【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织，更具体地说，涉及一种棉纱线连续染色装置。
技术介绍
1、棉纱线连续染色装置是一种用于在纺织工业中对棉纱线进行染色的设备。这种装置能够在纺纱和织造过程中实现对棉纱线的连续染色，提高了生产效率、降低了成本，并且在染色质量和一致性方面也具有优势。
2、通常，棉纱线连续染色装置由以下几个主要部分组成：进纱系统，将待染色的棉纱线通过输送系统或者其他装置送入染色装置。预处理，在进入染色装置之前，可能会对棉纱线进行一些预处理，如清洁、除油、预缩等，以确保染色效果和染色质量。染色槽，染色槽是棉纱线连续染色装置中的核心部件，用于将染色剂与棉纱线充分混合和接触，实现染色过程；染色槽通常具有一定的容量和温控系统，以确保染色剂的稳定性和染色效果。加热系统，加热系统用于控制染色槽中染色剂的温度，通常采用蒸汽加热或者其他加热方式，确保染色过程中的温度控制和染色效果。循环系统，染色装置通常配备有循环系统，用于循环染色液体，保持染色液中染料的均匀分布和浓度，以提高染色效果和一致性。排放系统，染色完成后，棉纱线通过排放系统被送出染色装置，进入后续的处理阶段，如清洗、干燥等。
3、然而现有棉纱线连续染色装置染色液流速不一致或喷射不均，使染料和化学助剂的不均匀分布，导致棉纱线染色不均匀，部分棉纱线上色过少；同时在染色过程中，尤其是在使用活性染料时，通常会加入碱性物质（如氢氧化钠）来提高ph值，促进染料与纤维的结合，但是染色后的洗涤和中和步骤没有得到适当执行，可能存在纱线中残留碱的情况，长期残留的碱性物质可能会对棉和其他纤维
4、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种棉纱线连续染色装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种棉纱线连续染色装置，以解决上述的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：
3、一种棉纱线连续染色装置，包括染色仓、补染组件、碱检测盒和除碱组件，所述染色仓内端分别固定连接有染色箱和洗涤箱，所述染色箱内壁固定连接有监测ph计，所述染色仓外端固定连接有一对安装板，一对所述安装板上端分别固定连接有放线辊和收线辊，所述染色仓内设有多个辅助辊，且多个辅助辊分别位于染色箱和洗涤箱上端，所述染色箱内端固定连接有染色辊，所述洗涤箱内端固定连接有洗涤辊，所述染色仓上内壁分别固定连接有第一投放箱、第二投放箱和蓄水箱，且第一投放箱和第二投放箱内分别设有碱性物质和酸性物质，所述蓄水箱下端固定连接有冲洗头，且第一投放箱和第二投放箱位于染色箱上方，所述蓄水箱位于洗涤箱上方，所述补染组件、碱检测盒和除碱组件均设于染色仓内部。
4、作为本专利技术的进一步改进，所述染色箱内端固定连接有加热板，且监测ph计位于加热板内壁。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述染色仓内端固定连接有回收箱，且回收箱位于洗涤箱远离染色箱一端，所述回收箱与洗涤箱相连通，所述回收箱与洗涤箱连接处设有抽水泵，且抽水泵位于回收箱内端。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述补染组件、碱检测盒和除碱组件依次固定连接于回收箱上端，其中一个所述的辅助辊位于回收箱远离洗涤箱一侧上端。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述补染组件包括穿线筒，所述补染组件固定连接于回收箱上端，所述穿线筒靠近洗涤箱一侧内端固定连接有色差仪，所述穿线筒内端镶嵌有环形充气囊，所述环形充气囊内端固定连接有环形松紧棉，所述穿线筒上半部分中间开设有供液槽，所述供液槽内填充有染料液，且供液槽通过导液管与环形松紧棉固定连接，所述穿线筒下半部分侧端镶嵌有供气设备，且供气设备与环形充气囊固定连接。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述碱检测盒包括盛液盒，所述盛液盒固定连接于回收箱上端，所述盛液盒上端转动连接有一对辅助轮，所述盛液盒内端固定连接有舒缓轮，所述盛液盒外端固定连接有检测ph计，且检测ph计贯穿盛液盒并延伸至盛液盒内部。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述盛液盒内填充由去离子水，且去离子水水位高于舒缓轮。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述除碱组件包括环状板，所述环状板固定连接于回收箱上端，所述环状板内端固定连接有除碱棉，且除碱棉中间开设有穿线孔，所述环状板内设有储液盒，所述储液盒内填充有酸性溶液，所述储液盒内端滑动连接有磁推板，所述磁推板下端固定连接有活塞板，所述储液盒上端固定连接有电磁板，所述储液盒侧端设有封口塞。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述除碱组件还包括清水仓，所述环状板上半部分中间开设有清水仓，所述环状板内端固定连接有喷水头，且喷水头与清水仓相连接，所述环状板下半部分中间开设有回收仓。
12、作为本专利技术的进一步改进，所述洗涤辊外端设有软毛刷条。
13、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
14、本方案通过补染组件对染色后的棉纱线进行均匀性检测的目的，以此对少染或漏染处进行补充染色，通过穿线筒紧贴棉纱线对其进行色差检测，若出现低于预定色差值，则启动供气设备对环形充气囊进行充气，使环形充气囊膨胀挤压环形松紧棉紧贴棉纱线，并由染料液释放染料液至环形松紧棉对该部分棉纱线进行二次染色，在通过碱检测盒对染色后的棉纱线中合情况进行检测，防止碱性物质残留，通过棉纱线缓慢进入碱检测盒内并经过舒缓轮，在检测ph计对盛液盒内液体进行检测，同时利用除碱组件对残留的碱性物质进行去除，通过检测ph计碱性数值上升则电磁板激活赋磁对活塞板推动使磁推板推动酸性溶液至除碱棉内，利用除碱棉对该部分棉纱线进行除碱，防止残留的碱性物质会对棉和其他纤维素纤维造成损害，以此提高纤维强度和耐用性。
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1.一种棉纱线连续染色装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种棉纱线连续染色装置，其特征在于：所述染色箱（2）内端固定连接有加热板（12），且监测PH计（13）位于加热板（12）内壁。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱线连续染色装置，其特征在于：所述碱检测盒（19）包括盛液盒（191），所述盛液盒（191）固定连接于回收箱（16）上端，所述盛液盒（191）上端转动连接有一对辅助轮（192），所述盛液盒（191）内端固定连接有舒缓轮（193），所述盛液盒（191）外端固定连接有检测PH计（194），且检测PH计（194）贯穿盛液盒（191）并延伸至盛液盒（191）内部。
4.根据权利要求3所述的一种棉纱线连续染色装置，其特征在于：所述盛液盒（191）内填充由去离子水，且去离子水水位高于舒缓轮（193）。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱线连续染色装置，其特征在于：所述除碱组件（20）包括环状板（201），所述环状板（201）固定连接于回收箱（16）上端，所述环状板（201）内端固定连接有除碱棉（202），且除碱棉（202
6.根据权利要求5所述的一种棉纱线连续染色装置，其特征在于：所述除碱组件（20）还包括清水仓（208），所述环状板（201）上半部分中间开设有清水仓（208），所述环状板（201）内端固定连接有喷水头（209），且喷水头（209）与清水仓（208）相连接，所述环状板（201）下半部分中间开设有回收仓（210）。
7.根据权利要求1所述的一种棉纱线连续染色装置，其特征在于：所述洗涤辊（9）外端设有软毛刷条。
...【技术特征摘要】
1.一种棉纱线连续染色装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种棉纱线连续染色装置，其特征在于：所述染色箱（2）内端固定连接有加热板（12），且监测ph计（13）位于加热板（12）内壁。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱线连续染色装置，其特征在于：所述碱检测盒（19）包括盛液盒（191），所述盛液盒（191）固定连接于回收箱（16）上端，所述盛液盒（191）上端转动连接有一对辅助轮（192），所述盛液盒（191）内端固定连接有舒缓轮（193），所述盛液盒（191）外端固定连接有检测ph计（194），且检测ph计（194）贯穿盛液盒（191）并延伸至盛液盒（191）内部。
4.根据权利要求3所述的一种棉纱线连续染色装置，其特征在于：所述盛液盒（191）内填充由去离子水，且去离子水水位高于舒缓轮（193）。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱线连续染色装置，其特征在于：所述除碱组件（20）包括环状板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈传甲，林勇典，
申请(专利权)人：泗洪中弘纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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