【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝土矿处理，具体涉及一种强化铝土矿中钒溶出的方法。
技术介绍
1、钒是一种重要的战略资源，具有良好的合金性能与催化特性。广泛应用于冶金、化工、电子、新能源、航空航天等领域，在国民经济和国防建设中具有不可替代的地位。在强化此类复杂原生钒资源高效利用的同时，寻求适宜的替代资源，对我国钒工业的可持续发展具有十分重要的意义。
2、铝矿石中伴生有ga、v、li、re、nb、ta、ti、sc 等多种有用元素。在有些地区，上述共生矿产往往 和铝土矿在一起构成具有工业价值的矿床。铝土矿中的ga、v、sc等都具有回收价值。铝土矿中含有一定的钒资源，在拜耳法溶出过程中会进入溶液，但是其溶出率偏低，依据矿石种类以及溶出条件，仅有10~30%的钒被溶出，造成了钒资源的损失。
3、专利cn11578738 a公开了一种提高铝土矿中钒溶出率的方法，针对提高铝土矿中钒溶出率的技术主要为添加碱土金属化合物（钙的氧化物、钙的氢氧化物、镁的氧化物、镁的氢氧化物）和液态氧化剂（双氧水、次氯酸），但该专利中，铝土矿中钒的溶出率仍低于60%，钒资源损失仍比较严重。而且此类添加剂的加入，会造成氧化铝的损失，产生的赤泥量较大，不仅造成了资源的损失，且增加了赤泥的处理成本。
4、因此，如何提高铝土矿中钒的溶出率，降低氧化铝的损失量，成为目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的铝土矿中钒的溶出率低、氧化铝的损失大的问题，本专利技术提供了一种强化铝土矿中钒溶出
2、本专利技术通过以下技术方案实现：
3、一种强化铝土矿中钒溶出的方法，包括以下步骤：
4、（1）将铝土矿、循环母液、碳酸氢钠和添加剂混合，进行高温搅拌溶出；
5、（2）溶出的矿浆经过沉降、种分、蒸发、获得的蒸发母液进行降温沉淀，获得钒渣；
6、所述的添加剂为氢化铝锂、硼氢化钠、联氨、次磷酸钠、亚硫酸氨、硫酸亚铁、氯化亚铁、硝酸亚铁中的至少一种。
7、进一步地，步骤（1）中高温搅拌溶出温度为200~300℃，时间为60~120min。
8、进一步地，所述的添加剂的加入量为铝土矿干矿质量的2~5%；所述的碳酸氢钠的加入量为铝土矿干矿质量的0.05~0.1%。
9、进一步地，所述的添加剂为氢化铝锂和次磷酸钠的混合物。
10、进一步地，所述的氢化铝锂和次磷酸钠的质量比为2~5：1。
11、进一步地，步骤（1）中铝土矿中v2o5含量≥0.2%。
12、进一步地，步骤（1）中铝土矿中v2o5含量0.02~2%。
13、进一步地，步骤（1）中铝土矿为粒径≤200目。
14、进一步地，步骤（1）循环母液中碱浓度为150 ~260g/l。
15、有益效果
16、本专利技术通过向含钒铝土矿中加入碳酸氢钠，碳酸氢钠和水进行反应，产生微气泡，促进铝土矿中钒的溶出，添加剂加入至铝土矿中，将伴生在铝土矿中其他金属矿中置换出来，且在降温沉淀过程中，含铝成分掺杂在钒渣中的含量低，氧化铝的损失小。
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1.一种强化铝土矿中钒溶出的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的强化铝土矿中钒溶出的方法，其特征在于，步骤（1）中高温搅拌溶出温度为200~300℃，时间为60~120min。
3.根据权利要求1所述的强化铝土矿中钒溶出的方法，其特征在于，所述的添加剂的加入量为铝土矿干矿质量的2~5%；所述的碳酸氢钠的加入量为铝土矿干矿质量的0.05~0.1%。
4.根据权利要求1所述的强化铝土矿中钒溶出的方法，其特征在于，所述的添加剂为氢化铝锂和次磷酸钠的混合物。
5.根据权利要求4所述的强化铝土矿中钒溶出的方法，其特征在于，所述的氢化铝锂和次磷酸钠的质量比为2~5：1。
6.根据权利要求1所述的强化铝土矿中钒溶出的方法，其特征在于，步骤（1）中铝土矿中V2O5含量≥0.2%。
7.根据权利要求6所述的强化铝土矿中钒溶出的方法，其特征在于，步骤（1）中铝土矿中V2O5含量0.02~2%。
8.根据权利要求1所述的强化铝土矿中钒溶出的方法，其特征在于，步骤（1）中铝土矿为粒径≤200目。p>
9.根据权利要求1所述的强化铝土矿中钒溶出的方法，其特征在于，步骤（1）循环母液中碱浓度为150 ~260g/L。
...【技术特征摘要】
1.一种强化铝土矿中钒溶出的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的强化铝土矿中钒溶出的方法，其特征在于，步骤（1）中高温搅拌溶出温度为200~300℃，时间为60~120min。
3.根据权利要求1所述的强化铝土矿中钒溶出的方法，其特征在于，所述的添加剂的加入量为铝土矿干矿质量的2~5%；所述的碳酸氢钠的加入量为铝土矿干矿质量的0.05~0.1%。
4.根据权利要求1所述的强化铝土矿中钒溶出的方法，其特征在于，所述的添加剂为氢化铝锂和次磷酸钠的混合物。
5.根据权利要求4所述的强化铝土矿...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丛森，张波，相茂利，曲鹏程，王勇，邓文强，
申请(专利权)人：山东宏桥新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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