滑动导向配合，第二杆的内壁还安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固接第二杆内壁，另一端固接楔块。
9、优选的，挡块的上下两端还安装有凸块，凸块与第二杆内壁之间设有第二弹簧，第二弹簧的一端固接第二杆内壁，另一端固接凸块。
10、优选的，两组挡块相对的一侧面均设有导向块，挡块的内部开设有导向槽，导向块的一端伸入导向槽内，导向斜面位于导向块的另一端，导向槽的内部安装第三弹簧，第三弹簧的固接导向块伸入导向槽内的一端，另一端固接挡块内壁。
11、优选的，第三弹簧的弹性系数大于第二弹簧的弹性系数。
12、本专利技术的有益效果在于：在上述技术方案中，本专利技术通过遮挡机构在轨道和门窗构件焊接之前遮挡住轨道上的出水口，防止焊接过程中产生的焊瘤进入到出水口内造成出水口被阻挡和堵塞的问题。
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1.一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，包括工作台(1)、焊接机构(2)和遮挡机构(3)，焊接机构(2)安装于工作台(1)上，工作台(1)上还安装有第一夹具(4)，第一夹具(4)用于将门窗构件(6)限位固定在工作台(1)上，焊接机构(2)用于将轨道(7)焊接在门窗构件(6)上，遮挡机构(3)在焊接过程中遮挡轨道(7)的出水口(71)。
2.根据权利要求1所述的一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，第一夹具(4)包括四组安装于工作台(1)上的夹板(41)，工作台(1)上还安装有第二夹具(5)和两组驱动机构，两组驱动机构分别用于驱使第一夹具(4)和第二夹具(5)在工作台(1)上水平移动。
3.根据权利要求1所述的一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，遮挡机构(3)包括直线驱动组件(31)和遮挡组件(32)，直线驱动组件(31)固接于工作台(1)或者支撑夹板(41)上，直线驱动组件(31)用于驱使遮挡组件(32)沿轨道(7)的长度方向水平移动。
4.根据权利要求3所述的一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，遮挡组件(32)包括伸缩杆
5.根据权利要求4所述的一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，伸缩杆(321)包括第一杆(3211)和第二杆(3212)，第一杆(3211)和第二杆(3212)内部中空，第一杆(3211)的上端连接滑块，第二杆(3212)的上端伸入第一杆(3211)内，并与第一杆(3211)内壁构成滑动导向配合，电动推杆(322)的固定端固接第一杆(3211)内部，输出端的伸缩轴连接第二杆(3212)。
6.根据权利要求5所述的一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，第二杆(3212)的宽度小于出水口(71)的长度，第二杆(3212)的内部安装伸缩件(323)，伸缩件(323)用于在伸缩杆(321)拉伸到极限位置时从第二杆(3212)内部伸出。
7.根据权利要求6所述的一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，伸缩件(323)包括两组挡块(3231)，挡块(3231)位于安装于第二杆(3212)内部，两组挡块(3231)相对的一侧面设有导向斜面(3232)，电动推杆(322)的输出端的伸缩轴上安装有楔块(3221)，楔块(3221)与导向斜面(3232)构成滑动导向配合，第二杆(3212)的外壁也设有开口，开口与第二杆(3212)内部连通，挡块(3231)与开口构成滑动导向配合，第二杆(3212)的内壁还安装有第一弹簧(3233)，第一弹簧(3233)的一端固接第二杆(3212)内壁，另一端固接楔块(3221)。
8.根据权利要求7所述的一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，挡块(3231)的上下两端还安装有凸块(3234)，凸块(3234)与第二杆(3212)内壁之间设有第二弹簧(3235)，第二弹簧(3235)的一端固接第二杆(3212)内壁，另一端固接凸块(3234)。
9.根据权利要求8所述的一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，两组挡块(3231)相对的一侧面均设有导向块(3236)，挡块(3231)的内部开设有导向槽(3237)，导向块(3236)的一端伸入导向槽(3237)内，导向斜面(3232)位于导向块(3236)的另一端，导向槽(3237)的内部安装第三弹簧(3238)，第三弹簧(3238)的固接导向块(3236)伸入导向槽(3237)内的一端，另一端固接挡块(3231)内。
10.根据权利要求9所述的一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，第三弹簧(3238)的弹性系数大于第二弹簧(3235)的弹性系数。
...【技术特征摘要】
1.一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，包括工作台(1)、焊接机构(2)和遮挡机构(3)，焊接机构(2)安装于工作台(1)上，工作台(1)上还安装有第一夹具(4)，第一夹具(4)用于将门窗构件(6)限位固定在工作台(1)上，焊接机构(2)用于将轨道(7)焊接在门窗构件(6)上，遮挡机构(3)在焊接过程中遮挡轨道(7)的出水口(71)。
2.根据权利要求1所述的一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，第一夹具(4)包括四组安装于工作台(1)上的夹板(41)，工作台(1)上还安装有第二夹具(5)和两组驱动机构，两组驱动机构分别用于驱使第一夹具(4)和第二夹具(5)在工作台(1)上水平移动。
3.根据权利要求1所述的一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，遮挡机构(3)包括直线驱动组件(31)和遮挡组件(32)，直线驱动组件(31)固接于工作台(1)或者支撑夹板(41)上，直线驱动组件(31)用于驱使遮挡组件(32)沿轨道(7)的长度方向水平移动。
4.根据权利要求3所述的一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，遮挡组件(32)包括伸缩杆(321)和电动推杆(322)，伸缩杆(321)的上端连接直线驱动组件(31)，电动推杆(322)安装于伸缩杆(321)内。
5.根据权利要求4所述的一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，伸缩杆(321)包括第一杆(3211)和第二杆(3212)，第一杆(3211)和第二杆(3212)内部中空，第一杆(3211)的上端连接滑块，第二杆(3212)的上端伸入第一杆(3211)内，并与第一杆(3211)内壁构成滑动导向配合，电动推杆(322)的固定端固接第一杆(3211)内部，输出端的伸缩轴连接第二杆(3212)。
6.根据权利要求5所述的一种超低能耗门窗构件焊接装置，其特征在于，第二杆(3212)的宽...
【专利技术属性】
技术研发人员：董京勇，
申请(专利权)人：山东亿安铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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