【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶气囊加工，具体为空气弹簧用橡胶气囊成型工艺。
技术介绍
1、随着现代工业在汽车、铁路、航空航天等领域的发展，对舒适性和减震性能的要求不断提高，使得作为重要减震元件的空气弹簧需求日益增长，而橡胶气囊作为空气弹簧的关键部件，对其成型工艺的要求也越来越高，需要更加高效、精确的生产工艺以满足市场需求；
2、由于空气弹簧在使用过程中需承受反复的压缩和拉伸变形，所以橡胶气囊必须具备良好的弹性、耐疲劳性、气密性和强度等性能，传统的成型工艺可能难以完全满足这些性能要求，因而促使新型成型工艺的研究与发展。
3、结合上述内容需要说明的是：公告号为cn117698041a的中国专利公开了一种空气弹簧橡胶气囊的注射硫化成型设备，能够在包裹上帘布或者强化纤维层的内橡胶层外，再覆盖上外橡胶层并进行硫化，使这两道工序在一个设备里完成；然而，该设备在实际使用过程中，仅是用于对橡胶气囊内部进行单层贴附热粘连处理，未考虑注射管引导材料在气囊和帘布之间是否均匀分布，导致在实际热处理期间，气囊与帘布之间存在局部粘连过多、缺少和气泡等情况，同时，在设备单次开合期热处理期间，存在大量的热量扩散，未能充分体现能源的节省消耗。
4、针对上述的技术缺陷，现提出解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供空气弹簧用橡胶气囊成型工艺，去解决提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：空气弹簧用橡胶气囊成型工艺，包括以下步骤：
3、
4、压延处理：使用四辊压延机，将混炼胶压延到尼龙或聚酯帘布上，得胶帘布；利用三辊压延机将混炼胶压延成胶片，得胶片；
5、制圈处理：将多根钢丝排列附胶缠绕成圈，调整圈经后焊接成型，对其表面进行处理并涂刷粘接剂，得钢丝圈；
6、成型处理：使用裁断机将胶帘布裁成单片备用，在成型基座上的成型鼓体表面铺贴内胶片，压实搭头，接着铺贴第一层胶帘布，接头压线，然后铺贴第二层胶帘布，角度与第一层相反，并滚压排气，扣压钢丝圈，完成正反包，刺扎排气后滚压实，最后铺贴外胶片，压实搭头并滚压排气；
7、硫热处理：将拼装后的橡胶气囊半成品上推送入热循环桶中热处理，完成后得空气弹簧用橡胶气囊。
8、进一步的，所述成型基座顶部中心设置有与成型鼓体连接的中心推送气缸，中心推送气缸顶部设置有托盘，所述成型基座外周壁上设置有与成型鼓体配合的托举环，所述成型鼓体上方设置有热循环桶，热循环桶内壁上设置有若干电加热器，所述成型基座外周一端设置有鼓压组件
9、进一步的，所述鼓压组件包括升降立柱和挤压鼓体，且升降立柱侧边设置有靠近挤压鼓体的回转气缸一，所述回转气缸一侧边设置有靠近成型鼓体的喷板。
10、进一步的，所述成型基座外壁上设置有与托举环连接的举升气缸，所述托举环的环体内壁中滑动套接有电磁铁，所述托举环的环体内壁上设置有与电磁铁连接的微调气缸，所述成型基座顶部设置有与成型鼓体套接的限位气缸柱，所述成型基座顶部外周壁上凹陷设置有存圈台。
11、进一步的，所述成型鼓体截面上铰接有多组折叠鼓瓣，多组所述折叠鼓瓣之间设置有可拆鼓瓣，所述成型鼓体底部设置有底架，所述底架顶部中心设置有内推气缸，所述内推气缸顶部设置有与可拆鼓瓣连接的支撑杆。
12、进一步的，所述升降立柱底部设置有与成型基座外周壁连接的推进气缸架，所述升降立柱内壁上设置有与挤压鼓体套接的移动框架，所述移动框架的架体内嵌设有与挤压鼓体传动连接的伺服电机。
13、进一步的，所述回转气缸一侧边套接有弧形杆，所述弧形杆靠近成型鼓体一端杆体上套接回转气缸二，所述回转气缸二底部设置有喷板。
14、进一步的，所述热循环桶顶部内壁上设置有限位套件，所述限位套件顶部外周设置有嵌入热循环桶内部回气管，所述热循环桶中部内壁上设置有耐热膨胀架，所述耐热膨胀架内部设置有耐热膨胀气囊和拖拽线。
15、进一步的，所述热循环桶底部外周壁上嵌设有封仓，所述封仓内壁上套接有旋转齿环，所述旋转齿环底部环形排布有多组限位导架，所述限位导架底部套接有适配封板，所述旋转齿环内圈设置有与适配封板套接的固定环，所述旋转齿环外周设置有微电机。
16、本专利技术的有益效果是：
17、1、本专利技术是实现胶帘布、胶片和钢丝圈的精确上料、铺贴和压实，显著提高生产效率和产品质量，确保成型鼓体上胶帘布和胶片的均匀铺贴和压实，以及钢丝圈的准确定位，提高产品的精准度和一致性，还通过电磁铁、托举环等设计，实现钢丝圈的快速安装和定位，简化操作步骤、提高生产效率，同时，底架与环架的适配设计，使得成型鼓体在旋转过程中保持稳定。
18、2、本专利技术是通过多组电加热器和抽气泵的组合使用，实现了对半成品橡胶气囊的快速且均匀的热处理，通过调节阀和耐热膨胀气囊的设计，进一步优化热循环桶内的气流分布，避免局部过热、提高热处理效果，并通过抽取成型鼓体内部空气并利用高温热气进行循环加热，不仅提高能源利用效率，还减少能源消耗和排放。
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1.空气弹簧用橡胶气囊成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.实现如权利要求1所述的空气弹簧用橡胶气囊成型工艺的装置，其特征在于，所述成型基座（1）顶部中心设置有与成型鼓体（3）连接的中心推送气缸（5），中心推送气缸（5）顶部设置有托盘（501），所述成型基座（1）外周壁上设置有与成型鼓体（3）配合的托举环（102），所述成型鼓体（3）上方设置有热循环桶（4），热循环桶（4）内壁上设置有若干电加热器，所述成型基座（1）外周一端设置有鼓压组件（2）。
3.根据权利要求2所述的空气弹簧用橡胶气囊成型工艺的装置，其特征在于，所述鼓压组件（2）包括升降立柱（202）和挤压鼓体（204），且升降立柱（202）侧边设置有靠近挤压鼓体（204）的回转气缸一（6），所述回转气缸一（6）侧边设置有靠近成型鼓体（3）的喷板（603）。
4.根据权利要求2所述的空气弹簧用橡胶气囊成型工艺的装置，其特征在于，所述成型基座（1）外壁上设置有与托举环（102）连接的举升气缸（101），所述托举环（102）的环体内壁中滑动套接有电磁铁（105），所述托举环（102）的环体
5.根据权利要求2所述的空气弹簧用橡胶气囊成型工艺的装置，其特征在于，所述成型鼓体（3）截面上铰接有多组折叠鼓瓣（301），多组所述折叠鼓瓣（301）之间设置有可拆鼓瓣（302），所述成型鼓体（3）底部设置有底架（304），所述底架（304）顶部中心设置有内推气缸（305），所述内推气缸（305）顶部设置有与可拆鼓瓣（302）连接的支撑杆（303）。
6.根据权利要求3所述的空气弹簧用橡胶气囊成型工艺的装置，其特征在于，所述升降立柱（202）底部设置有与成型基座（1）外周壁连接的推进气缸架（201），所述升降立柱（202）内壁上设置有与挤压鼓体（204）套接的移动框架（203），所述移动框架（203）的架体内嵌设有与挤压鼓体（204）传动连接的伺服电机。
7.根据权利要求6所述的空气弹簧用橡胶气囊成型工艺的装置，其特征在于，所述回转气缸一（6）侧边套接有弧形杆（601），所述弧形杆（601）靠近成型鼓体（3）一端杆体上套接回转气缸二（602），所述回转气缸二（602）底部设置有喷板（603）。
8.根据权利要求2所述的空气弹簧用橡胶气囊成型工艺的装置，其特征在于，所述热循环桶（4）顶部内壁上设置有限位套件（401），所述限位套件（401）顶部外周设置有嵌入热循环桶（4）内部回气管（402），所述热循环桶（4）中部内壁上设置有耐热膨胀架（404），所述耐热膨胀架（404）内部设置有耐热膨胀气囊和拖拽线。
9.根据权利要求8所述的空气弹簧用橡胶气囊成型工艺的装置，其特征在于，所述热循环桶（4）底部外周壁上嵌设有封仓（403），所述封仓（403）内壁上套接有旋转齿环（405），所述旋转齿环（405）底部环形排布有多组限位导架（406），所述限位导架（406）底部套接有适配封板（407），所述旋转齿环（405）内圈设置有与适配封板（407）套接的固定环，所述旋转齿环（405）外周设置有微电机。
...【技术特征摘要】
1.空气弹簧用橡胶气囊成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.实现如权利要求1所述的空气弹簧用橡胶气囊成型工艺的装置，其特征在于，所述成型基座（1）顶部中心设置有与成型鼓体（3）连接的中心推送气缸（5），中心推送气缸（5）顶部设置有托盘（501），所述成型基座（1）外周壁上设置有与成型鼓体（3）配合的托举环（102），所述成型鼓体（3）上方设置有热循环桶（4），热循环桶（4）内壁上设置有若干电加热器，所述成型基座（1）外周一端设置有鼓压组件（2）。
3.根据权利要求2所述的空气弹簧用橡胶气囊成型工艺的装置，其特征在于，所述鼓压组件（2）包括升降立柱（202）和挤压鼓体（204），且升降立柱（202）侧边设置有靠近挤压鼓体（204）的回转气缸一（6），所述回转气缸一（6）侧边设置有靠近成型鼓体（3）的喷板（603）。
4.根据权利要求2所述的空气弹簧用橡胶气囊成型工艺的装置，其特征在于，所述成型基座（1）外壁上设置有与托举环（102）连接的举升气缸（101），所述托举环（102）的环体内壁中滑动套接有电磁铁（105），所述托举环（102）的环体内壁上设置有与电磁铁（105）连接的微调气缸（106），所述成型基座（1）顶部设置有与成型鼓体（3）套接的限位气缸柱（104），所述成型基座（1）顶部外周壁上凹陷设置有存圈台（103）。
5.根据权利要求2所述的空气弹簧用橡胶气囊成型工艺的装置，其特征在于，所述成型鼓体（3）截面上铰接有多组折叠鼓瓣（301），多组所述折叠鼓瓣（301）之间设置有可拆鼓瓣（302），所述成型鼓体（3）底部设置有底架（304），所述底架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春廷，刘雪，杜金朋，高持录，孟令民，牛玉霞，徐春博，
申请(专利权)人：临沂天一电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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