【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模架合模，具体为一种压铸模架合模缓冲装置。
技术介绍
1、压铸模架是用于压铸工艺中模具的支撑结构，主要由固定模和动模组成。它的主要功能是提供支撑、定位和闭合模具，以便在压铸过程中能有效地将熔融金属压入模腔中，形成所需的铸件。压铸模架在合模时，需要进行缓冲，这是因为缓冲可以平滑模具闭合的过程，防止模具因快速合模而导致的错位，从而提高铸件的精度，缓冲可以减少冲击载荷，延长模具的使用寿命。
2、现有技术中，压铸模架合模过程中，一般采用弹簧缓冲的方式，压铸模架经过多次合模和开模的过程中，弹簧也会经过多次压缩和释放，容易出现弹性疲劳，导致缓冲效果逐渐减弱，随着使用时间的增加，弹簧的刚度可能发生变化，无法提供稳定的缓冲力，导致模架在后期的合模过程中受到的冲击力会逐渐增大，增加了模架损坏的风险，降低了模架的使用寿命。
3、所以我们提出了一种压铸模架合模缓冲装置，以便于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种压铸模架合模缓冲装置，以解决上述
技术介绍
提出的压铸模架合模过程中，弹簧经过多次压缩和释放，容易出现弹性疲劳，导致缓冲效果逐渐减弱，无法提供稳定的缓冲力，从而导致模架在后期的合模过程中受到的冲击力会逐渐增大，增加了模架损坏的风险，降低了模架使用寿命的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压铸模架合模缓冲装置，包括下模架，所述下模架的顶部设置上模架，所述下模架的内部设置缓冲组件，所述上模架
3、所述缓冲组件包括四个防护筒，四个所述防护筒的顶部均固定连接有环形气囊，四个所述防护筒的内部均设置缓冲筒，四个所述缓冲筒的外表面均设置线圈，四个所述缓冲筒的内部均活动嵌设有缓冲杆，四个所述缓冲杆的顶端均固定安装有缓冲块，四个所述缓冲块的顶部均固定连接有橡胶垫，四个所述缓冲杆的底端均固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的外表面均固定安装有阻尼块，四个所述缓冲筒的内部均填充磁流变液。
4、优选的，所述上模架的底部靠近四角处均通过螺栓安装有安装块，四个所述安装块的底部均固定安装有缓冲柱，四个所述缓冲柱的顶部均开设有安装槽，四个所述安装槽内部的底面均开设有安装孔，四个所述安装孔的内壁均开设有环形槽。
5、优选的，所述复位组件包括四个正反电机，四个所述正反电机的输出端均固定安装有转杆，四个所述转杆的底端均固定安装有四角块，四个所述四角块的外表面均固定套设有四角防护套，四个所述转杆的外表面靠近顶端处均固定安装有环形块。
6、优选的，四个所述转杆的外表面分别活动嵌设在四个安装孔的内部，四个所述环形块的外表面分别活动嵌设在四个环形槽的内部，四个所述正反电机分别通过螺栓安装在四个安装槽的内部。
7、优选的，四个所述橡胶垫的顶部均开设有四角孔，四个所述缓冲块的顶部均开设有四角槽，四个所述四角槽内部的底面均开设有四个扇形槽。
8、优选的，所述下模架的顶部靠近四角处均开设有内嵌槽，四个所述内嵌槽内部的底面均开设有缓冲槽，四个所述缓冲筒的顶部均开设有密封孔，四个所述密封孔的内壁均固定连接有密封圈。
9、优选的，四个所述缓冲杆的外表面分别与四个密封圈的内壁相接触，四个所述缓冲筒内部的顶面靠近密封孔处均固定安装有倾斜刮环，四个所述缓冲杆的外表面分别与四个倾斜刮环的内壁靠近底面处相接触，四个所述防护筒的顶部均开设有活动孔。
10、优选的，四个所述缓冲杆的外表面分别活动嵌设在四个活动孔和四个环形气囊的内部，四个所述缓冲块的外表面均固定安装有两个限位杆，四个所述缓冲槽的内壁靠近顶部处均开设有两个限位槽。
11、优选的，多个所述限位杆的一端分别活动嵌设在多个限位槽的内部，四个所述防护筒的底部和四个缓冲筒的底部分别固定安装在四个缓冲槽内部的底面，四个所述线圈的外表面分别位于四个防护筒的内部。
12、优选的，所述下模架的内部设置下模具，所述上模架的内部设置上模具，所述上模架的底部靠近前表面和后表面处均固定安装有两个定位杆，所述下模架的顶部靠近前表面和后表面处均开设有两个定位槽，四个所述定位杆的底端分别活动嵌设在四个定位槽的内部。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术使用时，上模架与下模架合模时，缓冲柱进入缓冲槽内部，并对缓冲块产生向下的压力，使得缓冲块和缓冲杆向下移动，缓冲块逐渐挤压环形气囊，环形气囊发生形变，吸收一部分冲击力，同时缓冲杆带动阻尼块在缓冲筒中向下移动，通过外部控制系统，给线圈通电，在磁场作用下，使得磁流变液的粘度增大，产生阻尼力，从而起到缓冲作用，环形气囊与磁流变液的缓冲作用相结合，形成双重缓冲效果，进一步提高缓冲性能，在缓冲组件的作用下，大大提高了压铸模架合模过程中的缓冲效果，不需要使用弹簧缓冲。
15、2、本专利技术使用时，提前给四个线圈断电，磁流变液成为低粘度的液态，并启动正反电机，通过转杆带动四角块转动，使得四角块的四个角分别转动至四个扇形槽中，接着正反电机自动暂停一会，开模时，上模架向上移动，通过安装块和四角块带动缓冲块和缓冲杆向上移动，接着上模架暂停一会，正反电机恢复工作，其输出端反向转动，带动四角块从扇形槽中转回四角槽中，接着上模架恢复工作，拉动四角块从四角槽中离开复位，在复位组件的作用下，使得缓冲组件中的缓冲块和缓冲杆可以向上移动复位，不影响下一次合模时的缓冲效果。
16、3、本专利技术使用时，在橡胶垫的作用下，对缓冲柱与缓冲块之间进行防护，在四角防护套的作用下，对四角块与缓冲块之间进行防护，在阻尼块的作用下，增大了缓冲杆底端与磁流变液的接触面积，有利于增加磁流变液对缓冲杆的阻力，辅助提高缓冲效果，缓冲杆向上移动经过倾斜刮环，将缓冲杆外表面粘附的磁流变液刮除下来，避免缓冲杆将外表面粘上的磁流变液带到缓冲筒外部，造成浪费。
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1.一种压铸模架合模缓冲装置，包括下模架(1)，所述下模架(1)的顶部设置上模架(7)，其特征在于：所述下模架(1)的内部设置缓冲组件(5)，所述上模架(7)的底部设置复位组件(6)，所述缓冲组件(5)用于模架合模时进行缓冲，所述复位组件(6)用于缓冲组件(5)复位；
2.根据权利要求1所述的压铸模架合模缓冲装置，其特征在于：所述上模架(7)的底部靠近四角处均通过螺栓安装有安装块(519)，四个所述安装块(519)的底部均固定安装有缓冲柱(520)，四个所述缓冲柱(520)的顶部均开设有安装槽(521)，四个所述安装槽(521)内部的底面均开设有安装孔(522)，四个所述安装孔(522)的内壁均开设有环形槽(523)。
3.根据权利要求2所述的压铸模架合模缓冲装置，其特征在于：所述复位组件(6)包括四个正反电机(601)，四个所述正反电机(601)的输出端均固定安装有转杆(602)，四个所述转杆(602)的底端均固定安装有四角块(604)，四个所述四角块(604)的外表面均固定套设有四角防护套(605)，四个所述转杆(602)的外表面靠近顶端处均固定安装有
4.根据权利要求3所述的压铸模架合模缓冲装置，其特征在于：四个所述转杆(602)的外表面分别活动嵌设在四个安装孔(522)的内部，四个所述环形块(603)的外表面分别活动嵌设在四个环形槽(523)的内部，四个所述正反电机(601)分别通过螺栓安装在四个安装槽(521)的内部。
5.根据权利要求4所述的压铸模架合模缓冲装置，其特征在于：四个所述橡胶垫(507)的顶部均开设有四角孔(514)，四个所述缓冲块(506)的顶部均开设有四角槽(515)，四个所述四角槽(515)内部的底面均开设有四个扇形槽(516)。
6.根据权利要求1所述的压铸模架合模缓冲装置，其特征在于：所述下模架(1)的顶部靠近四角处均开设有内嵌槽(3)，四个所述内嵌槽(3)内部的底面均开设有缓冲槽(4)，四个所述缓冲筒(503)的顶部均开设有密封孔(510)，四个所述密封孔(510)的内壁均固定连接有密封圈(511)。
7.根据权利要求6所述的压铸模架合模缓冲装置，其特征在于：四个所述缓冲杆(505)的外表面分别与四个密封圈(511)的内壁相接触，四个所述缓冲筒(503)内部的顶面靠近密封孔(510)处均固定安装有倾斜刮环(509)，四个所述缓冲杆(505)的外表面分别与四个倾斜刮环(509)的内壁靠近底面处相接触，四个所述防护筒(501)的顶部均开设有活动孔(512)。
8.根据权利要求7所述的压铸模架合模缓冲装置，其特征在于：四个所述缓冲杆(505)的外表面分别活动嵌设在四个活动孔(512)和四个环形气囊(502)的内部，四个所述缓冲块(506)的外表面均固定安装有两个限位杆(508)，四个所述缓冲槽(4)的内壁靠近顶部处均开设有两个限位槽(513)。
9.根据权利要求8所述的压铸模架合模缓冲装置，其特征在于：多个所述限位杆(508)的一端分别活动嵌设在多个限位槽(513)的内部，四个所述防护筒(501)的底部和四个缓冲筒(503)的底部分别固定安装在四个缓冲槽(4)内部的底面，四个所述线圈(504)的外表面分别位于四个防护筒(501)的内部。
10.根据权利要求1所述的压铸模架合模缓冲装置，其特征在于：所述下模架(1)的内部设置下模具(2)，所述上模架(7)的内部设置上模具(8)，
...【技术特征摘要】
1.一种压铸模架合模缓冲装置，包括下模架(1)，所述下模架(1)的顶部设置上模架(7)，其特征在于：所述下模架(1)的内部设置缓冲组件(5)，所述上模架(7)的底部设置复位组件(6)，所述缓冲组件(5)用于模架合模时进行缓冲，所述复位组件(6)用于缓冲组件(5)复位；
2.根据权利要求1所述的压铸模架合模缓冲装置，其特征在于：所述上模架(7)的底部靠近四角处均通过螺栓安装有安装块(519)，四个所述安装块(519)的底部均固定安装有缓冲柱(520)，四个所述缓冲柱(520)的顶部均开设有安装槽(521)，四个所述安装槽(521)内部的底面均开设有安装孔(522)，四个所述安装孔(522)的内壁均开设有环形槽(523)。
3.根据权利要求2所述的压铸模架合模缓冲装置，其特征在于：所述复位组件(6)包括四个正反电机(601)，四个所述正反电机(601)的输出端均固定安装有转杆(602)，四个所述转杆(602)的底端均固定安装有四角块(604)，四个所述四角块(604)的外表面均固定套设有四角防护套(605)，四个所述转杆(602)的外表面靠近顶端处均固定安装有环形块(603)。
4.根据权利要求3所述的压铸模架合模缓冲装置，其特征在于：四个所述转杆(602)的外表面分别活动嵌设在四个安装孔(522)的内部，四个所述环形块(603)的外表面分别活动嵌设在四个环形槽(523)的内部，四个所述正反电机(601)分别通过螺栓安装在四个安装槽(521)的内部。
5.根据权利要求4所述的压铸模架合模缓冲装置，其特征在于：四个所述橡胶垫(507)的顶部均开设有四角孔(514)，四个所述缓冲块(506)的顶部均开设有四角槽(515)，四个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，王威，
申请(专利权)人：无锡睿源模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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