【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂布机，更具体地说，涉及一种硅胶涂布机。
技术介绍
1、硅胶涂布机主要用于将硅胶材料均匀地涂覆在各种基材表面，赋予基材新的性能，以满足不同的工业和生活需求；
2、硅胶材料本身具有较高的摩擦系数，通过硅胶涂布机均匀涂覆在棉手套表面后，能大大增强棉手套与接触物体之间的摩擦力，无论是在干燥还是潮湿的环境下，都能有效防止手部打滑，同时，硅胶具有良好的柔韧性和弹性，在涂布到棉手套上后，能够紧密地贴合手部曲线，不会对手部活动造成限制，使佩戴者在工作或运动时能够灵活自如地操作，长时间佩戴也不会感到过度疲劳或不适。
3、现有的硅胶涂布机对棉手套进行硅胶涂抹时，通常都是将液态硅胶涂抹在棉手套的表层，硅胶固化后，几乎是附着在棉手套的表层，难以渗入棉手套的棉层内，容易导致硅胶的附着力降低，在使用过程中，硅胶容易脱落，导致棉手套的防滑能力降低。鉴于此，我们提出一种硅胶涂布机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种硅胶涂布机，以解决硅胶附着在棉手套的表层，难以渗入棉手套的棉层内，容易导致硅胶的附着力降低，硅胶容易脱落的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种硅胶涂布机，包括涂布机构、旋转机构和烘干机构，所述涂布机构布置于所述旋转机构侧边，所述旋转机构贯穿所述烘干机构内部；其中，所述旋转机构包括支撑架，所述支撑架顶面连接有固定圈板，所述固定圈板上方布置有旋转圈板，所述旋转圈板底面连接有多个滑轮，所述固定圈板顶面设置有与所述
3、优选地，所述涂布机构包括支撑台，所述支撑台顶面连接有支撑板一、支撑板二和液态硅胶箱，所述支撑板一顶面连接有布置于所述旋转圈板上方的支撑平板，所述支撑平板侧壁连接有固定侧板，所述固定侧板侧壁连接有固定顶板和插板，所述插板上方布置有压板，所述压板顶面连接有多个弹簧二，所述弹簧二顶部与所述固定顶板底面连接。
4、优选地，所述插板与所述挤压通道水平对齐，所述插板和所述压板之间形成夹持通道，所述插板对称两侧为扁平状曲面结构，所述压板底面两端为圆弧曲面结构，所述夹持通道入口处为开口状结构。
5、优选地，所述支撑板二顶面一体成型有承载板，所述承载板顶面布置有伸缩电机，所述伸缩电机输出端连接有布置于所述承载板下方的固定架，所述固定架底部连接有涂布模具，所述涂布模具底面开设有与所述下手掌板和所述上手掌板相匹配的掌槽，所述涂布模具内布置有两个涂布头，两个所述涂布头为相互对称结构。
6、优选地，其中一个所述涂布头两端均连接有滑块，所述涂布模具顶部连接有与所述滑块相对应的滑轨，所述滑块底面开设有与所述滑轨相契合的凹槽，所述滑块通过所述凹槽与所述滑轨滑动配合，所述滑块侧壁连接有齿条一，所述涂布模具侧壁布置有转动电机一，所述转动电机一输出端连接有齿轮一，所述齿轮一与所述齿条一啮合连接；另一个所述涂布头的滑块侧壁连接有齿条二，所述齿条二和所述齿轮一啮合连接，所述齿条一侧方设置有穿梭通道，所述穿梭通道用于提供所述齿条二移动所需的空间。
7、优选地，所述涂布模具顶面连接有四个滑柱，所述滑柱贯穿所述承载板顶面，所述滑柱与所述承载板滑动配合，所述滑柱呈四角方位布置。
8、优选地，所述液态硅胶箱顶面布置有输送箱，所述输送箱内部设有输送泵，所述输送泵输出端连接有输送管，所述输送管输出端连接有多个分流管，所述分流管输出端连接所述涂布头内部，所述涂布头底面开设有输出口，所述输出口用于输出液态硅胶，所述输送管和所述分流管为柔性材质管。
9、优选地，所述烘干机构包括烘干通道，所述烘干通道内部布置有加热元件，所述加热元件用于对烘干通道内腔进行加热，所述烘干通道为配合所述旋转圈板的圆弧形通道结构。
10、优选地，所述固定圈板贯穿所述烘干通道内腔，所述固定圈板底部与所述烘干通道内底面连接。
11、优选地，所述支撑架侧壁连接有齿轮板，所述齿轮板底面连接有电机架，所述电机架侧壁布置有转动电机二，所述转动电机二输出端贯穿所述齿轮板顶面并连接有齿轮二，所述齿轮板顶面转动连接有齿轮三和齿轮四，所述齿轮二与所述齿轮三啮合连接，所述齿轮三与所述齿轮四啮合连接，所述齿轮四同轴连接有齿轮五，所述旋转圈板圆周内壁设置有齿口，所述齿轮五与所述齿口啮合连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术通过设计具有两种形态的棉手套固定件，其下手掌板和上手掌板具有分离状态和合并状态，通过将棉手套产品套入在合并状态的下手掌板和上手掌板上，进行液态硅胶涂抹时，下手掌板和上手掌板呈现分离状态，对棉手套进行撑开作用，使棉手套的掌面平整，掌面的棉层孔隙变大，形成蜂窝状层，对棉手套掌面进行涂抹液态硅胶，液态硅胶能够由棉手套的掌面渗入蜂窝状层，提高液态硅胶与棉手套的连接深度，完成液态硅胶的涂抹后，下手掌板和上手掌板呈现合并状态，棉手套恢复原态，蜂窝状层收缩，蜂窝状层内的液态硅胶受到挤压，在蜂窝状层的内部的缝隙中相互接触融合，使得蜂窝状层内的液态硅胶形成整体，再通过烘干机构对液态硅胶进行烘干固化，使硅胶被固化在棉手套的掌面和蜂窝层内，硅胶与棉手套的附着力加强，解决硅胶附着在棉手套的表层，难以渗入棉手套的棉层内，容易导致硅胶的附着力降低，硅胶容易脱落的问题。
14、2、本专利技术还通过旋转圈板旋转，带动棉手套固定件同步移动，当棉手套固定件移动到夹持通道入口处时，插板会逐渐由挤压通道入口处向其内部挤压，挤压通道受到插板的挤压，促使上固板沿滑杆向上移动，同时，上固板向夹持通道内部移动，促使压板下压在上固板顶面，此时，下固板与上固板形成分离状态，上固板受到弹簧一的弹力作用，下压在插板顶面，使分离状态较为稳固，插板和压板对上固板形成夹持状态，保障了进行硅胶涂抹操作时，上固板和上手掌板较为稳固，不易发生晃动，提高了硅胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅胶涂布机，其特征在于，包括涂布机构（1）、旋转机构（2）和烘干机构（3），所述涂布机构（1）布置于所述旋转机构（2）侧边，所述旋转机构（2）贯穿所述烘干机构（3）内部；
2.根据权利要求1所述的一种硅胶涂布机，其特征在于，所述涂布机构（1）包括支撑台（101），所述支撑台（101）顶面连接有支撑板一（102）、支撑板二（103）和液态硅胶箱（104），所述支撑板一（102）顶面连接有布置于所述旋转圈板（203）上方的支撑平板（105），所述支撑平板（105）侧壁连接有固定侧板（106），所述固定侧板（106）侧壁连接有固定顶板（107）和插板（108），所述插板（108）上方布置有压板（109），所述压板（109）顶面连接有多个弹簧二（110），所述弹簧二（110）顶部与所述固定顶板（107）底面连接。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶涂布机，其特征在于，所述插板（108）与所述挤压通道（403）水平对齐，所述插板（108）和所述压板（109）之间形成夹持通道，所述插板（108）对称两侧为扁平状曲面结构，所述压板（109）底面两端为圆弧曲面结构，
4.根据权利要求3所述的一种硅胶涂布机，其特征在于，所述支撑板二（103）顶面一体成型有承载板（111），所述承载板（111）顶面布置有伸缩电机（112），所述伸缩电机（112）输出端连接有布置于所述承载板（111）下方的固定架（113），所述固定架（113）底部连接有涂布模具（114），所述涂布模具（114）底面开设有与所述下手掌板（404）和所述上手掌板（405）相匹配的掌槽（115），所述涂布模具（114）内布置有两个涂布头（116），两个所述涂布头（116）为相互对称结构。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶涂布机，其特征在于，其中一个所述涂布头（116）两端均连接有滑块（117），所述涂布模具（114）顶部连接有与所述滑块（117）相对应的滑轨（1141），所述滑块（117）底面开设有与所述滑轨（1141）相契合的凹槽，所述滑块（117）通过所述凹槽与所述滑轨（1141）滑动配合，所述滑块（117）侧壁连接有齿条一（118），所述涂布模具（114）侧壁布置有转动电机一（119），所述转动电机一（119）输出端连接有齿轮一（120），所述齿轮一（120）与所述齿条一（118）啮合连接；
6.根据权利要求5所述的一种硅胶涂布机，其特征在于，所述涂布模具（114）顶面连接有四个滑柱（123），所述滑柱（123）贯穿所述承载板（111）顶面，所述滑柱（123）与所述承载板（111）滑动配合，所述滑柱（123）呈四角方位布置。
7.根据权利要求6所述的一种硅胶涂布机，其特征在于，所述液态硅胶箱（104）顶面布置有输送箱（124），所述输送箱（124）内部设有输送泵，所述输送泵输出端连接有输送管（125），所述输送管（125）输出端连接有多个分流管（126），所述分流管（126）输出端连接所述涂布头（116）内部，所述涂布头（116）底面开设有输出口，所述输出口用于输出液态硅胶，所述输送管（125）和所述分流管（126）为柔性材质管。
8.根据权利要求7所述的一种硅胶涂布机，其特征在于，所述烘干机构（3）包括烘干通道（301），所述烘干通道（301）内部布置有加热元件，所述加热元件用于对烘干通道（301）内腔进行加热，所述烘干通道（301）为配合所述旋转圈板（203）的圆弧形通道结构。
9.根据权利要求8所述的一种硅胶涂布机，其特征在于，所述固定圈板（202）贯穿所述烘干通道（301）内腔，所述固定圈板（202）底部与所述烘干通道（301）内底面连接。
10.根据权利要求9所述的一种硅胶涂布机，其特征在于，所述支撑架（201）侧壁连接有齿轮板（206），所述齿轮板（206）底面连接有电机架（207），所述电机架（207）侧壁布置有转动电机二（208），所述转动电机二（208）输出端贯穿所述齿轮板（206）顶面并连接有齿轮二（209），所述齿轮板（206）顶面转动连接有齿轮三（210）和齿轮四（211），所述齿轮二（209）与所述齿轮三（210）啮合连接，所述齿轮三（210）与所述齿轮四（211）啮合连接，所述齿轮四（211）同轴连接有齿轮五（212），所述旋转圈板（203）圆周内壁设置有齿口（213），所述齿轮五（212）与所述齿口（213）啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种硅胶涂布机，其特征在于，包括涂布机构（1）、旋转机构（2）和烘干机构（3），所述涂布机构（1）布置于所述旋转机构（2）侧边，所述旋转机构（2）贯穿所述烘干机构（3）内部；
2.根据权利要求1所述的一种硅胶涂布机，其特征在于，所述涂布机构（1）包括支撑台（101），所述支撑台（101）顶面连接有支撑板一（102）、支撑板二（103）和液态硅胶箱（104），所述支撑板一（102）顶面连接有布置于所述旋转圈板（203）上方的支撑平板（105），所述支撑平板（105）侧壁连接有固定侧板（106），所述固定侧板（106）侧壁连接有固定顶板（107）和插板（108），所述插板（108）上方布置有压板（109），所述压板（109）顶面连接有多个弹簧二（110），所述弹簧二（110）顶部与所述固定顶板（107）底面连接。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶涂布机，其特征在于，所述插板（108）与所述挤压通道（403）水平对齐，所述插板（108）和所述压板（109）之间形成夹持通道，所述插板（108）对称两侧为扁平状曲面结构，所述压板（109）底面两端为圆弧曲面结构，所述夹持通道入口处为开口状结构。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶涂布机，其特征在于，所述支撑板二（103）顶面一体成型有承载板（111），所述承载板（111）顶面布置有伸缩电机（112），所述伸缩电机（112）输出端连接有布置于所述承载板（111）下方的固定架（113），所述固定架（113）底部连接有涂布模具（114），所述涂布模具（114）底面开设有与所述下手掌板（404）和所述上手掌板（405）相匹配的掌槽（115），所述涂布模具（114）内布置有两个涂布头（116），两个所述涂布头（116）为相互对称结构。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶涂布机，其特征在于，其中一个所述涂布头（116）两端均连接有滑块（117），所述涂布模具（114）顶部连接有与所述滑块（117）相对应的滑轨（1141），所述滑块（117）底面开设有与所述滑轨（1141）相契合的凹槽，所述滑块（117）通过所述凹槽与所述滑轨（1141）滑动配合，所述滑块（117）侧壁连接有齿条一（118），所述涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：全华山，冯壮聪，冯壮兰，周家恩，
申请(专利权)人：中山市弘华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。