【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业、民用、交通、水利等所有散热制冷领域，具体来说，涉及一种智能控制式制冷装置。
技术介绍
1、现今工业、民用、交通、水利等所有领域的制冷设备，结构复杂，操作门槛较高，而且难以清洗，尤其是采用的冷凝器或蒸发器，二者往往无法相互独立地进行清洁。而且与冷水机组相连接的管路以及阀门，管路及阀门与冷水机组之间流量控制精度较差，阀门流道往往存在障碍，从而导致清洗胶球的运动受到限制、流体通过效率低，容易因为局部阻力间接造成能耗增加。
2、现今工业、民用、交通、水利等所有领域的制冷设备，也往往缺乏比较行之有效的清洗胶球回收机制，容易出现清洗胶球滞留在冷水机组内、管路内或干脆堵塞住阀门，人工维护成本过高，且容易影响正常的生产经营活动；另外往往自动化工作机制，往往不能与设备的整体结构进行较好地协调，缺乏直观且精确地观察管路、冷凝器、蒸发器的流量、温度等参数的途径，制约着设备整体的工作效率，容易导致不必要的成本增加。
3、对此，尚未有比较行之有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种智能控制式制冷装置，能够克服现有技术存在的上述不足。
2、为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、本公开提供一种智能控制式制冷装置，包括冷水机组和外置的在线清洗装置，冷水机组包括相互配合的冷凝器和蒸发器，冷凝器、蒸发器中分别设有用于测试各自内部饱和温度的温度传感器，温度传感器与在线清洗装置通信连接，在
4、冷却水输入接管、冷冻水输入接管分别与发球管路相连接，冷却水输出接管通过收球器一与收球管路相连接，冷冻水输出接管上通过收球器二与收球管路相连接；发球管路、收球管路分别与发球器相连接；
5、冷却水输入接管、冷却水输出接管、冷冻水输出接管、冷冻水输入接管分别另设有压力表、温度计；
6、冷却水输入接管与发球管路之间设有电磁阀一，冷冻水输入接管与发球管路之间设有电磁阀二；收球器一与收球管路之间设有电磁阀三，收球器二与收球管路之间设有电磁阀四。
7、可优选地，冷水机组顶部设有控制箱、集成显示器，控制箱、集成显示器相连接。
8、可优选地，压力表、温度计与集成显示器通信连接。
9、可优选地，温度计与在线清洗装置通信连接；电机阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四分别与在线清洗装置通信连接。
10、可优选地，冷却水输入接管、冷却水输出接管、冷冻水输出接管、冷冻水输入接管的另一端分别设有接口处阀门。
11、可优选地，接口处阀门采用全通径偏心半球阀。
12、可优选地，冷却水输入接管、冷却水输出接管、冷冻水输出接管、冷冻水输入接管分别包括相配合的长半径弯头和立管，立管充当主管体。
13、可优选地，长半径弯头一端与冷凝器或蒸发器相连接，长半径弯头另一端连接立管底端，立管顶端则设置接口处阀门。即各接口处阀门分别竖向安装在各立管顶端。接口处阀门用于与外部管道相连接，从而实现与外部设备的协作。
14、可优选地，冷却水输出接管或冷冻水输出接管上设有全通径流量计，全通径流量计与集成显示器通信连接，从而实时测量冷冻水流量。通过全通径流量计，可以使流量测量更加可靠，避免受到管道内介质流形、仪表安装位置的影响。全通径流量计采用全通径结构，可以通过内置多对测量电极，无压损，从而使测量精度达到±0.5%以内，最高甚至可以达到±0.2%以内，集成显示器可以集成显示全通径流量计所传递的瞬时流量数据和累计流量数据。
15、可优选地，全通径流量计的安装要求，优选为无直管段安装要求，即同时允许在直管或弯管安装，从而增强适应性。
16、可优选地，全通径流量计优选采用高精度远传电磁流量计。
17、可优选地，控制箱包括智能电表，智能电表与冷水机组电连接，智能电表用于实时测量冷水机组的用电功率及累积用电量。
18、可优选地，冷凝器顶部设有压缩机。
19、可优选地，控制箱、集成显示器优选位于蒸发器的顶部。
20、可优选地，在线清洗装置还包括加压胶球水泵。
21、可优选地，在线清洗装置与控制箱、集成显示器相连接。
22、可优选地，在线清洗装置的启停通过冷凝器或蒸发器的端温差予以自动化控制。端温差属于业界公知常识，用于自动化控制的现有技术手段。冷凝器的端温差为其内部饱和温度与冷却水输出接管水温（与冷凝器输出的冷却水水温一致）的差值绝对值，蒸发器的端温差为其内部饱和温度与冷冻水输出接管水温（与蒸发器输出的冷冻水水温一致）的差值绝对值。冷却水输出接管水温、冷冻水输出接管水温分别由各自所设的温度计来测得。
23、可优选地，当冷凝器的端温差或蒸发器的端温差>=启动温度阈值t1时，在线清洗装置启动；当冷凝器的端温差<=关闭温度阈值t2、且蒸发器的端温差均<=关闭温度阈值t2时，在线清洗装置关闭。即冷凝器的端温差或蒸发器的端温差，只需一个满足大于等于启动温度阈值t1，在线清洗装置即启动；反之，需要冷凝器的端温差和蒸发器的端温差，同时满足小于等于关闭温度阈值t2，在线清洗装置才能予以关闭。
24、可优选地，若冷凝器的端温差>=启动温度阈值t1，则电磁阀一、电磁阀阀三分别启动；反之，若冷凝器的端温差<=关闭温度阈值t2，则电磁阀一、电磁阀阀三分别关闭。
25、可优选地，若蒸发器的端温差>=启动温度阈值t1，则电磁阀二、电磁阀四分别启动；反之，若蒸发器的端温差<=关闭温度阈值t2，则电磁阀二、电磁阀四分别关闭。
26、可优选地，启动温度阈值t1>关闭温度阈值t2。
27、可优选地，启动温度阈值t1和关闭温度阈值t2可以视实际需要而定，具体方式优选为；正在进行或最近清洗完毕的冷凝器或蒸发器的收球率≥设定值时，作为在线清洗装置切换电磁阀一、电磁阀阀三与电磁阀二、电磁阀四执行启动或关闭的前置条件。
28、可优选地，启动温度阈值t1和关闭温度阈值t2视实际需要而定，优选地，t1=1.8℃，t2=0.5℃。
29、可优选地，具备供冷量计算功能，可自动计算冷水机组供冷量瞬时值及累积值。
30、可优选地，具备冷水机组瞬时性能系数cop计算及显示功能。
31、可优选地，具备冷水机组全年性能系数计算及显示功能，累计时间的周期period根据具体每年供冷期天数设定。
32、可优选地，在线清洗装置每次启动至停止运行，分别统计收球和发球的数量并显示收球率，统计的收球率达到100%是电磁阀一、电磁阀阀三与电磁阀二、电磁阀四相互切换管路的前置条件。
33、可优选地，冷水机组获取其的瞬时用电功率、瞬时冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能控制式制冷装置，其特征在于，包括冷水机组和外置的在线清洗装置(11)，所述冷水机组包括相互配合的冷凝器(1)和蒸发器(2)，所述冷凝器(1)、蒸发器(2)中分别设有用于测试各自内部饱和温度的温度传感器(19)，所述温度传感器(19)与所述在线清洗装置(11)通信连接，所述在线清洗装置(11)包括发球器(1101)；所述冷凝器(1)的入口端连接冷却水输入接管(5)一端且出口端连接冷却水输出接管(6)一端，所述蒸发器(2)的入口端连接冷冻水输入接管(8)一端且出口端连接冷冻水输出接管(7)一端；
2.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述冷却水输入接管(5)、冷却水输出接管(6)、冷冻水输出接管(7)、冷冻水输入接管(8)的另一端分别设有接口处阀门(17)，所述接口处阀门(17)采用全通径偏心半球阀。
3.如权利要求2所述的制冷装置，其特征在于，所述冷却水输入接管(5)、冷却水输出接管(6)、冷冻水输出接管(7)、冷冻水输入接管(8)分别包括相配合的长半径弯头(18)和立管(19)，所述立管(19)充当主管体；
4.如权利要求1所
5.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述控制箱(3)包括智能电表(301)，所述智能电表(301)与所述冷水机组相连接，所述智能电表(301)用于实时测量所述冷水机组的用电功率及累积用电量；所述冷凝器(1)顶部设有压缩机(101)；所述控制箱(3)、集成显示器(4)位于所述蒸发器(2)的顶部；所述在线清洗装置(11)还包括加压胶球水泵(1102)。
6.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述在线清洗装置(11)的启停通过所述冷凝器(1)或所述蒸发器(2)的端温差予以自动化控制，该自动化控制逻辑具体为：
7.如权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，T1=1.8℃，T2=0.5℃。
8.如权利要求1-7任一所述的制冷装置，其特征在于，所述冷水机组获取其的瞬时用电功率、瞬时冷冻水流量、冷冻水进水温度和冷冻水出水温度，根据下列公式一，计算出所述冷水机组的瞬时制冷量；
9.如权利要求8所述的制冷装置，其特征在于，
10.如权利要求8所述的制冷装置，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种智能控制式制冷装置，其特征在于，包括冷水机组和外置的在线清洗装置(11)，所述冷水机组包括相互配合的冷凝器(1)和蒸发器(2)，所述冷凝器(1)、蒸发器(2)中分别设有用于测试各自内部饱和温度的温度传感器(19)，所述温度传感器(19)与所述在线清洗装置(11)通信连接，所述在线清洗装置(11)包括发球器(1101)；所述冷凝器(1)的入口端连接冷却水输入接管(5)一端且出口端连接冷却水输出接管(6)一端，所述蒸发器(2)的入口端连接冷冻水输入接管(8)一端且出口端连接冷冻水输出接管(7)一端；
2.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述冷却水输入接管(5)、冷却水输出接管(6)、冷冻水输出接管(7)、冷冻水输入接管(8)的另一端分别设有接口处阀门(17)，所述接口处阀门(17)采用全通径偏心半球阀。
3.如权利要求2所述的制冷装置，其特征在于，所述冷却水输入接管(5)、冷却水输出接管(6)、冷冻水输出接管(7)、冷冻水输入接管(8)分别包括相配合的长半径弯头(18)和立管(19)，所述立管(19)充当主管体；
4.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述冷却水输出接管(6)或冷冻水输出接管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓坡，杜喜军，王增杰，韩瑞东，钟凯强，黄庆寿，江期洪，
申请(专利权)人：中铁建设集团机电安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。