【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气动卡盘，具体为一种精密气动卡盘。
技术介绍
1、气动卡盘是一种通过气源压力和气动元件的协同作用，将气源中的压力转换为夹持力的装置，气动卡盘通常包括气缸、卡盘、电控部分等组件，气缸是产生动力的核心部件，卡盘则负责将气缸产生的力转化为对工件的夹持力，电控部分则用于控制气源的开闭和调节气压大小，以实现对卡盘夹持力的精确控制，在机械加工、航空航天、精密模具、医疗器械等领域有着广泛的应用。
2、激光切管是一种利用激光束进行管材加工的技术，它能够在金属管材表面进行直线、圆形、斜线等各种形状的精密切割，当需要将管材进行激光切割时，需要通过气动卡盘将管材外侧进行固定夹持，确保在激光切割过程中管材不会因振动或偏移而影响切割精度。
3、然而，当激光切管时，若原材料表面有锈蚀等现象，会导致锈蚀在原材料传送过程中，极易黏附在夹紧滚轮上，如不及时清理，会影响激光切割精度。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
2、一种精密气动卡盘，包括大齿轮，所述大齿轮后侧有卡盘架，所述卡盘架前侧固定连接有轴承，所述大齿轮后侧固定连接在轴承前侧处，所述轴承后侧固定连接有大法兰，所述大法兰圆心处开设有穿口，所述大法兰后侧有若干气缸，且若干所述气缸以大法兰圆心为中心，呈环形阵列排列，若干所述气缸两侧均固定连接有气缸支架，若干所述气缸支架前侧均固定连接在大法兰后侧，若干所述气缸的动力输出轴均固定连接有支架滑座，若干所述支架滑座相对应的一侧均安装有卡盘滚
3、优选的，所述防护盒顶部固定连接有l型固定杆，所述l型固定杆另一端固定连接有安装盒，所述安装盒前后两侧均固定连接有两个卡接板，每两个相邻的所述卡接板均为上下对称设置，两个所述卡接板之间共同固定连接有限位杆，所述限位杆外侧靠近顶端处套接有滑块，两个所述滑块左侧均固定连接有联动板，两个所述联动板之间共同固定连接有除锈刀。
4、优选的，所述安装盒内腔前侧铰接有若干第二旋转轮，若干所述第二旋转轮为矩形阵列排列，每两个相邻的所述第二旋转轮之间均铰接有第一旋转轮，若干所述第二旋转轮和第一旋转轮外侧共同缠绕有皮带，所述皮带外侧靠近前侧处固定连接有移动板，所述移动板前侧固定连接在除锈刀上。
5、优选的，所述安装盒前侧靠近底部处有同步电机，所述同步电机右侧固定连接有l型连接杆，所述l型连接杆另一端固定连接在安装盒上，所述同步电机动力输出轴贯穿安装盒的内腔，并固定贯穿位于下方的第一旋转轮圆心处内腔。
6、优选的，所述安装盒前侧有活动箱，所述安装盒左侧靠近底部处有活动箱，所述活动箱后侧靠近四角处均固定连接有竖杆，若干所述竖杆外侧共同套接有升降板，所述升降板位于安装盒的内腔，每两个相邻的所述竖杆后端均共同固定连接有连接板，所述升降板内腔开设有开口，所述升降板右侧固定连接有短板，所述短板与皮带外侧靠近后侧处固定连接，所述安装盒内腔后侧中心处固定连接有中位板，所述中位板内腔开设有导向口，所述导向口中心部分呈梯形状，所述活动箱后侧固定连接有活动板，所述活动板后端贯穿导向口，并铰接有滑动轮，所述滑动轮外侧与导向口的内腔贴合。
7、优选的，所述活动箱顶部中心处插接有插管，所述活动箱内腔靠近顶部处固定连接有隔板，所述隔板内腔开设有若干出料口，且若干所述出料口从左至右依次呈线性排列，若干所述出料口的内腔均贴合有开合板，所述开合板左右两侧均固定连接有翼板，两个所述翼板底部均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧底端固定连接在隔板上，若干所述开合板前侧均固定连接有中间板，若干所述中间板前侧均固定连接有往复板，所述往复板顶部中心处固定连接有提拉杆，所述提拉杆顶端贯穿插管的内腔，所述活动箱内腔后侧靠近顶部处开设有限位槽，所述提拉杆后侧固定连接有卡杆，所述卡杆后端与限位槽内腔滑动连接。
8、优选的，所述隔板底部固定连接有若干染料管，且若干所述染料管从左至右依次呈线性排列，所述出料口与染料管内腔为相互贯通设置，若干所述染料管底端均固定连接有毛刷，若干所述毛刷前后两侧均共同固定连接有安装板，且两个所述安装板左右两侧均固定连接在活动箱的内侧壁上。
9、优选的，所述插管前侧固定连接有焊接板，所述焊接板顶部固定连接有复位弹簧，所述提拉杆顶端铰接有摆动板，所述复位弹簧顶端与摆动板底部固定连接，所述活动箱顶部中心处固定连接有铰接板，所述铰接板与摆动板铰接，所述中位板前侧靠近顶部处固定连接有贴合板。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、本专利技术通过中位板、活动板、滑动轮、升降板、连接板、竖杆、活动箱、开合板、翼板、连接弹簧、往复板、第二旋转轮、第一旋转轮、移动板、短板等部件之间的相互配合，可实现将管材外侧的油污、灰尘和锈迹进行初步清理，避免黏附在夹紧滚轮上，导致影响激光切割的精度，同时毛刷和除锈刀之间的位置可做调换，提高了除锈和去尘的工作效率；
12、2、本专利技术通过摆动板、插管、提拉杆、复位弹簧、焊接板、铰接板等部件之间的相互配合，可实现，当活动箱与除锈刀交换位置时，可使隔板顶部的清洁剂通过染料管浸染毛刷，便于对下一个管材进行清理，通过固定架、缠绕电机、横板、收集轮、贴合轮、惰轮、打磨轮等部件之间的相互配合，可实现当管材初步清理完成时，对管材外侧进行二次打磨。
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1.一种精密气动卡盘，包括大齿轮(1)，其特征在于：所述大齿轮(1)后侧有卡盘架(4)，所述卡盘架(4)前侧固定连接有轴承(2)，所述大齿轮(1)后侧固定连接在轴承(2)前侧处，所述轴承(2)后侧固定连接有大法兰(3)，所述大法兰(3)圆心处开设有穿口，所述大法兰(3)后侧有若干气缸(9)，且若干所述气缸(9)以大法兰(3)圆心为中心，呈环形阵列排列，若干所述气缸(9)两侧均固定连接有气缸支架(10)，若干所述气缸支架(10)前侧均固定连接在大法兰(3)后侧，若干所述气缸(9)的动力输出轴均固定连接有支架滑座(12)，若干所述支架滑座(12)相对应的一侧均安装有卡盘滚轮(11)，每两个相邻的所述支架滑座(12)之间均共同安装有曲柄(13)，所述穿口后侧固定连接有两个防护支架(14)，所述大齿轮(1)前侧固定连接有若干固定架(16)，若干所述固定架(16)以大齿轮(1)圆心为中心，呈环形阵列排列，所述固定架(16)前侧固定连接有防护盒(8)，所述防护盒(8)左侧靠近顶部处开设有矩形口，所述防护盒(8)左侧固定连接有两个横板(18)，且两个所述横板(18)为前后对称设置，两个所述横板
2.根据权利要求1所述的一种精密气动卡盘，其特征在于：所述防护盒(8)顶部固定连接有L型固定杆(5)，所述L型固定杆(5)另一端固定连接有安装盒(7)，所述安装盒(7)前后两侧均固定连接有两个卡接板(34)，每两个相邻的所述卡接板(34)均为上下对称设置，两个所述卡接板(34)之间共同固定连接有限位杆(32)，所述限位杆(32)外侧靠近顶端处套接有滑块(33)，两个所述滑块(33)左侧均固定连接有联动板(35)，两个所述联动板(35)之间共同固定连接有除锈刀(6)。
3.根据权利要求2所述的一种精密气动卡盘，其特征在于：所述安装盒(7)内腔前侧铰接有若干第二旋转轮(47)，若干所述第二旋转轮(47)为矩形阵列排列，每两个相邻的所述第二旋转轮(47)之间均铰接有第一旋转轮(46)，若干所述第二旋转轮(47)和第一旋转轮(46)外侧共同缠绕有皮带(44)，所述皮带(44)外侧靠近前侧处固定连接有移动板(45)，所述移动板(45)前侧固定连接在除锈刀(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种精密气动卡盘，其特征在于：所述安装盒(7)前侧靠近底部处有同步电机(31)，所述同步电机(31)右侧固定连接有L型连接杆(30)，所述L型连接杆(30)另一端固定连接在安装盒(7)上，所述同步电机(31)动力输出轴贯穿安装盒(7)的内腔，并固定贯穿位于下方的第一旋转轮(46)圆心处内腔。
5.根据权利要求4所述的一种精密气动卡盘，其特征在于：所述安装盒(7)前侧有活动箱(25)，所述安装盒(7)左侧靠近底部处有活动箱(25)，所述活动箱(25)后侧靠近四角处均固定连接有竖杆(28)，若干所述竖杆(28)外侧共同套接有升降板(27)，所述升降板(27)位于安装盒(7)的内腔，每两个相邻的所述竖杆(28)后端均共同固定连接有连接板(29)，所述升降板(27)内腔开设有开口，所述升降板(27)右侧固定连接有短板(54)，所述短板(54)与皮带(44)外侧靠近后侧处固定连接，所述安装盒(7)内腔后侧中心处固定连接有中位板(37)，所述中位板(37)内腔开设有导向口，所述导向口中心部分呈梯形状，所述活动箱(25)后侧固定连接有活动板(39)，所述活动板(39)后端贯穿导向口，并铰接有滑动轮(43)，所述滑动轮(43)外侧与导向口的内腔贴合。
6.根据权利要求5所述的一种精密气动卡盘，其特征在于：所述活动箱(25)顶部中心处插接有插管(51)，所述活动箱(25)内腔靠近顶部处固定连接有隔板(42)，所述隔板(42)内腔开设有若干出料口，且若干所述出料口从左至右...
【技术特征摘要】
1.一种精密气动卡盘，包括大齿轮(1)，其特征在于：所述大齿轮(1)后侧有卡盘架(4)，所述卡盘架(4)前侧固定连接有轴承(2)，所述大齿轮(1)后侧固定连接在轴承(2)前侧处，所述轴承(2)后侧固定连接有大法兰(3)，所述大法兰(3)圆心处开设有穿口，所述大法兰(3)后侧有若干气缸(9)，且若干所述气缸(9)以大法兰(3)圆心为中心，呈环形阵列排列，若干所述气缸(9)两侧均固定连接有气缸支架(10)，若干所述气缸支架(10)前侧均固定连接在大法兰(3)后侧，若干所述气缸(9)的动力输出轴均固定连接有支架滑座(12)，若干所述支架滑座(12)相对应的一侧均安装有卡盘滚轮(11)，每两个相邻的所述支架滑座(12)之间均共同安装有曲柄(13)，所述穿口后侧固定连接有两个防护支架(14)，所述大齿轮(1)前侧固定连接有若干固定架(16)，若干所述固定架(16)以大齿轮(1)圆心为中心，呈环形阵列排列，所述固定架(16)前侧固定连接有防护盒(8)，所述防护盒(8)左侧靠近顶部处开设有矩形口，所述防护盒(8)左侧固定连接有两个横板(18)，且两个所述横板(18)为前后对称设置，两个所述横板(18)之间共同铰接有收集轮(19)，所述防护盒(8)后侧有缠绕电机(17)，所述缠绕电机(17)右侧固定连接有l型安装杆(36)，所述l型安装杆(36)另一侧固定连接在相邻的横板(18)上，所述缠绕电机(17)动力输出轴贯穿相邻的横板(18)，并固定连接在收集轮(19)圆心处，所述防护盒(8)前后两侧均固定连接有两个侧位板(23)，若干所述侧位板(23)为上下对称设置，所述防护盒(8)内腔靠近顶部处有惰轮(24)，所述惰轮(24)下方有打磨轮(22)，所述惰轮(24)和打磨轮(22)圆心处均贯穿设有第一转轴，两个所述第一转轴前后两端均贯穿相邻的侧位板(23)，所述收集轮(19)外侧缠绕有砂纸(21)，所述砂纸(21)另一侧贯穿矩形口，并缠绕在惰轮(24)和打磨轮(22)的外侧，所述矩形口内腔底部固定连接有贴合轮(20)，所述砂纸(21)外侧与贴合轮(20)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种精密气动卡盘，其特征在于：所述防护盒(8)顶部固定连接有l型固定杆(5)，所述l型固定杆(5)另一端固定连接有安装盒(7)，所述安装盒(7)前后两侧均固定连接有两个卡接板(34)，每两个相邻的所述卡接板(34)均为上下对称设置，两个所述卡接板(34)之间共同固定连接有限位杆(32)，所述限位杆(32)外侧靠近顶端处套接有滑块(33)，两个所述滑块(33)左侧均固定连接有联动板(35)，两个所述联动板(35)之间共同固定连接有除锈刀(6)。
3.根据权利要求2所述的一种精密气动卡盘，其特征在于：所述安装盒(7)内腔前侧铰接有若干第二旋转轮(47)，若干所述第二旋转轮(47)为矩形阵列排列，每两个相邻的所述第二旋转轮(47)之间均铰接有第一旋转轮(46)，若干所述第二旋转轮(47)和第一旋转轮(46)外侧共同缠绕有皮带(44)，所述皮带(44)外侧靠近前侧处固定连接有移动板(45)，所述移动板(45)前侧固定连接在除锈刀(6)上。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴言雷，高奎，胡国晶，郭雷，
申请(专利权)人：济南圣延机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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