【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械焊接打磨，具体为一种机械焊接打磨一体装置及其使用方法。
技术介绍
1、在人们的日常生活中，机械的应用越来越广泛，任何现代产业和工程领域都需要应用机械，比如汽车、自行车、钟表、照相机等，总而言之，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，机械通常都需要经过加工，在对钢板等材料进行焊接时需要使用到焊接打磨一体装置。
2、现有的焊接打磨一体装置在焊接材料之前一般需要利用打磨件将材料的端面打磨平整，但是一般需要先后对两个材料进行打磨，打磨效率低，且打磨过程中会有碎屑残留在材料表面，打磨的同时难以自动清除掉碎屑，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种机械焊接打磨一体装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的焊接打磨一体装置在焊接材料之前一般需要利用打磨件将材料的端面打磨平整，但是一般需要先后对两个材料进行打磨，打磨效率低，且打磨过程中会有碎屑残留在材料表面，打磨的同时难以自动清除掉碎屑的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械焊接打磨一体装置及其使用方法，包括支撑台，所述支撑台上端面的两侧对称固定有焊接台，所述焊接台的外侧固定有第一支架，所述第一支架的内顶部固定有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的底部固定有抵压板，所述支撑台的上端
3、所述第一圆齿轮的另一侧啮合连接有打磨机构，所述打磨机构贯穿第二滑块，所述打磨机构的一侧固定有挡尘机构，所述挡尘机构贯穿第二支架的顶部和第一滑块。
4、优选的，所述支撑台内固定有第一马达，且第一马达的输出端与第一丝杆相连接，所述第一滑块螺纹连接在第一丝杆的外侧，且第一滑块与第二滑道的两内壁之间均固定有两个防尘布，所述第一丝杆位于两个防尘布之间，所述第一丝杆的一端固定有带传动组件，且带传动组件的输出端与第二丝杆相连接，所述第二丝杆转动连接在第二支架上，所述第二滑块螺纹连接在第二丝杆的外侧。
5、优选的，所述第二滑块的前侧固定有第二马达，且第二马达的输出端与第一圆齿轮相连接。
6、优选的，所述打磨机构包括第二齿板和打磨轮，且第二齿板啮合连接在第一圆齿轮的另一侧，所述第二齿板贯穿第二滑块并与支撑框相连接，且支撑框的内侧固定有滑轨，所述滑轨内固定有限位杆，且限位杆贯穿保护罩，所述保护罩滑动连接在滑轨内，所述打磨轮通过第一转轴转动连接在保护罩内，且第一转轴的两端均为方形结构，所述滑轨下端面的一侧固定有第一固定架，且第一固定架的底部固定有第三马达，所述第三马达的输出端与第一套筒相连接，且第一套筒卡合连接在第一转轴的一端，所述第一套筒与第一转轴构成伸缩结构，所述第一固定架的底部固定有第一限位套，所述第一套筒转动连接在第一限位套内，所述滑轨下端面的另一侧固定有第二固定架，且第二固定架的底部固定有第二限位套，所述第二限位套内转动连接有第二套筒，且第二套筒卡合连接在第一转轴的另一端，所述第二套筒与第一转轴构成伸缩结构。
7、优选的，所述第二套筒的一端固定有蜗杆，且蜗杆的顶部啮合连接有蜗轮，所述滑轨后端面的两侧对称固定有支板，所述蜗轮通过第二转轴转动连接在两个支板之间，所述第二转轴的一端固定有主动链轮，其中一个所述支板的外侧转动连接有导向链轮和从动链轮，所述主动链轮、导向链轮和从动链轮的外侧啮合连接有链条，且从动链轮的一侧固定有第三转轴。
8、一种机械焊接打磨一体装置的使用方法，包括以下步骤：
9、s1、解锁转盘之后通过旋转转盘、第四转轴和第二圆齿轮来调整移动架和两个刮板的高度，接着利用螺栓来锁住转盘；
10、s2、将两个材料分别放在两个焊接台上并使两个材料的间距等于两个刮板的间距，接着抵压板下移并抵紧固定住材料，接着第一滑块和第二滑块同步右移，打磨轮一边旋转一边前后来回移动，以此轮流打磨两个材料的端面，刮板自动刮除材料表面的碎屑；
11、s3、完成打磨操作之后，抵压板上移松开材料，将两个材料拼放在一起之后再利用抵压板抵紧固定住材料，第一圆齿轮顺时针旋转，第一齿板和第二焊接枪下移的同时，第二齿板、支撑框、滑轨、保护罩和打磨轮上移，以此撤走打磨轮，第一活塞上移，转轮、第二活塞和挡尘罩整体逆时针旋转，以此撤走挡尘罩，第一滑块和第二滑块同步左移，第一焊接枪将两个材料的下端面焊接在一起，第二焊接枪将两个材料的上端面焊接在一起，实现牢固焊接的效果。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该机械焊接打磨一体装置，
13、1、该机械焊接打磨一体装置，能够达到轮流打磨以及牢固和高效焊接的目的，在焊接材料之前可利用打磨轮将两个材料的对接端面打磨平整，完成上料操作并利用抵压板抵压固定住材料之后，第二滑块右移，打磨轮右移，同时打磨轮前后来回移动，以此轮流打磨材料的两端面，完成打磨操作并撤走挡尘罩之后可松开材料，将两个材料拼靠在一起之后再抵压固定住材料，第一圆齿轮顺时针旋转，第一齿板下移的同时，第二齿板上移，以此撤走打磨轮，之后第一滑块和第二滑块同步左移，方便利用第一焊接枪和第二焊接同时焊接材料，使得焊接效果更加牢固，且焊接效率高。
14、2、该机械焊接打磨一体装置，能够达到自动除屑的目的，在使用该装置之前需要根据材料的厚度调节两个刮板的高度，拧松螺栓解锁转盘之后可整体旋转转盘、第四转轴和第二圆齿轮旋转，移动架和两个刮板整体上下移动，使两个刮板能够抵在材料上，在上料时需要使两个材料的间距等于两个刮板的间距，在打磨材料的过程中，刮板可自动刮除材料表面的碎屑。
15、3、该机械焊接打磨一体装置，能够达到挡尘的目的，在打磨材料的过程中，挡尘罩对第一焊接枪起到遮挡的作用，避免碎屑掉落粘连在第一焊接枪上，完成打磨操作之后，第一圆齿轮顺时针旋转，第一齿板下移的同时，第二齿板、支撑框和第一活塞上移，第二活塞、转轮和挡尘罩整体逆时针旋转，以此撤走挡尘罩，方便暴露出第一焊接枪进行使用。
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1.一种机械焊接打磨一体装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上端面的两侧对称固定有焊接台(2)，所述焊接台(2)的外侧固定有第一支架(3)，所述第一支架(3)的内顶部固定有电动伸缩柱(4)，所述电动伸缩柱(4)的底部固定有抵压板(5)，所述支撑台(1)的上端面固定有第二支架(6)，所述第二支架(6)的顶部开设有第一滑道(7)，所述支撑台(1)上开设有第二滑道(11)，所述第二滑道(11)内滑动连接有第一滑块(10)，所述第一滑道(7)内滑动连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)内转动连接有第一圆齿轮(18)，所述第一圆齿轮(18)的一侧啮合连接有第一齿板(19)，所述第一齿板(19)贯穿第二滑块(16)并与第二焊接枪(20)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于：所述第一圆齿轮(18)的另一侧啮合连接有打磨机构(21)，所述打磨机构(21)贯穿第二滑块(16)，所述打磨机构(21)的一侧固定有挡尘机构(23)，所述挡尘机构(23)贯穿第二支架(6)的顶部和第一滑块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种
4.根据权利要求3所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于：所述第一丝杆(9)位于两个防尘布(12)之间，所述第一丝杆(9)的一端固定有带传动组件(14)，且带传动组件(14)的输出端与第二丝杆(15)相连接，所述第二丝杆(15)转动连接在第二支架(6)上，所述第二滑块(16)螺纹连接在第二丝杆(15)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于：所述第二滑块(16)的前侧固定有第二马达(17)，且第二马达(17)的输出端与第一圆齿轮(18)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于：所述打磨机构(21)包括第二齿板(2101)和打磨轮(2106)，且第二齿板(2101)啮合连接在第一圆齿轮(18)的另一侧，所述第二齿板(2101)贯穿第二滑块(16)并与支撑框(2102)相连接，且支撑框(2102)的内侧固定有滑轨(2103)，所述滑轨(2103)内固定有限位杆(2104)，且限位杆(2104)贯穿保护罩(2105)，所述保护罩(2105)滑动连接在滑轨(2103)内。
7.根据权利要求6所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于所述打磨轮(2106)通过第一转轴(2107)转动连接在保护罩(2105)内，且第一转轴(2107)的两端均为方形结构，所述滑轨(2103)下端面的一侧固定有第一固定架(2108)，且第一固定架(2108)的底部固定有第三马达(2109)，所述第三马达(2109)的输出端与第一套筒(2110)相连接，且第一套筒(2110)卡合连接在第一转轴(2107)的一端，所述第一套筒(2110)与第一转轴(2107)构成伸缩结构。
8.根据权利要求7所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于所述第一固定架(2108)的底部固定有第一限位套(2111)，所述第一套筒(2110)转动连接在第一限位套(2111)内，所述滑轨(2103)下端面的另一侧固定有第二固定架(2114)，且第二固定架(2114)的底部固定有第二限位套(2113)，所述第二限位套(2113)内转动连接有第二套筒(2112)，且第二套筒(2112)卡合连接在第一转轴(2107)的另一端，所述第二套筒(2112)与第一转轴(2107)构成伸缩结构。
9.根据权利要求8所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于：所述第二套筒(2112)的一端固定有蜗杆(2115)，且蜗杆(2115)的顶部啮合连接有蜗轮(2116)，所述滑轨(2103)后端面的两侧对称固定有支板(2118)，所述蜗轮(2116)通过第二转轴(2117)转动连接在两个支板(2118)之间，所述第二转轴(2117)的一端固定有主动链轮(2119)，其中一个所述支板(2118)的外侧转动连接有导向链轮(2120)和从动链轮(2121)，所述主动链轮(2119)、导向链轮(2120)和从动链轮(2121)的外侧啮合连接有链条(2122)，且从动链轮(2121)的一侧固定有第三转轴(2123)。
10.一种机械焊接打磨一体装置的使用方法，应用于权利要求1-9任意一项所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于，包括以下步骤：...
【技术特征摘要】
1.一种机械焊接打磨一体装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上端面的两侧对称固定有焊接台(2)，所述焊接台(2)的外侧固定有第一支架(3)，所述第一支架(3)的内顶部固定有电动伸缩柱(4)，所述电动伸缩柱(4)的底部固定有抵压板(5)，所述支撑台(1)的上端面固定有第二支架(6)，所述第二支架(6)的顶部开设有第一滑道(7)，所述支撑台(1)上开设有第二滑道(11)，所述第二滑道(11)内滑动连接有第一滑块(10)，所述第一滑道(7)内滑动连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)内转动连接有第一圆齿轮(18)，所述第一圆齿轮(18)的一侧啮合连接有第一齿板(19)，所述第一齿板(19)贯穿第二滑块(16)并与第二焊接枪(20)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于：所述第一圆齿轮(18)的另一侧啮合连接有打磨机构(21)，所述打磨机构(21)贯穿第二滑块(16)，所述打磨机构(21)的一侧固定有挡尘机构(23)，所述挡尘机构(23)贯穿第二支架(6)的顶部和第一滑块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于：所述支撑台(1)内固定有第一马达(8)，且第一马达(8)的输出端与第一丝杆(9)相连接，所述第一滑块(10)螺纹连接在第一丝杆(9)的外侧，且第一滑块(10)与第二滑道(11)的两内壁之间均固定有两个防尘布(12)。
4.根据权利要求3所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于：所述第一丝杆(9)位于两个防尘布(12)之间，所述第一丝杆(9)的一端固定有带传动组件(14)，且带传动组件(14)的输出端与第二丝杆(15)相连接，所述第二丝杆(15)转动连接在第二支架(6)上，所述第二滑块(16)螺纹连接在第二丝杆(15)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于：所述第二滑块(16)的前侧固定有第二马达(17)，且第二马达(17)的输出端与第一圆齿轮(18)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于：所述打磨机构(21)包括第二齿板(2101)和打磨轮(2106)，且第二齿板(2101)啮合连接在第一圆齿轮(18)的另一侧，所述第二齿板(2101)贯穿第二滑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆兴洪，谢明，朱宗华，
申请(专利权)人：杰德汇尔机电科技广州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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