【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气流混合，特别是一种稀土永磁材料加工用配料混合装置。
技术介绍
1、稀土永磁材料，特别是钕铁硼（ndfeb）合金，因其卓越的磁性能而在电子、汽车、医疗等行业占据重要地位。然而，这类材料在制备过程中极易发生氧化和团聚现象，对混合技术提出了更高要求。气流混合技术是一种基于气流动能与动量原理的粉末材料混合方法，该技术通过使粉末状材料在气流中悬浮并相互碰撞，实现均匀混合。此技术在材料科学、化工、制药等多个领域展现出了广泛的应用价值。在混合过程中各成分需严格按照特定比例和顺序进行混合，以确保最终材料的性能达标。目前，主流的气流混合方式通常是将待混合物料置于容器中，随后直接启动气嘴进行喷气混料。这种方法在处理普通物料时效果尚可，但在面对稀土永磁材料等具有特殊性质的物料时，就显得力不从心。稀土永磁材料的特殊性要求更高的混合精度和更细致的混合过程控制，而传统气流混合方式在混合效果上难以满足这些要求。因此，针对稀土永磁材料的气流混合技术需要进一步优化和改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中在制备稀土永磁材料的过程中混合效果欠佳的问题，本专利技术提出了一种稀土永磁材料加工用配料混合装置。
2、本专利技术的技术方案为，公开了一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，包括混料筒，所述混料筒内设置有撞料器，所述撞料器的顶部设置有多个放料器，所述撞料器上设置有风道，所述放料器通过连接管与所述风道连通，所述撞料器的两侧设置有用于向所述风道送气的进气口；所述撞料器的底部设置有与所述风道连通的
3、进一步，所述锥形筒顶部设置有排气柱，所述撞料器上设置有可拆卸的过滤盒，所述过滤盒底部设置有用于容纳所述排气柱的开口，所述过滤盒内具有多层围绕所述排气柱设置的过滤网，所述过滤盒顶部还设置有密封盖。
4、进一步，所述撞料器上还设置有抽气机，所述抽气机通过抽气管与所述过滤盒连通，所述混料筒上设置有与所述抽气机连通的出气口。
5、进一步，所述排气柱内部设置有遮挡板，所述遮挡板通过多个第二弹簧活动安装在所述排气柱的内壁，所述遮挡板顶部设置有多个凸板，所述过滤盒的底部设置有与所述凸板相配合的止挡块。
6、进一步，所述撞料器朝向所述下料板的一面设置用于排出所述混合腔内气体的排气管，所述排气管与所述抽气管连通。
7、进一步，所述下料板上设置有多个过滤器，每两条相邻的所述送料槽之间均设置有一个所述过滤器。
8、进一步，所述连接管位于所述放料器底部，所述连接管上方设置有电子秤，所述电子秤通过转轴活动安装在所述放料器内，所述电子秤的底部设置有伸缩气缸，所述电子秤随所述伸缩气缸运动而绕所述转轴转动。
9、进一步，所述电子秤的底部设置有滑槽，所述伸缩气缸的活塞杆位于所述滑槽内，且可沿所述滑槽运动。
10、进一步，所述混料筒内还设置有堵料罩，所述第二喷气管朝向所述堵料罩和所述混料筒内壁的空间喷气，所述堵料罩上设置有多个通孔，每个所述通孔内均设置有橡胶片，所述橡胶片上开设有小孔。
11、进一步，所述第一喷气管和所述第二喷气管朝向所述混料筒内顺时针方向或者逆时针方向进行喷气，且所述第一喷气管与所述第二喷气管的喷气方向不同。
12、与现有技术相比，本专利技术能避免稀土永磁材料在制备过程中出现团聚现象而导致混合效果不佳的情况，通过多方向的气流对材料进行混合而提升混合效果，同时避免外界气体进入而出现氧化的情况，从而确保最终制成的稀土永磁材料的质量。
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1.一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，包括混料筒（1），其特征在于，所述混料筒（1）内设置有撞料器（3），所述撞料器（3）的顶部设置有多个放料器（2），所述撞料器（3）上设置有风道（31），所述放料器（2）通过连接管（21）与所述风道（31）连通，所述撞料器（3）的两侧设置有用于向所述风道（31）送气的进气口（32）；
2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，其特征在于，所述锥形筒（33）顶部设置有排气柱（34），所述撞料器（3）上设置有可拆卸的过滤盒（5），所述过滤盒（5）底部设置有用于容纳所述排气柱（34）的开口，所述过滤盒（5）内具有多层围绕所述排气柱（34）设置的过滤网（51），所述过滤盒（5）顶部还设置有密封盖。
3.根据权利要求2所述的一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，其特征在于，所述撞料器（3）上还设置有抽气机（35），所述抽气机（35）通过抽气管（351）与所述过滤盒（5）连通，所述混料筒（1）上设置有与所述抽气机（35）连通的出气口（15）。
4.根据权利要求3所述的一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，
5.根据权利要求3所述的一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，其特征在于，所述撞料器（3）朝向所述下料板（4）的一面设置用于排出所述混合腔（11）内气体的排气管（36），所述排气管（36）与所述抽气管（351）连通。
6.根据权利要求5所述的一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，其特征在于，所述下料板（4）上设置有多个过滤器（43），每两条相邻的所述送料槽（42）之间均设置有一个所述过滤器（43）。
7.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，其特征在于，所述连接管（21）位于所述放料器（2）底部，所述连接管（21）上方设置有电子秤（22），所述电子秤（22）通过转轴（23）活动安装在所述放料器（2）内，所述电子秤（22）的底部设置有伸缩气缸（24），所述电子秤（22）随所述伸缩气缸（24）运动而绕所述转轴（23）转动。
8.根据权利要求7所述的一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，其特征在于，所述电子秤（22）的底部设置有滑槽，所述伸缩气缸（24）的活塞杆位于所述滑槽内，且可沿所述滑槽运动。
9.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，其特征在于，所述混料筒（1）内还设置有堵料罩（16），所述第二喷气管（13）朝向所述堵料罩（16）和所述混料筒（1）内壁的空间喷气，所述堵料罩（16）上设置有多个通孔（161），每个所述通孔（161）内均设置有橡胶片，所述橡胶片上开设有小孔。
10.根据权利要求9所述的一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，其特征在于，所述第一喷气管（12）和所述第二喷气管（13）朝向所述混料筒（1）内顺时针方向或者逆时针方向进行喷气，且所述第一喷气管（12）与所述第二喷气管（13）的喷气方向不同。
...【技术特征摘要】
1.一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，包括混料筒（1），其特征在于，所述混料筒（1）内设置有撞料器（3），所述撞料器（3）的顶部设置有多个放料器（2），所述撞料器（3）上设置有风道（31），所述放料器（2）通过连接管（21）与所述风道（31）连通，所述撞料器（3）的两侧设置有用于向所述风道（31）送气的进气口（32）；
2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，其特征在于，所述锥形筒（33）顶部设置有排气柱（34），所述撞料器（3）上设置有可拆卸的过滤盒（5），所述过滤盒（5）底部设置有用于容纳所述排气柱（34）的开口，所述过滤盒（5）内具有多层围绕所述排气柱（34）设置的过滤网（51），所述过滤盒（5）顶部还设置有密封盖。
3.根据权利要求2所述的一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，其特征在于，所述撞料器（3）上还设置有抽气机（35），所述抽气机（35）通过抽气管（351）与所述过滤盒（5）连通，所述混料筒（1）上设置有与所述抽气机（35）连通的出气口（15）。
4.根据权利要求3所述的一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，其特征在于，所述排气柱（34）内部设置有遮挡板（341），所述遮挡板（341）通过多个第二弹簧（342）活动安装在所述排气柱（34）的内壁，所述遮挡板（341）顶部设置有多个凸板，所述过滤盒（5）的底部设置有与所述凸板相配合的止挡块。
5.根据权利要求3所述的一种稀土永磁材料加工用配料混合装置，其特征在于，所述撞料器（3）朝向所述下料板（4）的一面设置用于排出所述混合腔（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓华军，段月红，温学延，卢培文，张声洲，朱合钧，
申请(专利权)人：赣州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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