【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于亚克力板的成型，具体是一种灯笼花亚克力板的成型设备。
技术介绍
1、亚克力板，又称特殊处理的有机玻璃，是一种具有优异性能的高分子材料，在对亚克力板使用时，根据需要对其进行加工成为合适的形状，现有的加工方式主要有两大类，一种直接模具成型，一种切割成型，在切割成型中，有着激光切割、刀具切割、手工切割和热线切割，其中热线切割相较于方式，价格成本不高，不会出现裂纹，不用二次修理，并且效率适中，非常适合，切割一些特殊形状，比如灯笼花型亚克力板。
2、传统的热线切割需要人工直接从夹持部位取出成品和废料，而热线切割的金属丝温度非常高，等待金属丝降温，会影响效率，而直接手动取出可能被烫伤，并且灯笼花亚克力板切割前，由于需要将亚克力板切割成为灯笼花形状的缘故，因此对于原料板材的中心定位很重要，传统手动放置原料板材，容易出现较大偏差，因此，提出一种灯笼花亚克力板的成型设备。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的手工放置板材，可能被烫伤，以及手工放置定位偏差大的问题，本专利技术提供了一种灯笼花亚克力板的成型设备。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种灯笼花亚克力板的成型设备，包括主体支架，所述主体支架中部固定连接有工作台面，所述工作台面上端设置有驱动组件，所述驱动组件中部滑动连接有定位组件，所述主体支架中部转动连接有转动组件，所述主体支架中部固定连接有热线切割组件，所述转动组件内部夹持有待切割板，所述转动组件中部固定连接有形状母板；
<...【技术保护点】
1.一种灯笼花亚克力板的成型设备，包括主体支架(1)，其特征在于：所述主体支架(1)中部固定连接有工作台面(2)，所述工作台面(2)上端设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)中部滑动连接有定位组件(4)，所述主体支架(1)中部转动连接有转动组件(5)，所述主体支架(1)中部固定连接有热线切割组件(6)，所述转动组件(5)内部夹持有待切割板(7)，所述转动组件(5)中部固定连接有形状母板(8)；
2.根据权利要求1所述的灯笼花亚克力板的成型设备，其特征在于：所述工作台面(2)分为两端，且两端高度不一，所述无杆气缸(31)位于工作台面(2)低的一端的两侧，并且与工作台面(2)固定连接，所述滑动支架(33)与工作台面(2)滑动连接，并且与工作台面(2)高的一端抵触，所述限位滑槽(34)呈镜像分布在滑动支架(33)的两侧，所述挤压凸块(36)与工作台面(2)固定连接，所述弹性卡块(35)与挤压凸块(36)相抵接。
3.根据权利要求1所述的灯笼花亚克力板的成型设备，其特征在于：所述定位组件(4)包括定位支架(41)、滑动连杆(45)和横向滑动杆(47)，所述定位支
4.根据权利要求3所述的灯笼花亚克力板的成型设备，其特征在于：所述定位支架(41)滑动连接在滑动支架(33)的中部，所述定位支架(41)与待切割板(7)抵触，所述定位挡板(42)和复位拉簧组(44)与滑动支架(33)抵触，所述卡位凸块(43)与弹性卡块(35)相卡接，所述复位拉簧组(44)贯穿定位挡板(42)，并且复位拉簧组(44)内部的拉簧位于定位挡板(42)远离滑动支架(33)的一侧，所述滑动连杆(45)滑动连接在限位滑槽(34)内部，所述横向滑动杆(47)滑动连接在工作台面(2)远离转动组件(5)的一端，所述横向滑动杆(47)伸出端位于滑动支架(33)的上侧，所述转动挡块(48)与滑动支架(33)抵接，并且被滑动支架(33)推动翻转。
5.根据权利要求1所述的灯笼花亚克力板的成型设备，其特征在于：所述滑动支架(33)带动定位支架(41)向转动组件(5)一侧移动时，此时定位支架(41)能推动待切割板(7)向转动组件(5)移动；
6.根据权利要求1所述的灯笼花亚克力板的成型设备，其特征在于：所述转动组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)输出端固定连接有下固定架(52)，所述下固定架(52)顶部对应卡接有上固定架(53)，所述上固定架(53)顶部固定连接有下夹持盘(54)，所述下夹持盘(54)上侧设置有上夹持盘(55)和伸缩杆(56)。
7.根据权利要求6所述的灯笼花亚克力板的成型设备，其特征在于：所述电机(51)固定连接在主体支架(1)的下侧，所述下固定架(52)贯穿主体支架(1)并且与主体支架(1)转动连接，所述上固定架(53)与主体支架(1)转动连接，所述下夹持盘(54)位于工作台面(2)的中部，所述伸缩杆(56)固定连接在主体支架(1)的上侧，所述伸缩杆(56)与上夹持盘(55)转动连接。
8.根据权利要求1所述的灯笼花亚克力板的成型设备，其特征在于：所述热线切割组件(6)包括直线导轨(61)，所述直线导轨(61)内部滑动连接有第二滑动座(62)，所述第二滑动座(62)顶部固定连接有热线切割设备(63)，所述热线切割设备(63)内部设置有激光导向仪(64)。
9.根据权利要求6所述的灯笼花亚克力板的成型设备，其特征在于：所述下固定架(52)通过上固定架(53)和下夹持盘(54)带动上夹持盘(55)、待切割板(7)和形状母板(8)转动时，由激光导向仪(64)实时检测形状母板(8)的边缘，进而控制第二滑动座(62)随形状母板(8)边缘位置改变同步滑动，激光导向仪(64)沿形状母板(8)边缘形状对待切割板(7)进行切割。
10.根据权利要求1所述的灯笼花亚克力板的成型设备，其特征在于：所述工作台面(2)靠近激光导向仪(64)的一侧开设有开口，所述工作台面(2)高的一端中部开设有直径值大于下夹持盘(54)直径值的孔，同时下夹持盘(54)位于孔的内部，所述待切割板(7)位于下夹持盘(54)和上夹持盘(55)中间，并且待切割板(7)与下夹持盘(54)同心，所述形状母板(8)卡接在下固定架(52)和上固定架(53)中间，所述形状母板(8)边缘位于激光导向仪(64)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种灯笼花亚克力板的成型设备，包括主体支架(1)，其特征在于：所述主体支架(1)中部固定连接有工作台面(2)，所述工作台面(2)上端设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)中部滑动连接有定位组件(4)，所述主体支架(1)中部转动连接有转动组件(5)，所述主体支架(1)中部固定连接有热线切割组件(6)，所述转动组件(5)内部夹持有待切割板(7)，所述转动组件(5)中部固定连接有形状母板(8)；
2.根据权利要求1所述的灯笼花亚克力板的成型设备，其特征在于：所述工作台面(2)分为两端，且两端高度不一，所述无杆气缸(31)位于工作台面(2)低的一端的两侧，并且与工作台面(2)固定连接，所述滑动支架(33)与工作台面(2)滑动连接，并且与工作台面(2)高的一端抵触，所述限位滑槽(34)呈镜像分布在滑动支架(33)的两侧，所述挤压凸块(36)与工作台面(2)固定连接，所述弹性卡块(35)与挤压凸块(36)相抵接。
3.根据权利要求1所述的灯笼花亚克力板的成型设备，其特征在于：所述定位组件(4)包括定位支架(41)、滑动连杆(45)和横向滑动杆(47)，所述定位支架(41)中部滑动连接有定位挡板(42)，所述定位挡板(42)侧面固定连接有卡位凸块(43)，所述定位挡板(42)下端滑动连接有复位拉簧组(44)，所述滑动连杆(45)远离定位支架(41)的一端铰接有翻转挡块(46)，所述横向滑动杆(47)靠近定位支架(41)的一端铰接有转动挡块(48)。
4.根据权利要求3所述的灯笼花亚克力板的成型设备，其特征在于：所述定位支架(41)滑动连接在滑动支架(33)的中部，所述定位支架(41)与待切割板(7)抵触，所述定位挡板(42)和复位拉簧组(44)与滑动支架(33)抵触，所述卡位凸块(43)与弹性卡块(35)相卡接，所述复位拉簧组(44)贯穿定位挡板(42)，并且复位拉簧组(44)内部的拉簧位于定位挡板(42)远离滑动支架(33)的一侧，所述滑动连杆(45)滑动连接在限位滑槽(34)内部，所述横向滑动杆(47)滑动连接在工作台面(2)远离转动组件(5)的一端，所述横向滑动杆(47)伸出端位于滑动支架(33)的上侧，所述转动挡块(48)与滑动支架(33)抵接，并且被滑动支架(33)推动翻转。
5.根据权利要求1所述的灯笼花亚克...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯林强，王立正，黄建杭，刘国志，
申请(专利权)人：瑞昌荣联环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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